新闻稿

BEUMER Group automated parcel sorter goes live at Whistl’s super depot in Bolton, UK
Aarhus, 13. November 2018

BEUMER Group, a leading global supplier of automated parcel and post distribution systems, announces the live operation of an automated sortation system installed in Whistl's new super depot in Bolton, UK.

The automated cross-belt loop sorter will ensure faster sortation with greater capacity for e-commerce packets and parcels (cardboard boxes, jiffy bags, poly-wraps) up to the medium size. Cost-effective sortation combined with reduced levels of energy consumption enhance Whistl's commitment to considering the environment, in addition to the competitive and economic factors of each procurement decision.

As the UK’s second largest postal operator, Whistl contracted BEUMER to install the automated sorter in the new super depot. The depot operates as the designated hub for Whistl's sortation operations in the North West of the UK, which is one of the UK’s leading logistics and distribution areas.

Designed to enable Whistl to achieve further expansion to support the soaring e-commerce market, the ergonomic design of the sorter’s man/machine interface also supports Whistl’s drive to provide a clean, safe and secure work environment. In addition to the overall design of the sorter, BEUMER Group tested the interface to ensure that operators would experience minimal twisting and turning and no repetitive stress.

Whistl’s CEO, Nick Wells, CEO explains "The meticulous design of BEUMER Group's sortation system enables Whistl to achieve greater efficiency in the processing of packets and parcels. This is an essential part of Whistl’s growth strategy in responding to the continued growth in the e-commerce market.”

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穿过原始自然和居民区
Beckum, 12. November 2018

亚洲水泥集团在中国四川安装了13.7公里长的伯曼集团槽形带式输送机

2016年,伯曼集团再一次刷新了2009年开始的最长带式输送设备的记录:在中国四川彭州附近,为了将石灰石从采石场输送到料仓,四川亚东水泥有限公司多年前就开始采用伯曼集团12.5公里长的长距离输送机。 这台槽形带式输送机穿过多山地形和自然保护区,穿过河流和不平的地表。 第二个项目中增加了两台长距离输送机,此次总长达到了13.7公里。 继续将石灰石输送到水泥厂。 与第一个项目不同,此次项目建造的输送机要穿过居民区。 不能超过中国政府规定的噪声级。

中国有句古话叫“蜀道难,难于上青天”。 到达目的地,必须要穿越河流、高山和深谷。 位于中国西南的四川省各种矿产储量居全国首位,如钛、锂、银,经济上非常重要。 电子、机械制造、冶金工业、化工、医药、食品、建材等行业也是支柱产业。 水泥制造商四川亚东水泥有限公司在四川省会成都附近。 是亚洲水泥集团(总部在台湾台北)旗下成员。

2004年,集团决定在四川设立新的水泥厂。 在开发阶段,中国政府批准亚洲水泥集团使用废弃的铁路输送石灰石。 工厂工程过半时,政府决定修建新的大坝。 计划输送途经的地区将被淹没,从根本上改变了项目条件:道路被淹,卡车必须绕行。 此外,亚洲水泥集团在这里还要安装两条窑炉生产线。 这样,安装水平和垂直转弯的槽形带式输送机就成了更低成本更省时的选择。 为此,集团转向了伯曼集团。 多年来,亚洲水泥集团一直使用伯曼的斗提机,非常信赖伯曼作为系统供应商的专业实力。

了解客户的需要

伯曼集团负责长距离输送机核心部件的机械电气设计和交付,监督安装和启用投产。 优势是:旗下公司伯曼上海离得不远,可以迅速到达现场。 “我们的同事与客户紧密联系。 此外,他们非常熟悉国情惯例,语言相通,了解市场和客户的需求”,伯曼集团输送装卸系统部门总监Andreas Echelmeyer博士介绍说。

2006年5月,亚洲水泥集团下了总长12.5公里设备的订单。 这台长距离输送机输送量达1,500吨/小时,速度4米/秒。 “与其他输送解决方案相比,开放式槽形带式输送机通量更大。 还能够实现水平和垂直转弯”,Echelmeyer博士介绍说。 可以满足不同作业和地形的要求。 通过自主开发的计算程序,可以准确确定系统设计中的静态和动态胶带张紧力。 这是安全设计水平转弯的先决条件。 此外,基于这些计算,还要选择输送带和驱动技术。 以保证整台设备长期安全运行。

多山地形 软土地面 高度差大

需要克服的地形障碍包括多山地形和茂密竹林,大部分都受到保护。 因此,政府既不批准服务路线也不允许砍伐。 甚至下层土壤也给伯曼集团的工程师们出了个难题:由于先前的煤矿开采,土地不稳固。 土地由花岗石组成,只能在一定程度剥除”,Echelmeyer博士解释说。 此外,还有1.5公里的输送段要经过河流。 这些外部条件使得90%的安装需要现场手动完成。 由于在某种程度上不能进行卡车运输,有些部件必须靠骡子一件一件送到安装地点。

伯曼集团与水泥制造商共同商定长距离输送机的路线方案。 伯曼充分考虑了八个半径1,000到5,000米的水平转弯,计算胶带张紧力。 在现场检查输送路线的可行性。 为此,伯曼员工在崎岖的山路上徒步走完了全部路线,直接在现场检查460个支架的合适位置。 注意输送机的走向,尽可能在技术上符合地形。 要在极短的距离上克服100米的高度差,很多段上设置了高达55米的桥架。 还有一段穿过了130米长的隧道。

伯曼集团与客户紧密合作,负责设计长距离输送机和桥架。 设计、制造、交付驱动装置、张紧装置的核心部件、总长25公里的胶带、托辊以及驱动技术。 从2009年2月起,这台长距离输送机将采石场的散料输送到散料装载系统。 从第一段调试开始,分两个阶段提高输送机的输送量。 如今,输送设备速度为4.5米/秒时的输送量达2,200吨/小时。

集团历史上最长的带式输送机

2013年7月,亚洲水泥集团再次委托伯曼集团:现在不再用卡车将石灰石从散料装载系统输送到水泥厂,而是另一台经济性的长距离输送机。 为了满足工厂的需求,石灰石的输送量需要达到2,200吨/小时。 项目中,还需要调整第一台输送机。 “我们计划第二台槽形带式输送机总长13.7公里”,Echelmeyer高兴地表示。 这个长度可以写入伯曼集团的历史。

这样的大项目总会受到不可预测性的影响。 对此,工程师就要展现出其灵活性。 在规划阶段,水泥制造商又在约10公里远的兰丰买入了一个工厂。 “现在,我们设计输送机时就要考虑能够给两个厂输送石灰石”,Echelmeyer博士解释说。 团队考虑将长距离输送机分成两段。 5.4公里长度后面,将来还可以再建输送机给兰丰送料。 2015年2月,伯曼开始安装输送带支架。

长距离输送机的两段有4个水平转弯,半径为1,200、1,500和1,800米。 “我们提供设计、如滚筒、电动机等部件、驱动和控制技术和全套自动化”,Echelmeyer博士介绍说。 由伯曼集团的安装工程师监督安装,电气工程师支持设备接线。 2016年5月进行了启用调试。 现在,槽形带式输送机给三条窑炉生产线供料,第四条窑炉生产线在计划中。

穿山越岭顺利到达目的地

两个项目的要求有所不同:第一个订单主要是多山地形、地表不稳定,穿过自然保护区和河流,而第二个订单伯曼集团要在居民区安装设备。 中国政府明确规定了设备的噪声排放,不能影响周边的居民。 “我们必须要将噪音级限制在非常低的水平”,Echelmeyer博士介绍说。 为了降低噪音排放,不影响居民,伯曼采取了不同的措施。 “我们的驱动装置采用低噪音托辊和合适尺寸的保护罩”,Echelmeyer博士说。 伯曼集团的团队与运行方合作优化了输送带支架和完全封闭的桥架。

在整个项目中,伯曼集团的设备能够安全安静地输送石灰石,不会影响居民和大自然。

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