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Tecnologia de embalagem para Vinnolit GmbH & Co. KG

Vinnolit GmbH & Co. KG, com sede em Ismaning, perto de Munique, é o fabricante líder mundial de PVC especial. Devido ao contínuo aumento dos padrões de paletização e embalagem na indústria química, a empresa está substituindo seu sistema de embalagem encolhível pelo sistema BEUMER stretch hood® S em sua unidade de produção em Gendorf. Este novo sistema de embalagem de alta capacidade ajudou a melhorar consideravelmente a segurança das cargas de paletes.

Alta estabilidade com cobertura elástica

A Vinnolit produz e comercializa uma ampla gama de produtos de PVC, incluindo PVC para pisos, revestimentos de paredes, perfis de janelas, tubos, filme rígido, revestimentos técnicos, selantes automotivos, revestimento de cabos e aplicações médicas. Estes são adequados para todos os tipos de aplicações de PVC, por exemplo, no setor da construção civil, na indústria automotiva ou no setor médico. A Vinnolit também é um dos principais fabricantes e fornecedores de intermediários como soda cáustica, cloreto de vinila e tetracloreto de estanho, que são necessários na indústria química, bem como em outras indústrias.

“Alguns de nossos pós de PVC são preenchidos em sacos de papel que depois são empilhados em paletes”, explica Reinhard Birnkammer, chefe da SCM Polymer. “Mas devido às diferentes densidades a granel dos produtos individuais, as pilhas acabadas são de alturas diferentes”. Anteriormente, a empresa utilizava um sistema de embalagem retrátil, que agora está ultrapassado e não atende mais aos padrões de qualidade. “Não só levou 20 minutos para trocar o rolo de filme, mas a escolha do filme também foi muito limitada”, diz o Sr. Birnkammer. Além disso, eles mudaram para o BEUMER stretch hood® devido aos padrões cada vez mais elevados de estabilidade das pilhas paletizadas e ao fato de as sacolas de papel estarem equipadas com válvulas que às vezes rompiam os furos dos filmes.

Esticando em vez de encolhendo

“A fim de embalar as pilhas de forma mais eficiente, sabíamos que precisávamos de um novo sistema de embalagem”, diz Reinhard Birnkammer. “O BEUMER foi nossa primeira escolha – afinal, já tínhamos usado com sucesso a tecnologia BEUMER stretch hood® em vários locais Vinnolit antes. Logo ficamos satisfeitos que o BEUMER stretch hood® S era a solução certa para esta aplicação”.

BEUMER foi nossa primeira escolha. Afinal, já tínhamos usado com sucesso a tecnologia BEUMER stretch hood® em vários locais da Vinnolit.

Reinhard Birnkammer
Chefe da SCM Polymer, Vinnolit GmbH & Co. KG

O conceito da máquina deste sistema de embalagem de alta capacidade é flexível e pode ser ajustado individualmente a diferentes situações e aplicações de projeto. “Um dos argumentos vencedores para nós foi o fato de que o controle da máquina pode detectar automaticamente diferentes alturas de empilhamento. Também podemos escolher entre uma ampla gama de filmes, e os filmes de PE stretch hood que são usados têm uma resistência muito alta à ruptura e à perfuração”, explica Reinhard Birnkammer. Os valores de alongamento necessários e as forças de tensão biaxial podem ser adaptados de forma ideal a cada produto e às respectivas condições operacionais.

Antes de escolher o BEUMER stretch hood® S, o chefe da SCM Polymer e alguns de seus funcionários vieram visitar as instalações de testes BEUMER em Beckum. “Realizamos vários testes e experimentamos diferentes tipos de filmes, a fim de testar a fixação de cargas em pilhas de paletes de diferentes alturas”. Estes testes prévios permitiram à empresa colocar o sistema em operação em Gendorf após apenas alguns dias – ao invés de várias semanas. “Poderíamos trocar os sistemas sem problemas e encaixar o novo sistema na tecnologia de transporte existente”, diz Birnkammer.

Efficient packaging

Na linha de embalagem, o pó de PVC é primeiro transportado do silo para um pré-bunker de lá dosado para fábrica de ensacamento. Na fábrica ele é então preenchido totalmente automaticamente em sacos de papel, que são então selados. Os sacos são transportados para um dispositivo de pesagem. Os transportadores de rolos transportam os sacos para uma esteira transportadora com um dispositivo de alisamento de sacos, que os leva através do paletizador até a prensa de empilhamento. “É aqui que pressionamos o ar para fora dos sacos”, aponta Birnkammer para a estação. “Isto lhes dá sua forma plana, e a pilha acabada é muito mais estável mais tarde”.

A pilha inteira é então transportada automaticamente para o sistema de embalagem BEUMER stretch hood® em esteiras rolantes. “Nosso novo sistema é uma abordagem econômica e ambientalmente sustentável para embalagens de paletes, com baixo consumo específico de energia e ar comprimido, bem como compatibilidade com filmes de embalagens recicláveis”, explica o Sr. Birnkammer. Além disso, este sistema não requer sistemas hidráulicos complexos, de energia e de custo intensivo, como é freqüentemente o caso de sistemas de embalagem comparáveis.

Enquanto o Sr. Birnkammer está falando, o BEUMER stretch hood® está posicionando um stretch film hood sobre a palete empilhada. “Um sensor ultra-sônico está determinando a altura exata da unidade de carga”, explica o Sr. Birnkammer. “A capa de filme é selada e cortada no comprimento específico necessário para a altura de empilhamento”. A pilha pode ter uma altura de até 2.200 milímetros. O capô do filme é esticado horizontalmente após o processo de selagem e alongamento. O grau de estiramento é definido pelas dimensões da pilha, pela elasticidade do filme e pelas dimensões da fixação do filme e pela estabilidade necessária da pilha. Os rolos motorizados – utilizados primeiro para crimpar o filme – se movem para a posição de transferência do filme, enquanto agarram o filme durante todo este movimento. A capa é esticada sobre toda a carga da palete e sob a palete – onde os rolos e os arcos de franzido liberam o filme, em uma ação coordenada, para formar o understretch.

Embalagem segura e protegida

“Este trecho inferior fixa a carga na palete na direção vertical”, diz Birnkammer. Devido às propriedades altamente flexíveis do filme, ele pode ser puxado sobre toda a carga da palete e depois ser novamente contratado para o trecho inferior. Isto permite uma melhor conexão. “Com este sistema, oferecemos assim um nível muito mais elevado de acondicionamento de carga”, enfatiza ele. “Porque cargas instáveis podem facilmente tombar”. A pilha paletizada de sacos é assim protegida de umidade, poeira e sujeira em cinco lados. A superfície lisa e sem furos do filme também permite uma visão clara das mercadorias embaladas.

Vantagens do BEUMER stretch hood®

Na Beckum, o Sr. Birnkammer aprendeu que o capuz extensível tem vantagens adicionais em comparação com o capuz encolhido. “Não apenas garante uma melhor fixação das cargas e oferece uma maior flexibilidade, mas também nos ajuda a reduzir o consumo de películas em 30 por cento e os custos de manutenção em 40 por cento”.

“Nossa cooperação com BEUMER sempre foi muito bem sucedida”, resume o Sr. Birnkammer. Atingimos nosso objetivo de melhor acondicionamento de carga. A empresa recebeu o certificado de segurança de cargas pela Dekra, a maior agência de testes da Alemanha. Durante um dos testes para este certificado, a pilha é inclinada em 27 graus – e ainda assim todos os sacos permaneceram estáveis.

Imberg, Rafael Head of Sales Petrochemicals

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