最大程度延长正常运行时间：如何一次性更换输送机胶带
更换输送机胶带的传统方法是逐段更换，因为这样可以分散设备失灵时间，并最大限度地减少对工作流程的影响。 这似乎是明智之举，尤其是在大型长距离输送机上，这些输送机在长距离和难以通行的地形上运输物料，而这些地形的可达性可能是一个挑战。 但是，无论您的维护计划多么周密，这些停工累计起来都会造成大量的生产时间损失。 那么，是否可以通过一次性更换整条胶带来获得竞争优势？
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作者：Alexander Unruh
长距离输送系统通常用于矿产和采矿、采石、水泥生产、发电和大宗货物码头运输等行业。 它们在现场物料运输方面起着关键作用，这意味着任何设备失灵时间都会直接影响生产力。 最大限度地减少胶带更换的设备失灵时间是关键，但更换多个胶带段可能是一项耗时的任务。 所涉及的胶带段的数量取决于多种因素，例如输送机的长度和胶带强度：但每次更换都需要停工和仔细的计划。 多次更换也会增加出现问题的风险。
好消息是，还有一种替代方法：单次操作胶带更换方法。
一次操作，多重优势
一次性更换整条胶带听起来可能很奇妙，特别是当您的长距离输送机长达数公里时，但其优势是相当可观的。 显著缩短的设备失灵时间有助于降低总体成本，并意味着您的物料搬运操作可以更快地恢复运行。 一次性更换胶带也更安全，因为干预次数总共减少了。 由于胶带拼接质量差或在较短的维护窗口中完成任务的压力，发生计划外故障的可能性也较小。
从本质上讲，这种单次操作胶带更换过程包括：
- 在输送机系统旁边连接多个胶带卷，形成一条完整的胶带，而不会中断正常运行
- 将新胶带连接到旧胶带
- 使用现有的驱动单元和相关设备将新胶带拉入系统，同时将旧胶带拉出。
关键成功因素
如果单次操作胶带更换听起来像是适合您的输送机系统的解决方案，那么您需要考虑三个关键参数：
- 可达性：在新安装胶带上工作的空间是最重要的要求。 输送机旁边需要有足够的空间来铺设和准备新胶带，并存放必要的材料。 最佳安装地点将取决于各个长距离输送机和环境条件（见下文）。 如果胶带段需要存放在室外，则应通知供应商，以便他们可以应用特殊的薄膜来保护胶带段免受紫外线辐射。
- 环境条件：胶带卷使用硫化连接在一起，硫化是一种化学过程，可将橡胶段粘合在一起，从而形成所需长度的坚固耐用的胶带。 应及时提供胶带段，以达到所需的质量：雪、霜、冰或雨会使工作停止。 成功取决于维持合适的大气条件 ——首先，整个过程中的温度和湿度。在不利的天气条件下，至关重要的是建立一个受控环境，例如空调帐篷。
- 技术技能：整个胶带更换过程需要熟练的技术人员和服务人员才能达到预期的效果。 理想情况下，该操作应由胶带供应商的专家监督，以确保高质量的工艺。
现场成功案例
单次操作胶带更换已在全球多个地点成功实施。 一家水泥制造商使用该技术更换了其 3.5 公里长的长距离输送机，该输送机已达到使用寿命。 与分段更换相比，单次操作胶带更换大大减少了设备失灵时间。 在另一个例子中，长距离输送机的长度为 12.5 公里，但该技术也取得了同样好的效果。
要点
对于大型输送机系统，一次性更换输送机胶带而不是分段更换特别有利，因为它最大限度地减少了设备失灵时间并降低了计划外故障的风险，最终降低了总成本并提高了安全性。 成功取决于与熟练的专家合作，以确保现场和天气条件适合此技术，并且现场人员接受过相关流程的充分培训。
