创新的分拣技术使 DHL 的欧洲生产能力翻了一番

六台集成的分级机可实现端到端的分拣技术。

经过五年两位数的年增长后，DHL 在布鲁塞尔的配送网络集线器的生产能力已接近饱和，需要一个新的网络集线器来支持进一步的扩张。这项耗资 1.4 亿欧元的新配送网络集线器是 DHL 扩张愿景的重要组成部分，也是全球五大网络集线器之一。

先进的技术用于通过六台集成的 BEUMER 分级机实现端到端的网络集线器分拣技术。分级机已使生产能力从每小时 12,000 件货物增加到 32,500 件。这一增长使 DHL 在欧洲的生产能力翻了一番，并且该系统旨在支持持续扩张。

该分拣系统拥有五个交叉带环形分拣机，用于预分拣、分拣和处理小包裹。此外，还集成了一个鞋式分拣机，以简化异常包裹的处理。采用交叉带环形技术的决定，使 DHL 能够灵活地对各种尺寸和形状的物品进行分拣。这些分拣机还能轻柔地处理物品，并确保系统可用性，从而提供最佳的容量。

为了确保准确的分拣，该系统为整个分拣过程中的所有物品提供 100% 的跟踪和追溯，并且物品被引导通过枢纽的最快路径。通常，每个物品从导入到目的地滑槽仅需六分半钟即可完成分拣。

DHL Express 布鲁塞尔网络集线器中的分拣技术系统包括保持物品快速高效的物料通过量的功能。为了消除航空运输的高安全性要求造成的延误，X 射线安全检查装置已集成到分级机中。

另外 94 个摄像头装置允许在分拣技术期间扫描探测物品标签，并且物品的称量和测量也已自动化。总共 70 个闸门简化了将物品装载到货车和卡车上的过程，并且这些物品以托盘形式装运要么作为散装货物装运。通过 BGFusion 软件实现对整个分拣技术过程中物料输送的严格控制系统。

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为了确保顺利过渡到使用创新的分拣技术，采用了 Stage-Gate® 模型来确保高效的实施。该系统也按计划安装完成。

安装完成后，除了 BEUMER Group 现场团队提供的驻场服务外，还对 DHL 员工进行了广泛的测试和员工培训计划。该联合团队在系统流程和系统操作方面提供必要的知识和专业技能。该团队负责维护和持续改进，这是通过监控和定期审查系统性能来实现的。

DHL Express 布鲁塞尔网络集线器中使用的最先进的物流技术使运营生产能力几乎与理论生产能力相匹配。这使 DHL 能够以满足客户需求的速度和效率分拣技术包裹，并支持未来的扩张。

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