亚东水泥（中国）的26公里长距离输送机

2004年，公司决定在四川新建水泥厂。在开发阶段，中国政府批准亚洲水泥集团可以使用废弃的铁路运输石灰石。然而，在工程过半时，政府决定建造新水坝。原定的运输区域将被淹没，从根本上改变了项目条件：道路被水淹没，卡车必须绕行。亚洲水泥集团还计划在这里增建两条窑炉生产线。公司决定安装带水平和垂直转弯的槽形带式输送机就成了省时省钱的选择。为此，亚洲水泥集团向伯曼抛来橄榄枝，多年来，他们一直使用伯曼斗提机，非常信赖伯曼的专业实力。

伯曼和水泥制造商共同商定长距离输送机的路线。伯曼充分考虑了8个半径1,000至5,000米的水平转弯段，计算胶带的牵引力。到现场检查路线的可行性。员工穿过崎岖的地形，步行检查整条输送线路，直接在现场检查460个支架的预设定位置是否合适。只要技术上可行，输送机的路线尽可能符合地形。必须在最短距离内克服高达100米的高度差，因此一些输送段配备了高达55米的桥架。其中一段还穿越了130米长的隧道。

伯曼与客户紧密合作，设计了长距离输送机和桥架。伯曼开发、制造和交付了驱动和张紧装置的核心部件，总长25公里的胶带、托辊和驱动技术。自2009年2月以来，长距离输送机一直将散料从采石场输送到散装系统。从第一个输送段调试开始，分两阶段提高输送机的输送量。如今，这套系统的输送速度为4.5米/秒，输送量达2,200 吨/小时。

伯曼历史上最长的胶带输送机

2013年7月，亚洲水泥公司再次与伯曼签订合同，另购一台高效长距离输送机，代替卡车，将石灰石从散装系统输送到水泥厂。要达到2,200吨/小时的输送量才能满足工厂的需求。在这个项目中，还要根据要求调整第一台输送机。伯曼计划建造第二台槽形带式输送机，全长13.7公里。这是伯曼历史上最长的系统。

这种规模的项目往往有不可预测性。因此，工程师也必须灵活处理。在规划阶段，水泥制造商在大约十公里外的兰丰收购了另一个工厂。这样，系统设计时伯曼就要考虑给两个工厂输送石灰石，团队将长距离输送机分为两部分。5.4公里后，增加一台输送机，以便将来给兰丰送料。2015年2月，伯曼开始安装输送机框架。

两台长距离输送机都有四个水平转弯段，半径分别为1,200、1,500和1,800米。伯曼提供设计以及滚筒、电动机等部件、驱动和控制技术以及整套自动化。伯曼指派一位主管监督安装，一位电气工程师支持系统布线。伯曼也负责2016年5月的调试。槽形带式输送机目前给三条窑炉生产线供料，第四条线正在规划中。

伯曼采取了一些建设性的措施来降低噪音排放：在驱动装置上使用了降噪托辊和定制的保护罩；与运营商合作，优化输送机框架和全封闭的输送机桥架。

伯曼确保在整个项目中安全、安静地输送石灰石，不会打扰居民或者破坏周边的自然环境。