用于 alternative fuels 的新能源供应管路 - Märker Zement GmbH
为了到 2045 年实现碳中和的目标，Märker Zement GmbH 决定在其位于德国哈尔堡的水泥厂建造一条新的 alternative fuels 能源供应管路。通过提高燃烧过程中燃料混合物中生物质的比例，新的 8 号窑有助于节约能源，大幅降低不可再生化石燃料的消耗，并减少二氧化碳排放。在为其新的能源供应管路寻找 alternative fuels 处理系统时，Märker Zement 向 BEUMER Group 寻求解决方案，该解决方案涵盖从卡车的接收和卸载到固体 AFR 材料的存储、输送和进料过程的各个环节。
广泛的 alternative fuels 处理系统：来自单一来源的简化解决方案
这个大型项目包含近 40 个组件，其中大部分由 BEUMER Group 生产，包括所有钢结构、中转塔和中间存储建筑。BEUMER Group 负责整个系统的设计、交付、机械和电气安装以及调试。
用于准备 alternative fuels 以进行处理的新存储大厅配备了全自动桥式起重机和三个带有螺旋输送机的物料分配料仓。皮带输送机将物料从存储大厅输送到中转塔，在那里，超大块物料和铁磁性颗粒与物料分离。为了保护环境，每个中转位置都安装了除尘过滤器。
一条 700 米长的管带机确保将替代燃料安全地输送到中间存储，给料功率为 40 吨/小时。凭借其灵活的管状外形，管带机克服了具有挑战性的地形，同时保护了输送的物料免受各种因素的影响，并保护了环境免受污染和损耗，使其成为此 AFR 处理系统的完美选择，因为该装置紧邻道路，并且其中一部分必须跨越铁轨建造。
多功能能源供应管路通过先进的存储和分配分析管理两种 RDF 类型
用于 Märker Zement 的 alternative fuel 处理系统包括一个带有复杂物料分配的中间存储。该管路处理两种不同质量的垃圾衍生燃料 (RDF)，它们的物料粒度和热值不同：用于煅烧机的粗料 (KBS) 和用于主燃烧器的细料 (Fesbo)。因此，中间存储建筑在一楼配备了两个料仓：一个用于存储 400 立方米粗料的料仓和一个用于存储 135 立方米细料的料仓。这使 Märker Zement 可以在存储大厅和中间存储之间输送另一种物料类型时，创建一个物料的中间储备。通过使用复杂的物料分配，该系统允许仅使用一根管道输送机来完成存储大厅和中间存储之间的所有物料运输。
更重要的是，中间存储还包括一个用于 alternative fuels 的 BG OptiFeed 系列的重量式螺旋称重给料系统。它具有 15 立方米的缓冲容量，以 3 吨/小时的受控方式将 RDF 输送到通往煅烧机的气力输送系统。与此气力输送平行的是，来自大料仓的 KBS 物料通过皮带输送机和 capacity bucket elevator 以 15 吨/小时的输送量输送到煅烧机。
此外，该系统还包括卸载站 BG OptiBulk，作为直接料仓进料的辅助管路。从中间存储，Fesbo 物料还可以通过第二条 150 米长的管道输送机以 20 吨/小时的输送量输送到现有主燃烧器的存储大厅。
随着减少温室气体排放和减少使用不可再生化石燃料的步伐加快，alternative fuels 是水泥行业脱碳的关键。Märker Zement 总结说，热替代率 (TSR) 的显着提高已直接导致与能源相关的二氧化碳排放量减少。
特点
单一来源解决方案
700 米长的管带机
一条生产线处理两种类型的 RFD
复杂的物料分配
用于将卡车快速卸载到料仓中的备用生产线
将 AFR 精确地喂入煅烧机
用于垂直输送 AFR 物料的 belt bucket elevator，生产能力高达 15 吨/小时和 40 吨/小时
