水泥生产需要极高的温度。 为了减少用作主要燃料的煤和石油,制造商越来越多地使用 alternative fuels。 alternative fuels 和原材料 (AFR) 燃料包括废油和液体溶剂。 此外,整条或切碎的废旧轮胎、混合塑料、纺织品、复合材料和纸张也被用作主燃烧器的燃料。
提高不同堆积密度产品的处理效率。 我们开发了一种螺旋输送机,可让您的物料持续流动。 通过螺旋输送机上的附加称重传感器,可以实现高精度输送和精确剂量的垃圾衍生燃料 (RDF)。 所有组件(包括中心轴承)均提供 ATEX 版本,用于搬运爆炸性物质,但这还不是全部。 借助 AFR 系统(我们的系统完整地用于接收、卸载、存储、RDF 的配料和输送),您可以从单一来源获得可靠的输送技术。
给料速度30吨/小时
散料密度为0.08至0.8吨/立方米
控制比例 1:20
自动校准给料精度为1%至2%
螺旋输送机完全封闭,确保防尘
您想在水泥生产中使用 alternative fuels 吗? 我们专门为 alternative fuels 的供应设立了 AFR 系统业务部门。 我们开发并安装您工厂整个输送长度的输送技术——从卸载、中间存储、分配、称重到将 AFR 输送到燃烧中。 只有一个联系人可以简化我们的沟通并最大限度地减少输送错误。
alternative fuels 和原材料的质量要求包括最小热值为每千克 22,000 千焦耳,以及较低的重金属含量。 回收中心准备建筑垃圾和矿物生产废料,用于熟料生产。 粒径为 120 x 120 x 20 毫米,密度为每立方米 100 千克,湿度为 30%。
螺旋输送机将经过处理的燃料从储藏大厅的 moving floor 输送到管式输送机。 在主燃烧器大楼中,有一个配料系统——一个容积为 10 立方米的中间料仓、一个激活器、一个双卸料螺旋输送机和一个重量配料给料机。 带有空气喷射器和星形给料机的气动输送线完善了输送系统。
当卡车卸货时,物料落入容量为 20 立方米的 BG OptiFeed 螺旋钻称重给料机中。 螺旋钻设计为盘式螺旋输送机或管式螺旋输送机,可连续输送物料流,同时分配正确的剂量。 螺旋输送机直接位于称重传感器上,称重传感器始终确定剂量的重量。 系统可以完全封装(封闭),因此多尘的散状物料可以安全地留在输送系统中。 然后,物料传递到 U-conveyor。
U-conveyor 将燃料输送到 BG OptiLock 系列双提取螺旋钻输送机上。 该系统解决方案包括一个气锁,可保护燃烧过程免受假空气的侵害。 BG OptiLock 也位于称重传感器上,用于重量控制,并将 RDF 转移到螺旋输送机,该螺旋输送机将给料机输送到煅烧炉。 此处还提供具有所有这些组件的 ATEX 版本。
用于船舶装载的输送技术的设计取决于要装载的散状物料的特性。 颗粒状散货(如矿石或熟料)通过输送带和垂直伸缩式管道运输,然后最终进入货船。 作为防尘措施,输送系统是封闭的,并配备了过滤系统。 为了在吊杆中输送非常细粒的散状物料,还使用了螺旋输送机和气动输送机。
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