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Transportadores helicoidais para cimento e materiais a granel

Desenvolvemos transportadores helicoidais para garantir a dosagem precisa de combustíveis alternativos em fábricas de cimento e aplicações de carregamento de navios. Pneus triturados, resíduos de madeira, têxteis, papel e plásticos — as roscas transportadoras simplificam o transporte de diversos materiais a granel.
A rosca transportadora helicoidal opera em uma calha ou tubo em formato de U, garantindo transporte eficiente com baixos custos operacionais e baixa suscetibilidade a falhas. Versões com rosca dupla e sistemas de pesagem podem ser adaptadas às necessidades específicas de cada aplicação.

Transportadores helicoidais para o setor de cimento

A produção de cimento exige temperaturas extremamente elevadas. Para reduzir o uso de carvão e óleo como combustíveis primários nesse processo, os fabricantes estão recorrendo cada vez mais a combustíveis alternativos. Os combustíveis e matérias-primas alternativas (AFR) incluem óleo residual e solventes líquidos. Pneus usados inteiros ou triturados, plásticos mistos, têxteis, compósitos e papel também são utilizados como combustível para os queimadores principais.

Torne o manuseio de produtos com diferentes densidades aparentes mais eficiente. Para tornar o manuseio de produtos com diferentes densidades aparentes mais eficiente, desenvolvemos um transportador de rosca que mantém o fluxo constante do material. O transporte de alta precisão e a dosagem exata do combustível derivado de resíduos (RDF) são garantidos por células de pesagem adicionais instaladas no transportador de rosca. Todos os componentes (incluindo o mancal central) também estão disponíveis em versões ATEX, para o transporte de substâncias explosivas — e isso não é tudo. Com os Sistemas AFR — nossas soluções completas para recebimento, descarregamento, armazenamento, dosagem e transporte de RDF — você obtém tecnologia de transporte confiável a partir de uma única fonte.

Fatos

Velocidade de alimentação 30 toneladas por hora
Densidades a granel de 0,08 a 0,8 toneladas por metro cúbico
Proporção de controle 1:20
Precisão de alimentação de 1 a 2 por cento com calibração automática
Escala da rosca sem-fim completamente fechada para proteger contra poeira

Fornecimento de sistemas de combustíveis alternativos

Você gostaria de utilizar combustíveis alternativos na sua produção de cimento? Criamos a unidade de negócios AFR Systems especificamente para o fornecimento de combustíveis alternativos. Desenvolvemos e instalamos a tecnologia de transporte para todo o comprimento de transporte em sua planta – desde o descarregamento, intermediate storage, dispensação, pesagem e alimentação do AFR na combustion. Ter apenas um ponto de contato simplifica nossa comunicação e minimiza erros no transporte.

Os requisitos de qualidade para combustíveis e matérias-primas alternativas incluem um poder calorífico minimum de 22.000 quilojoules por quilograma e um baixo teor de metais pesados. Os centros de reciclagem preparam construction waste e mineral production waste para a produção de clínquer. O tamanho das partículas é de 120 x 120 x 20 milímetros, com densidade de 100 quilogramas por metro cúbico e teor de umidade de 30%.

Os transportadores de parafuso alimentam o combustível processado do moving floor do depósito para o pipe conveyor. No prédio do queimador principal, há um sistema de dispensação – um bunker intermediate storage com um volume de dez metros cúbicos, um ativador, um double discharge screw conveyor e um alimentador de dosagem de peso. Uma linha de transporte pneumático com injetor de ar e alimentador de roda celular completa o sistema de transporte.

BG OptiFeed dosage weighing auger - transportador de parafuso com células de pesagem

Quando os caminhões são descarregados, os materiais caem no alimentador de pesagem de rosca BG OptiFeed com uma capacidade de 20 metros cúbicos. Projetado como um transportador de rosca com calha ou tubular screw conveyor, a rosca transporta continuamente o fluxo de material, dispensando simultaneamente a dosagem correta. Os transportadores de parafuso estão localizados diretamente nas células de pesagem, que determinam o peso da dosagem em todos os momentos. Os sistemas podem ser completamente encapsulados (fechados) para que o bulk material empoeirado permaneça com segurança no sistema de transporte. O material então passa para um U-conveyor.

Transportadores de rosca dupla da série BG OptiLock

O U-conveyor alimenta o combustível em um transportador de rosca de extração dupla da série BG OptiLock. A solução do sistema inclui uma câmara de ar que protege o combustion processo do ar falso. O BG OptiLock também se encontra em células de pesagem de carga para controle de peso e transfere o RDF para um transportador de parafuso que alimenta o calcinador. Aqui, uma versão ATEX com todos esses componentes também está disponível.

Transportadores de rosca na tecnologia portuária

Ship loader loads ship with urea / carbamide

O design da tecnologia de transporte para carregamento de navios é determinado pelas características do bulk material a ser carregado. Bulk goods granulares, como minérios ou clínquer, são transportados por correias transportadoras e através de tubos telescopic verticais antes de acabar no navio de carga. Como proteção contra poeira, o sistema de transporte é fechado e equipado com sistemas de filtro. Para o transporte de bulk materials de grãos muito finos na lança, transportadores de parafuso e transportadores pneumáticos também são usados.

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A Lafarge Zementwerke GmbH confia em combustíveis alternativos e matérias-primas em Retznei. O Grupo BEUMER forneceu uma solução de fonte única, que transporta, armazena e doseia o material.

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