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Pipe Conveyors - Transporte fechado de materiais a granel

Curvas fechadas, inclinações acentuadas e longas distâncias - os pipe conveyors transportam bulk material através de terrenos desafiadores. Um pipe conveyor é, na verdade, uma correia transportadora moldada em um tubo, e o fechamento da correia ajuda a reduzir a contaminação e o derramamento: protegendo bulk materials do sol, da chuva e do vento - e protegendo o meio ambiente ao mesmo tempo. Isso é importante ao transportar materiais sensíveis, como resíduos, por exemplo, perto ou mesmo através de áreas públicas. Não há odores desagradáveis, nem perda de material e, igualmente importante, não há efeitos adversos ao meio ambiente circundante.

Design que economiza espaço e durabilidade prolongada

Uma das características marcantes dos transportadores tubulares é seu design que economiza espaço. Com menos torres de transferência e um layout de sistema compacto, eles fornecem uma solução econômica para transportar materiais a granel. A capacidade do transportador tubular de movimentar diferentes produtos tanto na correia superior quanto na inferior aumenta sua versatilidade, rendendo-lhe o apelido de “transportadores quase universais”. Fabricados com materiais de alta qualidade e projetados para máxima durabilidade, estes transportadores tubulares são construídos para suportar condições operacionais severas, garantindo uma longa vida útil mesmo em ambientes exigentes.

Pipe Conveyors superam terrenos desafiadores

O formato tubular flexível significa que os pipe conveyors são capazes de superar inclinações acentuadas e, assim, tornar as torres de transferência e as usinas de energia redundant. Este é um fator chave, especialmente em comparação com outros sistemas de correias transportadoras. Quando um pipe conveyor tem que atravessar uma inclinação descendente, esse movimento pode ser usado para recuperar energia de forma eficiente. O sistema estruturalmente flexível, de baixa manutenção e com uma pequena pegada pode vencer até mesmo os terrenos mais desafiadores e manter as instalações existentes em uso e no lugar.

Recursos

Especificação técnica – Transportador Tubular

Distância do centro: até 10 km
Raio da curva - valores padrão: mín. 300 x d para correias de lona e mín. 600 x d para correias de cabos de aço
Capacidade de transporte: até 6.000 t/h
Velocidade de transporte: até 6,5 m/s
Ângulos de inclinação: até 30°, dependendo do material a ser transportado
Pipe Conveyor de 6,6 km de comprimento para o transporte de minério de ferro

Design do Pipe Conveyor

Tal como acontece com um troughed belt conveyor, a secção de carregamento ou alimentador de um pipe conveyor é aberta para poder receber o bulk material. Em seguida, rolos especiais formam a correia em um tubo fechado – são possíveis diâmetros de 150 a 650 milímetros. A partir deste ponto, chapas metálicas com recortes hexagonais e roletes escalonados com grandes vãos de suporte mantêm o tubo em forma e fechado ao longo de toda a distância de transporte. Quando o material transportado atinge seu destino, a correia do transportador tubular se abre automaticamente devido ao posicionamento dos roletes e ejeta o material. Um sistema de deflexão agora guia a correia para a parte inferior, onde a correia transportadora é trazida de volta ao formato de tubo e retorna ao seu ponto inicial. Para sistemas de tubulação dupla, também é comum construir e instalar passarelas entre os tubos para inspeção e manutenção.

Variações de transportador tubular oval e redondo

Uma design feature distinta do pipe conveyor é o formato redondo da correia. Existem duas variantes de design: oval e circular. Cada forma tem suas vantagens únicas. A forma oval veda um pouco melhor a sobreposição da correia, porque o ângulo da sobreposição é mais plano. Em seções retas e em longas distâncias, a forma oval tem um bom desempenho – aqui a correia do tube conveyor funciona de forma estável, com pouca torção ou desvio. Isso também se deve à aerodinâmica, pois há menos superfície para resistência ao vento. Por outro lado, a forma circular ou redonda do tubo requer menos reforço, e a construção do cabo tem maior estabilidade. A vida útil dos roletes inferiores também é prolongada, pois eles não precisam suportar tanto peso e sofrem menos desgaste como resultado.

Qualidade da correia do transportador tubular e construção da banda

Suas necessidades individuais, a capacidade de transporte e o comprimento do pipe conveyor determinam a qualidade da correia. Você precisa de borracha normal ou resistente ao calor e a rasgos? Uma trama têxtil oferece durabilidade suficiente ou são necessários cabos de aço de reforço? Suas necessidades determinam a construção da correia. Por motivos de segurança, dependendo do tipo de material, a capacidade recomendada para nossos tubos geralmente é de 75% do diâmetro do tubo. Dessa forma, você terá um pouco mais de espaço para suportar o peso adicional.

Ao usar roletes especiais, rolamentos de baixo ruído e a velocidade de transporte correta, nosso sistema de pipe conveyor reduz ativamente as emissões de ruído, o que garante que as pessoas que vivem perto da secção de transporte não sejam perturbadas pelo ruído. Uma vantagem adicional é a melhoria do ambiente de trabalho diário de nossos funcionários.

Do planejamento à operação

Seja para curtas distâncias de combustíveis alternativos, cimento ou clínquer, ou para o transporte de quilômetros de minérios, calcário e cascalho – nossa expertise técnica ajudará a garantir um planejamento adequado desde o início do seu projeto. Nosso conhecimento de rotas horizontais, inclinadas e ascendentes e programas de cálculo próprios são o que torna possível a realização de grandes projetos. Com extensos estudos de viabilidade e simulações elaboradas das condições de carregamento e taxas de transferência, desenvolvemos a solução de sistema certa para você, com a largura de correia e a drive power adequadas para transportar seus produtos.

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O nosso suporte vai além do padrão — é uma parceria construída para durar. Com o apoio de uma rede mundial de centros de serviços regionais, estamos com você durante todo o ciclo de vida dos seus sistemas e instalações, entendendo suas necessidades exclusivas para garantir o máximo de confiabilidade e eficiência.

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