营造安全的工作环境

作者：BEUMER Group

分拣中心的自动化物料搬运系统通常执行复杂任务，有助于使操作员远离不安全状况，但自动化设备仍必须确保操作员在周围工作时的安全。

当然，制造商和工作场所负有法律责任，必须确保物料搬运系统符合所有法规和标准中的安全要求，但更重要的是提供一个所有员工都能理解的整体安全理念。

物料搬运系统在设计时应将安全与功能性相结合，以确保安全的工作环境。每件设备的设计都应考虑到安全性。应限制接触任何设备的危险部件。

清晰的指示

任何仓库或分拣中心都应采用安全门、锁、控制装置、访问代码和其他防护措施，以检测进入危险区域的人员，并在任何人面临危险之前停止任何设备。

安全程序和说明必须对系统中的所有操作员和工作人员清晰明了。

安全操作取决于多种因素，包括：布局、所使用的机械设备、环境条件以及人与设备的接触。其他相关因素应由具备适当技能、知识和经验的人员进行考虑。

从源头开始

安全的物料搬运系统应从设计阶段开始。应解决可访问性以及开放区域、操作员工作区域、受限区域和不安全区域的指定问题，以确保物料搬运系统安全运行。

应设计逃生路线，以确保在紧急情况下安全撤离。

风险评估

风险评估有助于分析物料搬运系统中的潜在危险。 有效的评估将审视系统在日常操作、故障排除、维护、清洁和检查等正常程序中的安全性。

评估应清晰描述要实施的适用设计安全措施，并作为整体安全计划的起点。如果风险评估得到正确创建、评估和实施，就可以预防日后可能不仅影响安全，还会影响整体运营和成本的问题。

所有说明都应记录在用户手册、操作手册、安装手册或维护手册中。

人体工程学

在配送领域，当日送达正成为行业标准，因此供应商面临着越来越大的快速配送压力。自动化实现了高速分拣，但为了让人工操作员能够安全高效地与自动化系统交互，他们需要设计合理的工作场所。

公司正在设计安全且劳动强度较低的工作环境。在这方面，人体工程学不仅关乎将工作场所设计到最低安全标准，还关乎人性化工作站。在寻找和留住优秀员工日益困难的市场中，设计更周到、更舒适的工作场所可以帮助操作员留住劳动力。

在全球范围内，工作环境安全和健康法规普遍趋严。为了获得 CE 认证，欧洲经济区的配送中心需要遵守欧盟机械指令，其中包括专门针对人体工程学的指导。

人与机器

虽然人们的工作速度各不相同，但自动化系统从不休息或减速。人体工程学可以帮助支持以适中速度长时间执行而不会感到疲劳的工作流程。

新技术不仅提高了配送能力，还在改善工作环境质量。此类系统减少了重物搬运、重复性动作和不自然工作姿势。配送商可以采取多种措施来确保分拣系统的人体工程学设计。

人体工程学有助于优化操作，同时减少工作危害，如重物搬运、重复性动作和不自然工作姿势。

正确放置

人体工程学研究也促进了分拣系统本身的创新。

例如，在计算新型分拣系统的正确人体工程学位置时，BEUMER Group 发现操作员在处理物品时执行的特定动作实际上也可以优化物品在摄像头或扫描仪记录中的位置。

安全趋势

自动化物流领域的全球趋势表明，更多行业法规倾向于操作员安全。

BEUMER Group 的设计师和技术顾问与客户合作，将法规转化为实际解决方案，从而改善工作环境并提高员工生产力和留存率。

通过为操作员提供培训和清晰的指示、进行安全检查以及实施仓库安全措施，可以帮助维护安全、可靠、健康的工作环境。