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Nachhaltiges Wachstum

Das neue NIKE China Logistics Center (CLC) wickelt alle ein- und ausgehenden Lieferungen von NIKE-Bekleidung und -Schuhen für das chinesische Festland ab. Das Center ist auf innovative „grüne“ Technologien ausgerichtet, zu denen die Verwendung von Solarwärme- und Regenwassersammelsystemen sowie die energieeffizientesten Sorter der Welt gehören.

Die LS-4000 Cross Belt- und Tilt Tray-Sorter der BEUMER Group verwenden eine lineare Synchronmotortechnologie, um den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Sortiertechnologien um 75% zu senken und den für die Sortierung erforderlichen Platzbedarf zu verringern.

Durch die Integration der LS-4000 Sorter und modernster Softwaresteuerungen kann NIKE eine Reihe seiner wichtigsten Unternehmensziele erreichen: Steigerung der betrieblichen Effizienz, Versandflexibilität und -genauigkeit sowie Senkung der Handhabungskosten und des Energieverbrauchs.

    Endgültige Sortierung und Versand

    Ein zweiter Cross-Belt-Sorter verteilt die einzelnen Artikel automatisch in Rutschen, die speziell für den NIKE CLC entwickelt wurden, um die Stellfläche im Sortierbereich zu verringern.

    Die Rutschen sind mit Trennwänden ausgestattet, durch die die einzelnen Artikel in Chargen unterteilt werden können, sodass jede Charge vom Bediener in einen einzelnen Karton verpackt werden kann, bevor sie auf ein Förderband zur Lieferung an den Versandsortierer geschoben werden. Der Transportsortierer LS-4000E mit Kippmulde gibt die verpackten Kartons zum Palettieren auf gebremste Rollenschächte oder auf ausziehbare Auslegerförderer für die Direktverladung auf den ausgehenden Transport ab.

    Optimierte Steuerung

    Die Steuerungen für die LS-4000-Sortierer sind nahtlos in das Warehouse Management System (WMS) von NIKE integriert. Das Softwaresystem der BEUMER Group umfasst drei Steuerungsebenen:

    • Embedded Software auf den Controller Boards für jeden Sorter
    • Machine Controller System zur Verfolgung von Artikeln auf den Sortierern, einschließlich Scaninformationen und Sortierpositionen
    • System Controller zur Anpassung und Optimierung des Sortierprozesses für jeden einzelnen Sortierer

    Durch die Möglichkeit, die präzise Steuerung einzelner Maschinen mit der systemweiten Sichtbarkeit der Arbeitsabläufe zu kombinieren, kann das System kontinuierlich optimiert werden, um Engpässe zu vermeiden und einen schnelleren Durchsatz und eine höhere Produktivität zu erzielen.

    In die Zukunft schauen

    Ein Servicevertrag mit den Mitarbeitern der BEUMER Group vor Ort für den Betrieb und die Wartung der Sortierer sorgt für maximale Systemverfügbarkeit und Betriebssicherheit und ermöglicht die Aktualisierung der Systeme, wenn neue Sortiertechnologien und Softwaresteuerungen eingeführt werden. Das ursprüngliche Design der Sortierer sieht auch vor, die Kapazität zu erhöhen, um einem künftigen Nachfragewachstum gerecht zu werden.

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    Ihr Ansprechpartner

    Thomas Wiesmann

    Director Sales Logistic Systems

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