物料输送控制系统 – 实现端到端效率

物料输送控制系统依赖于多种物品跟踪方法，从而确保精确分拣，并涵盖各种分拣系统，如倾斜托盘分拣机、交叉皮带分拣机和袋式系统，以及配备合并和拆分功能的输送机。 此外，BEUMER Group 物料流控制系统可轻松与单件分离器、机器人、AS/RS 系统和第三方分拣系统等机械设备集成。

物料输送控制系统有效地管理每个决策点的各项任务。它指示机械，确保包裹被导向其指定的最终分拣位置，并且还处理感应单元之间的负载平衡，检查包裹的尺寸和重量，并分配载具。

优化的分拣策略

当包裹到达滑槽时，如果多个滑槽分配给同一目的地，物料流控制系统会主动执行指定的分拣策略，例如瀑布式或 round robin。 它甚至可以根据需要智能且动态地分配滑槽，从而优化分拣流程并最大限度地利用资源。此外，它还可以管理 tray spacing，以方便准确的包裹跟踪并防止碰撞，从而减少错误并确保平稳运行。 如果物理滑槽服务于多个分拣位置或包含累积装置，则系统会根据特定包裹控制该装置。它还会认真监控滑槽状态并监督操作员的任务，如清理操作、更换袋子和标签打印。

在卸载到容器滑槽（如袋子或卷保持架）后，包裹会立即注册到其各自的容器。此容器化过程可确保准确的财产清单编制跟踪。最后，系统会安全地存储每个包裹和容器的分拣数据，并将全面的清单传输到 CEP 运营商的主机系统。

异常处理

所有异常情况，包括条形码无法读取的包裹、超重或超大包裹、散落包裹和丢失包裹，都会被迅速识别和记录，从而确保及时解决并将它们导向指定目的地进行手动处理。为了提高效率并优化操作员的工作流程，可以为每种类型的异常分配一个专门的分拣位置。通过利用这些功能，CEP 运营商可以从简化的容器化、准确的财产清单编制跟踪、增强的数据管理和优化的异常处理中受益。