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自动化大师班:Hermes 如何实现七位数的包裹处理能力

Hermes Midlands 超级枢纽是自动化巨大潜力的最非凡的例子之一。位于 Rugby 的站点已使该公司在英国的包裹处理能力提高了惊人的 45%。在本文中,您可以先睹为快,了解超级枢纽的内部结构。

免责声明:本文最初以英文撰写,并由人工智能翻译。

作者:Brian Jones

 

电子商务在全球范围内的急剧增长如何影响 CEP 公司?

这取决于你问谁。

甚至一些主要参与者也观察到包裹的增加,但大多是沮丧和担忧。他们看到一个直到那时还很熟悉的市场在他们眼前发生了变化。从一个以信件为主的行业转变为一个基于包裹的新格局,这可能并不适合公司的优势。

其他人则能够以机会主义的态度,几乎张开双臂欢迎不断变化的环境。甚至可能通过对新技术和设施的一些投资,来利用新的形势并在其中蓬勃发展。

德国包裹递送巨头 Hermes 直接属于后一类。

2017 年,该公司推出了其新的轰动一时的枢纽:位于 Rugby 的 Hermes Midlands 超级枢纽。一个壮观的站点,带有一个明确的声明:我们已准备好在包裹时代占据主导地位。

处理能力提高 45%

这家德国消费者递送专家对每年两位数的增长并不陌生。总的来说,Hermes 在电子商务的兴起中表现良好。然而,位于 Rugby 的新站点代表了该公司迄今为止最大胆的投资。

随着 140,000 平方米的配送中心的大门打开,它代表了该公司在英国的处理能力惊人地提高了 45%。

Hermes 是如何实现如此惊人的增长的?答案是新的自动化系统。

功能强大但熟悉

为了利用电子商务的增长,并建立在其位于 Warrington(距离利物浦和曼彻斯特 30 公里)的原始英国站点已有的潜力之上,Hermes 希望建立一个具有卓越容量的新分拣中心。一个可以将公司带到更高水平的分拣中心。

新枢纽需要一个系统来服务于多渠道在线零售市场,其中包括各种形状和尺寸的包裹。灵活性和适应性是关键参数。

阅读更多:“自动化包裹分拣——入门指南”。

为了确保运营过程中的一些相似性,Hermes 还希望新系统与 Warrington 枢纽的系统具有通用性。BEUMER 设计并建造了 Warrington 站点,并能够在 Rugby 中构建该系统。

内部运作

当到达枢纽时,包裹和塑料袋在 60 个门处被装载到入站输送机系统上。每个分拣机有十条感应线。

动臂输送机可以延伸到拖车中以卸载包裹。尺寸范围一直到 1200 毫米长、800 毫米宽、600 毫米高,重量高达 30 公斤。三层分拣系统设计有备用容量,以应对圣诞节期间的繁忙高峰期。谈论灵活性和适应性。

快节奏的运营

进入主分拣系统的进料口使用最新的扫描、体积和称重技术来识别并准确地分析包裹。在将包裹转移到分拣系统本身之前,会对每个包裹进行自动检查,以确保它们已正确贴标。

自动化分拣中心内部,可以使用标准车队松散装载或集装箱化包裹。 这使 Hermes 能够完全整合其枢纽车队,并作为一个集中计划的网络运营。

最后,包裹从 60 个螺旋滑槽向下到达运货卡车,位于 174 个码头中的任何一个。

尽管有各种不同的方面,但整个分拣过程仅在两到三分钟内完成。强调 Rugby Hermes 配送中心在生产、质量和速度方面确实是超级的。

总结

公司取得的成就

  • 一个旨在在电子商务包裹大量增加的时代蓬勃发展的自动化系统
  • 处理各种包裹形状和尺寸的能力,以服务于多渠道在线零售市场
  • 通过使用先进的分拣解决方案来实现高度的灵活性和适应性

他们是如何实现的

  • 一个系统,其中物品通过 60 个门装载到入站输送机系统上,每个分拣机有十条感应线
  • 旨在实现最大容量的三层分拣
  • 动臂输送机可以延伸以携带长达 1200 毫米、宽 800 毫米、高 600 毫米且重量高达 30 公斤的包裹
  • 结果是一个自动化的超级枢纽,每天能够处理一百万个包裹,每小时处理超过 60,000 个物品

规格

  • 140,000 平方米的外部空间和 25,000 平方米的内部空间
  • 每天处理一百万个包裹的能力(每小时超过 60,000 个物品)
  • 60 个用于装卸的入口和出口门
  • 174 个码头
  • 三层分拣系统
  • 整个分拣过程在两到三分钟内完成

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