Ohorongo Cement 的新生产线
到目前为止，该公司已使用两条包装线来快速、安全地将物料运输到卡车上，从而能够向远至一千公里以外的客户交付产品。然而，这已不再足够，为了提高有时非常细的水泥的物料通过量，我们完全从我们自己的产品线供给和装置了第三条线——并且在非常紧张的时间内完成。
提高物料通过量
最近的小镇奥塔维距离 20 公里。楚梅布位于其北部。一条单行道贯穿广阔的平原。Schwenk Zement 在纳米比亚奥乔宗朱帕地区建造了该设备，该地区石灰石资源丰富。Ohorongo Cement，或简称 Ohorongo，是 Schwenk Zement 的全资子公司。该设备生产五种不同的水泥，设备经理 Manfred Pirker 强调说：“我们的建筑材料质量特别高。”
特点
第三条包装线
由我们的产品线制成的完整生产线
紧张的时间安排
„但我们无法再满足对水泥日益增长的需求。我们迫切需要提高我们的物料通过量。 “
熟料生产出来后，会被研磨成水泥。然后，以散装产品的形式交付到散装油轮中，或装入 2,000 公斤的大袋中，或装入纸袋中。“我们工厂使用 50 公斤的袋子，”Pirker 先生解释说。“灌装后，将它们堆放在托盘上，并用拉伸膜覆盖。”为此，该工厂使用了两条包装线，我们为每条线提供并安装了一台 BEUMER paletpac® 高性能 layer palletiser 和 BEUMER stretch hood® 产品线的包装系统。“但是我们已经无法满足日益增长的水泥需求，”Pirker 先生说。“我们迫切需要提高我们的吞吐量。”
Ohorongo 在两条现有包装线方面拥有非常好的经验。因此，负责任的管理层从一开始就知道，只有我们才能成为其提供和安装第三条包装线的合作伙伴。Pirker 先生说：“多年来，在施工场地提供的非常好的服务和支持使我们信服。”
40°C 及以上的温度
我们在 2014 年底收到了 Ohorongo 的询价。我们双方很快就范围和时间安排达成了一致，并立即签署了合同。与前两条包装线不同，该合同还包含一个 BEUMER fillpac® 料袋灌装系统。我们立即于 2015 年初开始了项目执行。我们必须考虑当地的气候条件，其中包括。在沙漠地区，白天气温可能达到 40 摄氏度甚至更高。这可能会影响水泥的流动特性以及拉伸膜的弹性。机器是相应设计的。
工程师们还必须使系统适应现有建筑的新建扩建部分。装有新机器的集装箱于 8 月运抵 Ohorongo Cement。但是，我们不得不等待第三条包装线的新建建筑完工后才能开始安装，并于 2015 年 11 月开始安装机器。
灌装过程：不多也不少
由于生产的水泥特别细，我们安装了一台带有八个灌装嘴的 BEUMER fillpac® R 回转式 包装机，该包装机根据叶轮灌装原理运行。weighing electronics 是独一无二的。这是因为产品是根据毛重原理灌装的，即在灌装过程中对料袋进行称重。因此，BEUMER fillpac® R 配备了一个与 weighing equipment 集成的校准设备。该机器的 weighing electronics 确保料袋的精确灌装。一种特殊的软件使每个灌装嘴都能在包装机的每次 rotation 时不断比较重量，并进行必要的调整，以保持包装产品重量的一致性和准确性。
叶轮灌装系统的特点是其速度和最大物料通过量。
我们还包括了一个采用最新技术的 BEUMER bag placer，带有捆扎杂志，以进一步提高灌装系统的效率。伺服电机驱动应用单元和吸盘，自动、精确且具有高能效。夹持系统和应用单元将料袋从料袋捆扎包上安全地应用到灌装嘴上。以这种方式，每小时可以高精度地应用 2,400 个料袋。
确保轻柔的码垛
我们安装了一台 BEUMER paletpac® 3000 layer palletiser，用于全自动、可靠且最重要的是快速的托盘堆垛。该系统以 5-bag pattern 将 50 公斤的料袋逐层精确地堆叠到托盘上。该系统包括一个双带旋转装置，因此可以快速、轻柔地将料袋旋转到所需位置，而不会影响其尺寸。在定位精度方面，与传统的旋转过程相比，该装置具有巨大的优势。从机械角度来看，该系统组件在不使其变形的情况下移动料袋。而是使用两个平行的带式输送机。它们通过以不同的速度移动来旋转料袋。它们还将料袋非常轻柔地移动到所需位置。双带旋转装置的智能控制考虑了料袋的尺寸和重量，以便实现由相应包装 pattern 预设的精确位置。
快速安全地包装
滚筒输送机将完成的料袋堆垛转移到包装系统 BEUMER stretch hood® A。我们从头开始完全重新设计了这台机器。与现有系统相比，用户操作起来更加容易和安全。为了方便维护人员的工作并确保高系统可用性，该系统不再需要服务平台。维护工作，例如更换刀片或密封条，在地面上进行。其他优点包括紧凑的设计、由此产生的低机器高度和小占地面积。Pirker 先生说：“这意味着 BEUMER stretch hood® A 非常适合新大厅。”
可以在更短的时间内包装托盘
一种特别轻柔地对待材料的薄膜传输系统将先前切割和密封的 film hood 输送到系统中。在通往拉伸单元的途中，film hood 上的密封缝会冷却下来，以便可以拉伸而不会浪费时间。这样可以消除耗能的冷却单元和降低效率的冷却时间。这意味着可以在更短的周期时间内包装托盘。
但是关于包装，有一些需要考虑的事情：“与在德国的运输不同，在非洲，物料可能不仅需要通过卡车运输几百公里，而且通常需要运输多达一千公里，”Pirker 先生说。此外，高温会软化薄膜的材料。Pirker 解释说：“我们使用 80 和 100 微米厚的薄膜，以获得所需的运输安全性。”
Ohorongo 于 2016 年 5 月将系统投入运营。工厂经理 Manfred Pirker 很高兴：“已经建成了一条根据我们的特定要求定制的包装线。”之所以能够保持紧张的时间安排，是因为参与该项目的所有人员都进行了深入的合作。
