Cruz Azul 完整灌装线
新型瓷砖砂浆的灌装、码垛和包装
墨西哥第三大水泥制造商 Cooperativa La Cruz Azul S.C.L 需要一条完整的包装线，用于灵活且全自动地灌装、码垛和包装各种新型瓷砖砂浆。BEUMER Group 的解决方案在竞争中脱颖而出，提供一站式服务。这包括经过调整的 BEUMER fillpac R 灌装系统，用于灌装不同的材料。他们还包括 BEUMER 贴袋机，以确保更有效地灌装高质量的材料。借助这条新的包装线，Cruz Azul 可以实现其预计的产能。
特点
来自单一来源的所有产品
全自动
灵活高效
巨大的桥梁、高层建筑、公路隧道、地铁和污水系统：拉丁美洲一些最大的建设项目目前正在墨西哥建造。这使得该国成为仅次于巴西的非洲大陆第二大水泥市场。为了在国家和国际竞争中保持自己的地位，墨西哥制造商正在开发越来越多的高档材料。总部位于墨西哥城的 Cooperativa La Cruz Azul 就是其中之一。这家领先公司成立于 1881 年，其产品专门面向国内市场。该制造商运营着四家设备，年产约 800 万吨波特兰水泥，这只是他们的最终产品之一。主要设备位于伊达尔戈州的哈索。这座城市位于石灰石非常丰富的地区。这家水泥设备员工于 1927 年创立的足球俱乐部现在在墨西哥足球联赛的最高级别比赛，并在国内和国际上取得了成功。
„我们与 BEUMER 品牌有着长期合作关系和信任。“
决定性因素：供应商的可靠性和质量
成功对 Cruz Azul 也起着重要作用。其水泥产量占全国市场的 22%。为了进一步提高这一份额，该合作社开发了八种不同规格的优质瓷砖砂浆，作为其新产品之一。“建筑材料的质量对于保持竞争力至关重要，”伊达尔戈州 Cruz Azul 的总经理 Victor Luna 解释说。
分销商和最终客户也希望产品能按要求的日期和数量送达。少量的砂浆以大袋形式出售，但大部分以 20 公斤和 25 公斤的袋子出售。这就是为什么制造商需要一条完整的包装线，该包装线能够满足非常具体的要求：由于材料密度不同，以及由此导致的新产品线不同变体的流动特性不同，灌装系统必须能够适应不同的材料，并且无需员工对机器进行大量即可适应较小的袋子尺寸。然后，该生产线应码垛精确且稳定的料袋堆垛，并对其进行包装，以保护内容物免受运输损坏和大气影响。健身>
选择合适的合作伙伴
2015 年 3 月：在另一家供应商的报价已经提交并且项目已经处于高级阶段之后，合作社 Cruz Azul 负责该项目的员工联系了 BEUMER Group，也提交了一份报价。 “在过去的 30 年里，我们一直密切合作，” Victor Luna 说。“我们有着长期的合作关系，并且信任 BEUMER 品牌。”
这种信任关系并不令人惊讶。BEUMER Group 早在 2008 年就能够令人信服。在普埃布拉州工厂的一份大型订单中，该系统供应商仅在 26 个月内就提供并安装了五台斗式提升机和两条码垛和包装线。它们由 BEUMER paletpac 码垛机和 BEUMER stretch hood 高容量包装系统组成。与当前项目一样，该生产线的要求之一是码垛和包装各种袋装材料，而无需对机器进行大量改造。Victor Luna 强调说，BEUMER Group 为他们提供了一种适应性强的技术，他的同事们至今仍在高效地使用这种技术。
德国制造的灌装技术
BEUMER集团向Cruz Azul公司展示了BEUMER fillpac R灌装系统。“更改所需参数简单快捷，可将不同的物料高效灌装到两层至四层纸质阀口袋中，”BEUMER墨西哥公司总经理Ralph Buchholz解释道。 两家公司很快就整条包装线的范围和进度安排达成一致，并在四月份就签署了合同。“Cruz Azul 非常重视‘德国制造’的质量认证，”Buchholz 解释说，“项目负责人甚至亲自前往我们在德国贝库姆的总部验收设备。”
2015 年 10 月，BEUMER Group 提供了这些系统。来自德国的三名 BEUMER 员工和来自墨西哥的一名员工负责安装该系统。“我们必须将生产线集成到现有的建筑结构和散装存储技术中，” Buchholz 报告说。“我的同事们克服了这一挑战，因为我们的解决方案可以轻松地适应技术和结构条件。” 在这种情况下，工程师们不得不修改 BEUMER fillpac 的悬架。
精准灌装
Precise degrees of filling精准灌装The system has a modular structure. “We equipped the system with the new BEUMER bag placer because the material is so fine and volatile,” says Buchholz.该系统具有模块化结构。“我们为该系统配备了新的 BEUMER 射袋机，因为该材料非常精细且易挥发，”Buchholz 说。A ream magazine for 700 bags was also added. This allows Cruz Azul to further increase the efficiency of the filling system. Servomotors drive the application unit and the suction gripper automatically, precisely and energy-efficiently. The gripping system and the application unit apply the bag from the stack safely onto the filling spout. The system can pack 1,800 25-kg bags or 2,250 20-kg bags per hour with the highest precision.还增加了一个用于 700 个料袋的。这使 Cruz Azul 能够进一步提高灌装系统的效率。伺服电机驱动应用单元和吸盘自动、精确且节能地运行。夹持系统和应用单元将料袋从堆垛上安全地应用到上。该系统每小时可以以最高的精度包装 1,800 个 25 公斤的料袋或 2,250 个 20 公斤的料袋。灌装嘴>空袋架>
“The operator can also adjust the BEUMER bag placer to other bag formats,” explains Buchholz.“操作员还可以将 BEUMER 射袋机调整为其他料袋规格，”Buchholz 解释说。For the subsequent fully automatic, reliable and most of all fast palletising, BEUMER Group installed a BEUMER paletpac layer palletiser. Per hour, it gently and reliably stacks 2,200 bags per hour in 10-bag patterns or in 8-bag patterns on pallets of 1,220 x 1,020 x 245 millimetres in size.对于后续的全自动、可靠且最重要的是快速码垛，BEUMER Group 安装了一台 BEUMER paletpac 层码垛机。每小时，它可以轻柔而可靠地将 2,200 个料袋以每小时 10 袋模式或 8 袋模式堆叠在尺寸为 1,220 x 1,020 x 245 毫米的托盘上。“A twin-belt turning device brings the bags in the required, dimensionally stable position,” explains Buchholz. The position accuracy of this device offers a great advantage compared to conventional turning machines, because the system’s components move the bags without mechanically deforming them: two parallel driven belt conveyors move at different speeds and turn the bags quickly into the desired position. The intelligent control of the twin-belt turning device also takes the dimension and weight of the filled bag into consideration. Exact positioning, specified by the preset packing pattern, is achieved.“双带转向装置将料袋带到所需的、尺寸稳定的位置，” Buchholz 解释说。与传统的转向机相比，该装置的位置精度具有很大的优势，因为该系统的组件在不机械变形的情况下移动料袋：两个平行驱动的带式输送机以不同的速度移动，并将料袋快速转到所需的位置。双带转向装置的智能控制还考虑了灌装料袋的尺寸和重量。通过包装模式指定的精确定位得以实现。https://www.beumergroup.com/products-systems/conveyors-technology/conveyor-belts/https://www.beumergroup.com/products-systems/conveyors-technology/conveyor-belts/_blank_blanknoopenernoopener“No adjustement is necessary even with a product change,” says Buchholz.“即使更换产品，也不需要进行调整，”Buchholz 说。The finished bag stacks are transported over roller conveyors to the BEUMER stretch hood packaging system. It packages 110 pallet stacks per hour with stretch film hoods with film thickness ranging from 40 to 100 micrometers. “It depends on the type of tile mortar,” Buchholz explains. “The packaging protects the product against dust and humidity during storage and on long transport routes and ensures that the bags remain stable on the pallet without moving.” In order to facilitate the work for the maintenance personnel and to ensure high system availability, the packaging system no longer needs a platform.完成的料袋堆垛通过滚筒输送机输送到 BEUMER 包装系统。它每小时用厚度范围为 40 到 100 微米的罩包装 110 个托盘堆垛。“这取决于瓷砖砂浆的类型，” Buchholz 解释说。“该包装可保护产品在储存和长途运输过程中免受灰尘和湿气的影响，并确保料袋在托盘上保持稳定而不移动。” 为了方便维护人员的工作并确保系统的高可用性，该包装系统不再需要平台。Packed fast and safely快速安全地包装Maintenance work, such as changing the blades or the sealing bars, is handled at floor level. Additional benefits include the compact design and the resulting low height and small footprint.维护保养工作（例如更换刀片或密封条）在地面上进行。其他优点包括紧凑的设计以及由此产生的低高度和小占地面积。“The BEUMER stretch hood A is extremely energy efficient,” emphasises Buchholz. A film transport system, which is particularly gentle on the material, introduces the previously cut and sealed film hood into the system. The sealing seam already cools down on the way to the crimping and stretching unit. Crimping can start without any delay. This allows for the elimination of energy-consuming cooling units and efficiency-reducing cooling times. This way the pallets can be packaged at a high bag sequencing.“BEUMER stretch hood A 非常节能，” Buchholz 强调说。一种对材料特别温和的薄膜输送系统将先前切割和密封的薄膜罩引入系统。密封缝在通往卷曲和拉伸单元的途中已经冷却下来。卷曲可以立即开始。这样就可以消除耗能的冷却单元和降低效率的冷却时间。这样，托盘就可以以高袋序列进行包装。In June 2016, Cruz Azul put the line into operation. “The new BEUMER packing line brought the project to success,” mentiones Victor Luna. Which means that the cement manufacturer can reach its projected production capacity. In order to ensure a trouble-free operation, the system supplier’s competent specialists stay in close touch with the customer and help out immediately in case of malfunctions or downtimes. BEUMER Group also provided the necessary spare parts. Ensuring high availability of the systems at all times.2016 年 6 月，Cruz Azul 将该生产线投入运营。“新的 BEUMER 包装线使该项目取得了成功，” Victor Luna 提到。这意味着水泥制造商可以达到其预计的产能。为了确保无故障运行，该系统供应商的 компетентные 专家与客户保持密切联系，并在出现故障或停机时立即提供帮助。BEUMER Group 还提供了必要的备件。始终确保系统的高可用性。Victor Luna is visibly very pleased with the new solution because this packaging line is tailor-made for their needs. He is particularly impressed by the flexible filling technology. It saves a lot of time and brings great peace of mind, the different types or mortar are getting to the customer a lot faster. With this project, BEUMER Group has installed the first BEUMER fillpac R on the American market. The cooperation with the system supplier will continue. Discussions are currently held regarding new projects in the fields of conveying and loading and palletising technology.Victor Luna 对新的解决方案显然非常满意，因为这条包装线是根据他们的需求量身定制的。他对灵活的填充技术印象特别深刻。它节省了大量时间，并带来了极大的安心，不同类型的砂浆可以更快地到达客户手中。通过这个项目，BEUMER Group 在美国市场安装了第一台 BEUMER fillpac R。与该系统供应商的合作将继续。目前正在讨论输送、装载和码垛技术领域的新项目。Cruz Azul Complete Filling LineCruz Azul 完整灌装线Features特点Cruz AzulCruz AzulBEUMER Group supplies adaptable packaging line to Mexican cement manufacturer Cruz Azul.BEUMER Group 向墨西哥水泥制造商 Cruz Azul 提供可调整的包装线。Managing Director总经理Victor LunaVictor LunaEverything from one single source来自单一来源的所有产品Fully automated全自动Flexible灵活高效flyntTheContentflyntTheContent8446484464
该系统具有模块化结构。“我们为该系统配备了新的 BEUMER 射袋机，因为该材料非常精细且易挥发，”Buchholz 说。
还增加了一个用于 700 个料袋的。这使 Cruz Azul 能够进一步提高灌装系统的效率。伺服电机驱动应用单元和吸盘自动、精确且节能地运行。夹持系统和应用单元将料袋从堆垛上安全地应用到上。该系统每小时可以以最高的精度包装 1,800 个 25 公斤的料袋或 2,250 个 20 公斤的料袋。灌装嘴>空袋架>
“The operator can also adjust the BEUMER bag placer to other bag formats,” explains Buchholz.“操作员还可以将 BEUMER 射袋机调整为其他料袋规格，”Buchholz 解释说。For the subsequent fully automatic, reliable and most of all fast palletising, BEUMER Group installed a BEUMER paletpac layer palletiser. Per hour, it gently and reliably stacks 2,200 bags per hour in 10-bag patterns or in 8-bag patterns on pallets of 1,220 x 1,020 x 245 millimetres in size.对于后续的全自动、可靠且最重要的是快速码垛，BEUMER Group 安装了一台 BEUMER paletpac 层码垛机。每小时，它可以轻柔而可靠地将 2,200 个料袋以每小时 10 袋模式或 8 袋模式堆叠在尺寸为 1,220 x 1,020 x 245 毫米的托盘上。“A twin-belt turning device brings the bags in the required, dimensionally stable position,” explains Buchholz. The position accuracy of this device offers a great advantage compared to conventional turning machines, because the system’s components move the bags without mechanically deforming them: two parallel driven belt conveyors move at different speeds and turn the bags quickly into the desired position. The intelligent control of the twin-belt turning device also takes the dimension and weight of the filled bag into consideration. Exact positioning, specified by the preset packing pattern, is achieved.“双带转向装置将料袋带到所需的、尺寸稳定的位置，” Buchholz 解释说。与传统的转向机相比，该装置的位置精度具有很大的优势，因为该系统的组件在不机械变形的情况下移动料袋：两个平行驱动的带式输送机以不同的速度移动，并将料袋快速转到所需的位置。双带转向装置的智能控制还考虑了灌装料袋的尺寸和重量。通过包装模式指定的精确定位得以实现。https://www.beumergroup.com/products-systems/conveyors-technology/conveyor-belts/https://www.beumergroup.com/products-systems/conveyors-technology/conveyor-belts/_blank_blanknoopenernoopener“No adjustement is necessary even with a product change,” says Buchholz.“即使更换产品，也不需要进行调整，”Buchholz 说。The finished bag stacks are transported over roller conveyors to the BEUMER stretch hood packaging system. It packages 110 pallet stacks per hour with stretch film hoods with film thickness ranging from 40 to 100 micrometers. “It depends on the type of tile mortar,” Buchholz explains. “The packaging protects the product against dust and humidity during storage and on long transport routes and ensures that the bags remain stable on the pallet without moving.” In order to facilitate the work for the maintenance personnel and to ensure high system availability, the packaging system no longer needs a platform.完成的料袋堆垛通过滚筒输送机输送到 BEUMER 包装系统。它每小时用厚度范围为 40 到 100 微米的罩包装 110 个托盘堆垛。“这取决于瓷砖砂浆的类型，” Buchholz 解释说。“该包装可保护产品在储存和长途运输过程中免受灰尘和湿气的影响，并确保料袋在托盘上保持稳定而不移动。” 为了方便维护人员的工作并确保系统的高可用性，该包装系统不再需要平台。Packed fast and safely快速安全地包装Maintenance work, such as changing the blades or the sealing bars, is handled at floor level. Additional benefits include the compact design and the resulting low height and small footprint.维护保养工作（例如更换刀片或密封条）在地面上进行。其他优点包括紧凑的设计以及由此产生的低高度和小占地面积。“The BEUMER stretch hood A is extremely energy efficient,” emphasises Buchholz. A film transport system, which is particularly gentle on the material, introduces the previously cut and sealed film hood into the system. The sealing seam already cools down on the way to the crimping and stretching unit. Crimping can start without any delay. This allows for the elimination of energy-consuming cooling units and efficiency-reducing cooling times. This way the pallets can be packaged at a high bag sequencing.“BEUMER stretch hood A 非常节能，” Buchholz 强调说。一种对材料特别温和的薄膜输送系统将先前切割和密封的薄膜罩引入系统。密封缝在通往卷曲和拉伸单元的途中已经冷却下来。卷曲可以立即开始。这样就可以消除耗能的冷却单元和降低效率的冷却时间。这样，托盘就可以以高袋序列进行包装。In June 2016, Cruz Azul put the line into operation. “The new BEUMER packing line brought the project to success,” mentiones Victor Luna. Which means that the cement manufacturer can reach its projected production capacity. In order to ensure a trouble-free operation, the system supplier’s competent specialists stay in close touch with the customer and help out immediately in case of malfunctions or downtimes. BEUMER Group also provided the necessary spare parts. Ensuring high availability of the systems at all times.2016 年 6 月，Cruz Azul 将该生产线投入运营。“新的 BEUMER 包装线使该项目取得了成功，” Victor Luna 提到。这意味着水泥制造商可以达到其预计的产能。为了确保无故障运行，该系统供应商的 компетентные 专家与客户保持密切联系，并在出现故障或停机时立即提供帮助。BEUMER Group 还提供了必要的备件。始终确保系统的高可用性。Victor Luna is visibly very pleased with the new solution because this packaging line is tailor-made for their needs. He is particularly impressed by the flexible filling technology. It saves a lot of time and brings great peace of mind, the different types or mortar are getting to the customer a lot faster. With this project, BEUMER Group has installed the first BEUMER fillpac R on the American market. 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“操作员还可以将 BEUMER 射袋机调整为其他料袋规格，”Buchholz 解释说。
对于后续的全自动、可靠且最重要的是快速码垛，BEUMER Group 安装了一台 BEUMER paletpac 层码垛机。每小时，它可以轻柔而可靠地将 2,200 个料袋以每小时 10 袋模式或 8 袋模式堆叠在尺寸为 1,220 x 1,020 x 245 毫米的托盘上。
“双带转向装置将料袋带到所需的、尺寸稳定的位置，” Buchholz 解释说。与传统的转向机相比，该装置的位置精度具有很大的优势，因为该系统的组件在不机械变形的情况下移动料袋：两个平行驱动的带式输送机以不同的速度移动，并将料袋快速转到所需的位置。双带转向装置的智能控制还考虑了灌装料袋的尺寸和重量。通过包装模式指定的精确定位得以实现。
“即使更换产品，也不需要进行调整，”Buchholz 说。
快速安全地包装
完成的料袋堆垛通过滚筒输送机输送到 BEUMER 包装系统。它每小时用厚度范围为 40 到 100 微米的罩包装 110 个托盘堆垛。“这取决于瓷砖砂浆的类型，” Buchholz 解释说。“该包装可保护产品在储存和长途运输过程中免受灰尘和湿气的影响，并确保料袋在托盘上保持稳定而不移动。” 为了方便维护人员的工作并确保系统的高可用性，该包装系统不再需要平台。
维护保养工作（例如更换刀片或密封条）在地面上进行。其他优点包括紧凑的设计以及由此产生的低高度和小占地面积。
“BEUMER stretch hood A 非常节能，” Buchholz 强调说。一种对材料特别温和的薄膜输送系统将先前切割和密封的薄膜罩引入系统。密封缝在通往卷曲和拉伸单元的途中已经冷却下来。卷曲可以立即开始。这样就可以消除耗能的冷却单元和降低效率的冷却时间。这样，托盘就可以以高袋序列进行包装。
2016 年 6 月，Cruz Azul 将该生产线投入运营。“新的 BEUMER 包装线使该项目取得了成功，” Victor Luna 提到。这意味着水泥制造商可以达到其预计的产能。为了确保无故障运行，该系统供应商的 компетентные 专家与客户保持密切联系，并在出现故障或停机时立即提供帮助。BEUMER Group 还提供了必要的备件。始终确保系统的高可用性。
Victor Luna 对新的解决方案显然非常满意，因为这条包装线是根据他们的需求量身定制的。他对灵活的填充技术印象特别深刻。它节省了大量时间，并带来了极大的安心，不同类型的砂浆可以更快地到达客户手中。通过这个项目，BEUMER Group 在美国市场安装了第一台 BEUMER fillpac R。与该系统供应商的合作将继续。目前正在讨论输送、装载和码垛技术领域的新项目。
