该系统可以灵活地适应不同的材料,无需健身。各个系统组件易于维护和可靠运行。这确保了高水平的可用性并防止设备失灵时间。
连绵的山脉以 Chrüzberg、Stauberen 和 Hoher Kasten 的山峰为特征,主导着广阔的莱茵河平原的全景。在圣加仑州的森瓦尔德,自然爱好者、徒步旅行者和自行车爱好者可以尽情享受森林、草地和蜿蜒的小路。奥地利建筑材料制造商 Röfix 是 Fixit Gruppe 的成员,在该风景如画的小镇拥有其五个瑞士工厂之一,该镇约有 5,000 名居民。“我们在这里生产我们的全系列产品,”Röfix 瑞士公司首席执行官 Josef Sennhauser 描述道。“在约 200 种不同的建筑材料中,有精细石膏、不同类型的混凝土、砌筑砂浆、地台和粘合剂,”工厂经理 Gerhardt Welte 补充道。“这些产品中的每一种都具有非常不同的流动特性。”
这是个挑战。 为了保持竞争力,不仅建筑材料的质量很重要,而且“制造商还必须能够按时向客户交付产品”,Sennhauser 强调说。“客户满意度最关键的因素之一是按计划进行。”为了实现这一目标,这家瑞士子公司需要一条适应性强的包装线,可以快速地将成品堆垛装袋、码垛,然后用 拉伸罩 进行包装。过去,个别机器经常发生设备失灵时间,而且当产品发生变化时,工人必须对生产线进行大量的健身,从而导致延误。
Röfix 在其其他一些工厂使用我们的解决方案后,已经获得了积极的体验。这就是为什么负责人向我们寻求一站式的灌装、码垛和包装技术。“我们的客户不仅寻求可靠性,而且我们对供应商也有同样的要求,”Welte 说。除了适应性之外,包装线的关键要求主要是经济运行、易于维护和广泛的客户支持。两家公司很快就范围和时间安排达成了一致,项目准备开始。
„制造商还必须可靠地按时将产品交付给客户。客户满意度最关键的因素之一是按时交货。 “
由于制造的建筑材料范围广泛,我们安装了一台 BEUMER fillpac® 灌装机,该灌装机根据空气灌装原理运行。在灌装过程中对料袋进行称重。BEUMER fillpac® 配备了可进行电子校准的称重单元。它确保料袋始终灌装相同数量的材料。特殊的软件使灌装嘴和秤能够不断比较重量。通过使用超声波密封料袋(一种非常清洁高效的技术),该系统可以确保获得最佳效果。它还可以避免材料在阀门周围积聚。
由于其模块化设计,该系统可以轻松集成到现有生产线中。增加的放袋机和空袋架使灌装系统更加高效。伺服电机以自动、精确和节能的方式驱动应用单元和吸盘。夹持和放置系统从堆垛中取出料袋,并安全地将其放置在灌装嘴上。这样每小时可以高精度地放置 1,200 个料袋。通过添加扩展,可以放置 1,800 个料袋。“用户可以轻松地将放袋机调整为其他料袋规格。这提高了系统的灵活性,”建筑材料高级销售经理 Denis Sielemann 解释说。
对于后续的全自动、可靠且最重要的是快速码垛,我们安装了一台 BEUMER paletpac® layer palletiser。该系统以 6 袋料袋排列的方式将料袋逐层精确地堆叠在托盘上。Sielemann 解释说:“该系统包括一个双带转向装置,因此可以快速、轻柔地将料袋转到所需位置,而不会影响其尺寸。“在定位精度方面,与传统的转向工艺相比,该装置具有巨大的优势。”该系统组件在不使料袋变形的情况下从机械角度移动料袋。而是使用两个平行的带式输送机。它们通过以不同的速度移动来转动料袋。双带转向装置的智能控制还考虑了料袋的尺寸和重量。实现了由预设包装模式指定的精确定位。它的独特之处在于:如果产品发生变化,用户不再需要调整系统以适应变化的参数,从而节省时间和金钱。
成品料袋堆垛通过滚筒输送机输送到 BEUMER stretch hood® 包装系统。“它使用起来特别简单和安全,”Sielemann 解释说。为了方便维护人员的工作并确保高系统可用性,新的包装系统不再需要平台。维护工作(例如更换刀片或密封条)在地板上进行。其他优点包括紧凑的设计以及由此产生的低高度和小占地面积。
一种对材料特别温和的薄膜传输系统将先前切割和密封的薄膜罩引入系统。在到达卷边和拉伸单元的途中,薄膜罩上的密封缝会冷却下来,以便可以卷边而不会浪费时间。这样可以消除耗能的冷却单元和降低效率的冷却时间。“借助 BEUMER stretch hood® A,我们可以在不同的薄膜类型之间快速切换,这提高了整条生产线的灵活性,”Sielemann 说。“我们可以每小时处理 50 到 60 个托盘,”Josef Sennhauser 补充说:“如果需要,还可以增加。”
该系统供应商为该生产线配备了 BEUMER 人机界面,使其易于操作。操作员可以获得易于理解和直观的交互概念,使他们能够为所有机器定义相同的有效工作顺序。显示屏有助于可视化如何以及在何处进行设置。例如,用户可以调出显示更换薄膜卷和薄膜刀的视频序列。对于其他设置工作,例如 BEUMER paletpac® 上的料袋校正,操作员面板包括图形和逐步说明。
在生产线的末端,一名员工用叉车拿起已包装好的托盘,并将它们运送到出库货物处,在那里等待提货。该项目面临的最大挑战是:“包装线必须集成到已经存在的建筑物中,分布在三个不同的楼层,”Sielemann 说。由于我们的经验,我们能够克服这一挑战。这些系统基于工程师可以轻松适应施工要求的解决方案。
该包装线自 2016 年下半年以来一直在运行。自那时以来,没有发生过设备失灵时间,员工可以轻松适应产品变更,这正是 Röfix 所希望的。如果发生任何问题,负责人始终可以确保获得我们的支持。如有必要,我们的服务人员可以快速轻松地访问系统进行远程维护并提供支持。
“我们非常满意,”Welte 总结道。“BEUMER Group 为我们提供了一个运行平稳的统包解决方案。”Sennhauser 补充道:“自从这条生产线投入运营以来,我们始终可以为我们的客户提供服务。借助新的包装,我们还可以保证附加值,例如更高的负载稳定性和有效的产品展示,从而实现最佳的品牌展示。”
Head of Sales Building Products