FAM智能仓储系统旨在将新功能集成到控制系统中。这套系统采用模块化设计,可以适应任何特定应用。
系统的核心是虚拟3D料堆模型。这是料堆的数字孪生体。所有与流程相关的数据都存储于这个模型中。采用模型可以模拟不同场景,或者汇总料堆变化的历史数据。
通过连接激光或雷达传感器,可以对料堆进行测量,并将料堆模型与实际情况进行对比。接口灵活,支持将料堆设备作为数字孪生体进行集成。
3D料堆模型是智能仓储系统的核心。所有与流程相关的信息都存储在专门开发的数据结构中并进行处理。内部结构和功能都可以精准适配系统需求,确保FAM智能仓储系统能为每种应用提供最佳性能。
FAM 开发了订单模拟模块,用于规划未来的料堆装卸订单,这对预测料堆的未来状态非常有帮助。模拟过程不仅可以模拟料堆形状,还可以虚拟检查混料过程以及其他规划的作业处理序列。
3D料堆可视化模块能够将整个料堆(包括设备位置)以总览形式呈现。采用特殊的缩放功能可以详细查看各个区域。操作员能够使用这个工具随时掌握整个料堆概况,并能更好地规划未来的作业订单。
2D剖面图可以可视化料堆的任意剖面,包括各个物料层。这一功能对于混料过程尤为有用,可以在整个订单运行期间确定各个物料层的混合比。
具有前瞻性的订单规划对于料场的优化运行至关重要。系统中已集成订单规划模块,助力操作员完成这项复杂任务。
软件会根据具体作业需求,优化时间序列和料堆区域。此外,模块还具备对订单清单进行合理性检查的算法。所有数据均可清晰汇总,并以表格形式或图形可视化方式呈现。
虚拟规划的订单必须传输至堆场设备的控制系统,以便进行实际处理。为了监控和评估订单处理情况,必须从堆场设备中读取过程数据。这种数据交换由作业处理模块完成。模块将过程数据转换为所需格式,并充当控制系统和堆场设备之间的接口。接口结构灵活,能够集成所有常见的控制系统。
FAM智能仓储系统配备有一个独立模块,可以满足混料场运行的所有特殊需求。这个软件模块包含有效运行混料场所需的所有功能——从原材料管理到配方管理及层数规划。配方可通过手动或自动方式创建,并由图形编辑器提供支持。物料层的规划以及均质化程度,同样借助图形编辑器完成。
现代散料堆场配备有不同层级的防碰撞系统。FAM智能仓储系统提供了一个虚拟层的防碰撞模块。模块基于料堆形状的实时数据以及料堆设备的当前位置,计算可能发生的碰撞,可以向操作员发出警告,甚至停止处理订单。
另一个优势是可以在处理订单之前,通过模拟来确定碰撞风险。
智能仓储系统与FAM物联网平台的集成,助力客户充分利用FAM全方位数字服务。FAM物联网平台包含多种应用程序,可以根据任何需求进行配置和修改。
此外,FAM还可以根据客户的具体要求和规格,精准规划并实施与智能仓储系统对接的特殊应用程序。
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