Compreendendo o papel do picking goods-to-person – e onde a separação se encaixa

No entanto, apesar de um aumento na adoção da automação, cerca de 80% dos centros de logística de armazém ainda dependem de processos de picking manual.

Para remessas a granel, isso pode funcionar. Mas para operações com um alto rendimento e um grande número de SKUs – particularmente na moda ou no comércio eletrónico – o picking manual é demorado, trabalhoso e propenso a erros.

Por exemplo, não há como os processos manuais suportarem o tipo de escala vista por volta da Black Friday nos EUA, quando cerca de 200 milhões de embalagens são enviadas em apenas três dias, com a velocidade, precisão e eficiência necessárias.

Embora uma variedade de soluções de automação possa resolver os desafios acima, este artigo analisará especificamente os sistemas goods-to-person (GTP) com elementos de separação que oferecem uma solução integrada para picking em todos os centros WD.

O que é o picking GTP – e onde a separação se encaixa?

Um sistema de picking GTP minimiza o tempo gasto caminhando pelo centro, acelera o processamento e – crucialmente – integra-se com outras tecnologias para suportar um fluxo de pedidos contínuo e de alta velocidade.

Para os gestores de centros de logística que navegam pelas atualizações operacionais, os sistemas GTP são fundamentais para permitir um fluxo de material otimizado e automatizado.

Benefícios do picking GTP

Como o nome sugere, o picking GTP traz mercadorias diretamente para os operadores do armazém, removendo a necessidade de uma pessoa alcançar as mercadorias.

Isso remove ineficiências, reduz o tempo de picking em até 70%, aumenta a precisão do pedido, reduz as devoluções e fornece picking de alta velocidade.

Além disso, libera espaço com armazenamento vertical, escala rapidamente durante os períodos de pico e minimiza a fadiga do trabalhador e os erros manuais.

Uma variedade de tecnologias GTP para escolher

Existem vários tipos de tecnologias GTP disponíveis:

• Sistemas de transporte – sistemas de alta densidade e vários níveis que recuperam totes ou caixas através de transportes robóticos, permitindo armazenamento compacto e de acesso rápido
• Sistemas baseados em grelha – soluções empilham o armazenamento verticalmente e usam robôs acionados por algoritmos inteligentes para recuperar a caixa certa (por exemplo, AutoStore ou Ocado)
• Robôs móveis – unidades autónomas (AGVs ou AMRs) movem unidades de prateleiras para estações de picking (por exemplo, Geek+)

Todos os sistemas listados compartilham uma característica comum: eles recuperam mercadorias e as apresentam a um coletor (ou diretamente para processos de saída), após o qual o contêiner é devolvido ao armazenamento.

Em algumas configurações totalmente automatizadas, as mercadorias escolhidas nunca são tocadas por humanos.

GTP com separação: uma solução de automação integrada

Agora que sabemos o que é um GTP e como ele funciona, o mais importante é entender os processos pós-GTP. Normalmente, funções de valor agregado, como consolidação de pedidos ou separação final, são necessárias após o picking.

Embora as tecnologias GTP lidem com o armazenamento e o picking, elas são apenas uma parte da jornada de picking. Depois que as mercadorias são escolhidas, elas devem ser:

• Transportadas para o próximo ponto de processamento
• Separadas com base nos requisitos de envio
• Embaladas e despachadas de forma eficiente