BEUMER Group develops screw weigh feeders for precise and controlled feeding of alternative fuels: To reduce the use of expensive primary fuels like coal and oil in the energy-intensive cement production, operators focus increasingly on alternative fuels and raw materials. BEUMER Group offers tailor-made systems for the entire material flow…
BEUMER Group delivers belt apron conveyors for reliable and economical transportation of cement clinker: From a kiln cooling system to silos: the safe and economical transportation of hot materials like clinker is crucial in cement plants. The material can have extremely high temperatures of 500 to 800 degrees Celsius. Reliable…
伯曼集团胶带熟料输送机 适用于经济安全地输送水泥熟料： 在水泥厂，必须将热物料（如熟料）经济、安全地从窑炉冷却系统输送到料仓。 这种情况下，物料的极端高温可达500至800摄氏度。 为了确保可靠运行，需要耐用的输送系统。 伯曼集团竭诚为水泥生产商提供为其行业定制的解决方案，例如链板式熟料输送机（SZF）。 还有一个特殊的变型—胶带熟料输送机（GSZF）：与用链条作为牵引组件相比，采用胶带速度更快，处理能力相同时，结构更窄。 因此，GSZF非常适用于更新改造，我们以土耳其水泥制造商Göltas Cemento为例。 为什么熟料输送机输送熟料特别高效？ André Tissen几乎不假思索：“水泥厂运营商现在也仍不能百分之百确保物料不会在500至800摄氏度离开熟料冷却装置。” Tissen是伯曼集团客户支持销售经理，非常了解客户的情况。 通常，熟料应当冷却到环境温度+80度，但是在过程中，会因为预热塔中的粉末脱落或熟料窑中的环断裂出现烧结脱落。 “这不经常出现，但是确实会有这种情况。 也无法完全避免”，他表示。 几秒钟的时间，成吨的生料或熟料通过冷却装置。 物料不可能充分冷却，到输送机上时温度也非常高。 伯曼集团的熟料输送机是耐热、耐用、可靠的输送解决方案。 料盘采用特殊结构，保证低磨损、安全地输送热物料。 料盘密封重叠的侧板以及底板能够防止熟料溢出，减少灰尘掉落。 伯曼SZF和GSZF熟料输送机，料盘宽度为500至2,000毫米，中心距超过250米，输送能力超过1,300立方米/小时。 倾角可达60度 SZF和GSZF可实现不同大小的倾角，取决于料仓的高度和输送的距离。 为此，系统有三种不同的结构形式。 “我们有一种开放式的料盘结构，输送散料倾角可达30度，物料也不会回流，” Tissen解释说。 第二种设计的料盘配有挡板。 这样，倾角可达45度。 对于达60度的倾角，设计采用箱斗输送机。 “这种结构形式特别适用于大倾角急转弯，也适用于小倾角细颗粒的熟料”，他介绍说。 这对运营商来讲越来越重要。 运营商开始选择替代型燃料代替化石燃料（如煤和天然气）作为能源，来减少温室气体排放、降低生产成本。 除废油或溶剂等液体材料外，大多数固体替代型燃料由市政和工业废物组成，例如塑料、纸张、复合材料或纺织品的混合物。 这样，也改变了化学过程。 “熟料的球形颗粒直径为10-30毫米，使用化石燃料的细粒含量低于5％。 采用替代型燃料，可将其提高到30%，” Tissen解释说。 “为了做到这一点，需要完全封闭的箱体。” 胶带 – 经济的选择 输送机通常采用耐用的单排或双排套筒输送链，节距315毫米。 结构设计针对250千牛到2,700千牛的断裂应力有细化分级，能够配合不同系统设计所需的参数。 最大输送速度为0.3米/秒。 “除了链式结构，我们还推出了采用斗提机技术中成熟的伯曼钢绳芯胶带作为牵引组件的熟料输送机，” 他介绍说。 其中，料盘固定在耐磨耐用的用钢绳加固的胶带上，料盘和胶带之间装有特制的型材，保证料盘中熟料的热量不直接传递到胶带上。 在冷却装置下方的给料区域，回程段胶带装有可拆卸隔板，便于维护，也保护胶带不受烧结脱落的热熟料影响。 理想的改造方案 胶带熟料输送机GSZF一个决定性优势在于：达到了0.6米/秒的输送速度，是链板式熟料输送机速度的两倍。…
量身定制的解决方案：伯曼集团的专业解决方案 伯曼集团竭诚为客户提供跨行业的内部物流解决方案，这种“量身定制的解决方案”能够满足客户的各种需求。 为此，伯曼组建了专家团队，各位专家都经验丰富，他们的任务：进行可行性研究、建立和评估各种方案、管理项目（从工程设计到安装调试再到检验）、然后提供客户支持。 一站式为客户提供最佳解决方案。 高效的内部物流正日益成为各行业公司的决定性竞争因素。 他们越来越多地采用自动化系统，以应对更多类型的产品和包装。 但是，当既定供应商的标准范围或产品组合不能满足客户的特殊需求时，该怎么办？ “为了给我们的用户提供最大的支持，作为系统供应商，我们必须考虑一些关键的成功因素，” 伯曼集团的Peter Schmidt说。 伯曼集团是一家专业制造输送、装卸、码垛、包装、分拣/分类设备的国际领先内部物流系统生产商。 特别是中小型公司，必须能够灵活地调整生产，适应不断变化的处理和存储要求。 “有一个原因是，可选的种类越来越多，” 这位工程师非常了解客户的需求。 “此外，还有不好叠放或不能叠放以及几何形状不同的容器。” 有效的投资规划要求供应商在概念和报价阶段就有高水平的咨询和解决问题的能力。这包括仿真和模拟等。此外，Schmidt认为，尽可能地避免物流价值链上的接口也非常重要。 客户还希望有可扩容的解决方案，期待系统最大的可用性和高可靠性。这需要可靠和强大的技术以及24/7全天候的客户支持。 实现生产力最大化 为了满足这些成功因素并最大限度地提高客户的生产力， “伯曼定制解决方案”能够为各个行业提供定制的、成熟的设备和系统。 “为此，我们组建了一个专家团队，他们在内部输送和物流方面经验丰富，” Schmidt解释说。 这个团队在集团内部基本独立行事。 “与现成的解决方案相比，我们的系统针对客户和应用情况，当然也需要付出更多，” Schmidt解释说。 “特别是在概念和报价阶段。” 团队要负责所有详细的工艺和数据分析以及物流模拟。 制定专业的的解决方案和制造原型之外，还需要额外进行设计和开发，也很常见。 此外：与第三方方案安全集成 高效的项目管理对所有项目也都非常重要。 这确保能够安全地整合上游和下游的流程步骤，在任务非常复杂或内部物流系统的情况下也是如此——有时会有相当比例的设备来自第三方供应商。 此外，还要集成客户的上层IT解决方案，如生产控制系统或ERP系统。 伯曼团队承担了所有的任务，从传统的集成到完成交钥匙工程。 “在第一年，我们已经与卫生行业、造纸行业、建筑服务工程和金属行业的市场领导者成功完成了很多项目，备受瞩目，” Schmidt总结说。 客户为什么会选择“伯曼量身定制的解决方案”？ 一个决定性因素就是伯曼多年来作为总承包商和供应商为客户和用户提供全面解决方案积累的丰富经验。 此外，伯曼还非常了解各个行业，拥有整合其他制造商的产品和子系统的专业技术。伯曼集团能够为所有项目的物流价值链提供全面的产品组合：从工程设计到自动化、生产制造、安装调试，再到项目管理以及客户支持。 “伯曼的集团公司和代理机构遍布全球，” Schmidt说。 “这样，我们的技术人员可以快速响应——从热线服务到量身定制的服务合同、驻场服务。” 下载图片 19-10-29-Tailor-made-solutions-01…
Tailor-made solutions: Special solutions of BEUMER Group With “tailor-made solutions”, BEUMER Group offers intralogistics solutions that are adapted to the customer’s needs across all industries. To achieve this, the system provider has set up a team of experienced specialists. Their task: They conduct feasibility studies, create and evaluate various concepts,…
BEUMER Group supplies tailored curved belt conveying systems for the mining industry: In the mining industry, modern cropping technologies require systems capable of transporting bulk materials efficiently from the quarry to their destination, through rough terrain and populated areas. BEUMER Group supplies customised systems such as open troughed belt conveyors…
伯曼集团为采矿业提供定制的曲线结构胶带输送系统： 在采矿行业，现代化的开采技术还需要将散料从采石场穿越崎岖地形和居民区经济高效输送到目的地的系统。 伯曼集团的个性化定制系统，如开放式的槽形带式输送机和封闭式的管状带式输送机就是非常合适的选择。 这些系统运行安静、废气粉尘排放量极少。 与卡车运输相比，更加节能，更匹配地形环境。 即使是陡坡、河流和路口，也完全没有问题。 伯曼负责为客户制定最佳输送路线，进行项目规划和设备安装，让客户的成本发挥最大效益，还提供全方位的专业客户支持，确保客户可持续发展，保持长期竞争力。 “伯曼结合自己的胶带输送设备为全球各大行业（如采矿行业和水泥行业）提供了综合的系统解决方案”， 伯曼集团输送装卸系统业务部门总监Andreas Echelmeyer博士介绍说。 他以水泥制造商四川亚东水泥有限公司的水泥厂（位于中国四川彭州附近）为例。 自2009年，这个水泥厂就采用了伯曼集团12.7公里长的长距离输送机，将石灰石从采石场输送到中间料仓。 这台槽形带式输送机穿过多山地形和自然保护区，越过河流和不稳定的地层。 2016年，伯曼又接到了第二个项目，又为其安装了两台长距离输送机，这次总长度为13.7公里。 这两台输送机将石灰石输送到水泥厂。 “与第一个项目不同，这个项目的输送机要穿过居民区，” 这位业务部门总监解释道。 “要确保没有物料损失。 还要避免粉尘泄漏、噪音超标。” 降低噪音排放 对于同一个客户来讲，要求没有太大差别。 但伯曼会因地制宜，选择采用封闭式的管状带式输送机和开放式的槽形带式输送机。 “针对四川亚东要降低噪音排放的要求，伯曼采用特制的托辊和低噪音轴承，选择合适的输送速度，” Echelmeyer博士介绍说。 输送技术的主要特点是能够实现水平和垂直转弯。 根据超过12公里路线的地形和输送物料的特性，倾角可达15度。 由于采用曲线结构设计，不需要或仅需少量的转运塔。 大大节省了用户成本，系统还能够在极陡的爬坡/下坡段实现连续的散料输送。 开放式的槽形带式输送机尤其适用于大通量输送。 通常，输送能力可达10,000吨/小时。 通过伯曼计算程序，专家团队在项目规划阶段就可以精确计算胶带的静态和动态拉力。 这是安全设计转弯段的先决条件。 此外，伯曼工程师还基于这些计算选择输送带和驱动。 以保证整套系统长期安全运行。 伯曼集团还在比利时的Flémalle镇安装了一台管状带式输送机。 输送机将前燃煤发电厂的大量飞灰运往约两公里处的Maas河边装船运走。 “伯曼输送机不仅要越过陡峭的山脉。 和四川亚东项目一样，输送机还要穿过街道、铁路和住宅区等公共区域，” Echelmeyer博士介绍说。 “为了获得设备建设施工批准，我们必须确保封闭式输送干燥、粉末状物料，保护环境不受影响。 飞灰绝对不能泄漏或落到地上，很少量也不行。” 噪音排放也是重要的一点。 为了将噪音音级限制在非常低的水平，伯曼专家研发了一种特制的隔音部件，可以将管状带式输送机的桥架包起来。 此外，还采用特制的托辊和低噪音轴承。 整体考量 “为了让客户保持长期竞争力，伯曼在设备系统以及配套的生产流程设计中始终考虑长期效益，” Echelmeyer 博士说。 客户不仅仅在投资决策时考虑总成本，这一点很重要。 因此，伯曼集团也有责任在经济、生态、和社会责任三个层面上进行整体评估。…
伯曼集团致力于为越南南部的龙山石化综合体提高设备可用性： 伯曼集团已与泰国最有经验的EPC供应商之一的TTCL Public Company Limited签订合同，为越南龙山石化综合体提供包装生产线。 为LLDPE厂交付的三套包装系统包括三台FFS灌装设备、三台BEUMER paletpac和两台BEUMER stretch hood A。 FFS成型-灌装-封口系统能够实现三种功能，结构紧凑、节省空间。 将预制的PE管状薄膜制成料袋，装入相应的产品，然后封袋，处理能力可达2,000袋每小时。 伯曼高位码垛机BEUMER paletpac非常适合处理袋装散料。 可用于高效包装线，轻柔地码垛敏感、高值以及特殊流动性的产品。 伯曼集团还为综合体供货、安装高效的冷拉伸套膜包装机BEUMER stretch hood A。 精确码放的货物输送至下游的包装机。 给垛件罩上高度拉伸的罩膜。 在转运和室外存储过程中保护垛件不受环境影响，防晒、防尘、防潮。 越南的电力和能源产业蓬勃发展，石化行业也在蓬勃发展。 因此，越南成为石化综合体发展的重要地点。 Long Son Petrochemicals Company Limited（LSP）将成为越南南部第一个集成化石化综合体。 石化行业需要24/7全天候关注。 即使是最小的故障也会对利润、声誉和品牌产生深远的影响。 作为合格可靠的合作伙伴，必须要深入了解产品，熟悉整个流程，用最大的责任心处理这些敏感、高值的物料。 伯曼非常乐意用创新思维和精准设计来迎接这样的挑战。 预计项目将于2020年安装。 目标是提高石化综合体的效率，确保设备的高可用性，为越南创造附加值。 下载图片 19-10-16-Long-Son-Petrochemicals-Complex-1 (JPG 1.48 MB)…
At Long Son Petrochemicals Complex in South of Vietnam, the BEUMER Group is working to ensure high levels of plant availability: BEUMER Group has been entrusted by TTCL Public Company Limited, one of the most experienced EPC contractors in Thailand, to supply complete bagging lines at Long Son Petrochemicals Complex…
Royal Schiphol Group has awarded, as a result of a European tender, BEUMER Group one out of two framework agreement contracts covering future baggage handling projects as part of the Group’s objective to expand, replace and/or modify Amsterdam Schiphol Airport’s baggage handling system over the coming years. The agreements forms…
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