À medida que a crise de pessoal continua a desafiar o setor de CEP sem uma solução permanente à vista, outras opções devem ser exploradas para melhorar a eficiência dos centros de distribuição.
Aviso: Este texto foi originalmente escrito em inglês e traduzido com recurso a inteligência artificial.
Por Bjarne Johansen
Neste artigo, faremos uma análise aprofundada de uma inovação significativa que remodelará o campo da concorrência no setor de CEP no futuro: a mudança do sequenciamento manual para o automatizado. Por que o sequenciamento automatizado é um divisor de águas e como será realmente uma solução de sequenciamento automatizado quando ela chegar?
O sequenciamento automatizado – onde um sistema de separação se conecta a um sistema de planejamento de rotas para liberar as encomendas na ordem exata em que serão entregues, com base nos dados da rota – ainda não foi amplamente implementado.
Na verdade, o sequenciamento manual, demorado e caro, continua sendo o padrão do setor. Existem algumas explicações para isso.
Em primeiro lugar, a demanda do setor de CEP por novas soluções tem sido relativamente limitada em comparação com outros setores. A tradição e um cenário de recrutamento favorável ditaram que, se os centros de distribuição precisassem operar de forma mais rápida e eficiente, a solução imediata era ‘contratar mais operadores’.
Foi somente em 2019-2020, quando as empresas de CEP começaram a ver os primeiros sinais de uma crise de pessoal, que começaram a mudar seu foco e investimentos para seus equipamentos. Eles precisavam que seus sistemas ajudassem a melhorar o sequenciamento de encomendas.
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Mas a escassez de mão de obra não é a única razão pela qual os centros de distribuição começaram a prestar mais atenção aos seus métodos de sequenciamento.
Para algumas empresas de CEP, o custo da última milha tem sido um tanto oculto, pois terceirizaram o processo para subfornecedores, empurrando o custo real da última milha – e como ela poderia ser otimizada – para o segundo plano. Mas com o aumento da concorrência na última milha, as empresas de CEP estão buscando medidas de economia de tempo e custo, como o sequenciamento aprimorado.
Dado que o custo de manuseio da última milha representa 50% do custo total para manusear uma encomenda, vamos dar uma olhada mais de perto em quanto tempo e, potencialmente, custo, poderia ser eliminado do processo substituindo o sequenciamento manual pelo sequenciamento automatizado.
No setor de CEP hoje, a maioria do sequenciamento é feita manualmente. Na maioria dos sistemas de distribuição padrão, as encomendas são separadas para uma rota aleatoriamente, sem qualquer consideração ao horário de partida da última milha ou à sequência da rota. O motorista da van é então encarregado de lidar com o que é essencialmente um segundo processo de separação manual para ajustar a sequência de entrega da rota específica. Isso geralmente ocorre no chão do terminal. Primeira encomenda a entrar, última encomenda a sair ao entregar.
O processo manual de sequenciamento e carregamento geralmente leva de 30 a 60 minutos por van. Com o sequenciamento automatizado, cada van está pronta para partir em 15 minutos. Isso representa uma queda potencial de 75% no ‘dead time’, onde a van está estacionada no terminal e não está entregando encomendas. Em outras palavras, uma enorme otimização que impactará a concorrência no campo.
O sequenciamento automatizado está no radar das empresas de CEP e dos designers de sistemas de separação há algum tempo, mas uma solução viável era impossível.
Uma coisa é ser capaz de desenvolver o sequenciamento automatizado como parte do layout de um novo centro de distribuição, mas como trazer a solução para um sistema em operação? Como encontrar o espaço físico em uma área que já atingiu a capacidade máxima? Isso tem sido uma dor de cabeça particular para o setor.
Até recentemente, isso é. Os fornecedores de sistemas no setor de CEP alcançaram um avanço e conseguiram desenvolver uma solução de sequenciamento automatizado para sites novos e existentes.
A solução de sequenciamento automatizado é baseada na automação que foi inicialmente inspirada por tecnologias de separação semelhantes usadas no setor de distribuição de moda.
É um sistema único e multifuncional com a capacidade de automatizar o armazenamento em buffer, a separação e, por fim, o sequenciamento de encomendas para minimizar o manuseio manual.
Com base nos dados da rota, o sistema de separação se conectará ao sistema de planejamento de rotas.
O sistema é baseado em um buffer de armazenamento dinâmico do qual as encomendas são automaticamente chamadas e, em seguida, separadas e sequenciadas com base em seu ID. Como resultado, as encomendas são liberadas na ordem exata em que serão entregues. A última encomenda na rota chegará à van para ser embalada primeiro e assim por diante.
O motorista não precisará gastar tempo com o sequenciamento manual. Como resultado, o motorista pode sair do centro de distribuição e começar a entregar as encomendas em 15 minutos, em vez dos 60 minutos habituais.
Crucialmente, o sistema não é apenas uma opção para novos centros de distribuição prestes a serem projetados ou construídos ou para alguns centros de distribuição existentes.
Brilhantemente, o sistema pode ser instalado em espaços aéreos não utilizados. O armazenamento em buffer, a separação e o sequenciamento podem ocorrer nas alturas, para que os centros de distribuição não precisem espremer novos equipamentos em áreas de piso já lotadas. Os centros de distribuição com uma altura do piso ao teto de 8 a 10 metros devem ser capazes de encaixar o equipamento de bolsa em suas instalações sem nenhum problema.
Essa tecnologia flexível pode ser implementada na maioria dos sites existentes sem causar qualquer perturbação aos sistemas já instalados.
A eficácia de uma solução de sequenciamento totalmente automatizada e a flexibilidade do equipamento para ser instalado tanto em green field (novos sites) quanto em brown field (sites existentes) é o motivo pelo qual a solução de sequenciamento automatizado será um divisor de águas no setor.
Quando as empresas de CEP podem otimizar significativamente a última milha, sem ter que construir novos sites ou fazer mudanças drásticas nos sites existentes, há todos os motivos para acreditar que muitas aproveitarão a oportunidade para fazê-lo. Especialmente em um mercado onde é cada vez mais difícil contratar operadores. Não é surpreendente, então, que várias empresas de CEP já estejam procurando implementar um sistema totalmente automatizado.
Nos próximos um a dois anos, muitos centros de distribuição implementarão o sequenciamento automatizado e oferecerão uma ‘vantagem significativa na última milha’ para essas empresas sobre seus concorrentes.
