Cada vez mais sob pressão devido à escassez de mão de obra, sistemas desatualizados e custos crescentes, os centros de atendimento estão descobrindo rapidamente como a tecnologia de separadores de bolsas pode otimizar processos, reduzir a intervenção manual e ajudá-los a se adaptar às demandas do e-commerce moderno.
Aviso: Este texto foi originalmente escrito em inglês e traduzido com recurso a inteligência artificial.
Em um setor cada vez mais competitivo, é um desafio para os centros de logística serem otimamente eficientes e econômicos.
Para conseguir isso, os centros de logística devem otimizar as operações, otimizar o gerenciamento de estoque e aproveitar a tecnologia moderna para ajudá-los a se tornarem mais eficazes e flexíveis, reduzindo as despesas.
Este artigo abordará os pontos problemáticos típicos dos centros de logística e como o uso de um separador de bolsas pode ajudá-los a aumentar seus resultados financeiros – principalmente como o design do sistema usa automação e dados para reduzir o número de toques humanos e otimizar os processos do centro.
Um alto número de toques humanos continua sendo o maior ponto problemático em muitos armazéns e centros de distribuição – não apenas a mão de obra é um custo enorme, mas tem sido cada vez mais difícil de encontrar nos últimos anos.
Os centros de logística que ainda usam processos principalmente manuais estão descobrindo que o recrutamento, o treinamento e a retenção se tornaram muito mais difíceis porque os trabalhadores estão sendo cada vez mais atraídos para funções com conhecimento de tecnologia, com melhores oportunidades de aprimoramento de habilidades e progressão na carreira.
Cada vez mais, os centros de atendimento e distribuição precisam olhar para dentro para reduzir seus custos. Muitas vezes, a automação otimizada reduz os custos operacionais de um centro – mesmo que o investimento inicial possa parecer grande a princípio – e toda economia de custos possível é vital agora no que é um setor cada vez mais competitivo.
Os benefícios de custo da automação eficaz podem rapidamente superar o custo em apenas alguns anos no ciclo de vida, permitindo que o centro de atendimento faça economias.
Isso torna a automação não apenas uma atualização de eficiência, mas uma necessidade estratégica para que os centros permaneçam competitivos.
Os centros de logística semi e totalmente automatizados não estão imunes a problemas de eficiência – o número de toques humanos ainda tende a ser muito alto, e a explosão do e-commerce aumentou a pressão sobre sua capacidade de cumprir o rendimento do sistema.
Os centros estão percebendo rapidamente as limitações de capacidade das tecnologias de separação tradicionais em que investiram há 15 a 25 anos – principalmente se continuarem a usar principalmente processos manuais ou semiautomatizados para coletar itens, pedido por pedido.
E mesmo com a automação em vigor, a mudança nos perfis de pedidos pode criar gargalos se o sistema não for projetado para flexibilidade.
Vamos considerar, por exemplo, o que acontecerá com a eficiência de um centro de logística que usa principalmente processos manuais quando a estrutura de pedidos for alterada.
Em primeiro lugar, isso dificultará o papel do putwall. Construído para fins específicos em termos da estrutura de pedidos, se a estrutura de pedidos diminuir ou aumentar, o putwall resultará em uma perda de eficiência.
Quando a estrutura de pedidos diminui, o número de locais de putwall (ou pedidos) permanece o mesmo, e o número de itens por lote de picking também diminui. Isso resultará em um desempenho de picking inferior.
Quando a estrutura de pedidos aumenta, os pedidos podem não caber mais em um único compartimento do putwall, o que significa que um pedido acaba sendo distribuído para mais de um compartimento, o que requer atenção manual extra no putwall. Isso resulta em menos pedidos processados em um lote de picking. Além disso, isso terá um efeito cascata a montante no número de itens que estão sendo coletados por lote, o que resulta em um desempenho de picking inferior.
Um sistema de bolsas bem projetado é mais flexível em termos de funções e recursos benéficos, e pode ser ajustado a diferentes estruturas de pedidos.
E a história da eficiência não termina com o atendimento de saída – o manuseio de devoluções é outra área onde os toques podem se acumular e os custos podem aumentar.
O sistema de pouches reduz as intervenções manuais ao lidar com devoluções – potencialmente um grande dreno nos recursos de armazenagem que lidam com segmentos de varejo, como moda.
Dado o enorme número de devoluções de hoje no e-commerce, o design do sistema de bolsas é praticamente feito sob medida para segmentos como artigos para o lar, brinquedos, alimentos embalados, hardware, peças de reposição e moda, dada sua capacidade de manuseio.
O armazenamento convencional geralmente usa mais do que o dobro dos toques de um sistema de bolsas – pois ele luta com a reclassificação, transporte, armazenamento e monitoramento dos itens devolvidos.
Quando um separador de bolsas é integrado ao fluxo de trabalho de um centro de logística, a mudança mais visível é a forte redução no número de processos e nos toques manuais. Após sua chegada, os itens podem passar pela verificação de qualidade e, sem problemas, para o separador de bolsas para armazenamento, picking e embalagem, tornando o processamento de devoluções perfeito com o mínimo de intervenção manual.
Os processos são otimizados e o sistema mantém os itens em movimento contínuo, o que permite que o centro processe um volume maior de pedidos com menos toques manuais e dentro da mesma área.
A adaptabilidade também é um fator chave, pois os separadores de bolsas podem se ajustar a tamanhos e perfis de pedidos flutuantes sem as quedas de desempenho observadas com sistemas manuais ou semiautomatizados. Além disso, o sistema de bolsas pode ser reconfigurado dependendo das necessidades variáveis – por exemplo, atendendo a pedidos de e-commerce de item único ou a remessas de atacado maiores.
É durante os picos sazonais ou surtos inesperados de demanda que os separadores de bolsas podem aproveitar seus recursos de dados integrados para ajudar na otimização de recursos. Isso permite que o centro de logística achate os picos, mantenha os níveis de serviço e evite os erros e atrasos dispendiosos que podem ocorrer quando os processos manuais são levados além de seus limites.
Em um ambiente de intralogística onde cada toque conta como um custo, os sistemas de separador de bolsas oferecem uma maneira mais inteligente e flexível de atender à crescente demanda. Ao se adaptar às flutuações de pedidos, reduzir o número de toques manuais e otimizar as devoluções, eles ajudam os centros de logística a reduzir gargalos, permanecer ágeis e manter o desempenho – mesmo em períodos de pico. O sistema também aproveita os dados para informar os centros de logística sobre a melhor forma de utilizar seus recursos, permitindo que eles lidem com a alta demanda e achatem os picos.
