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MAXIMIERUNG DER VERFÜGBARKEIT: SO ERSETZEN SIE EIN FÖRDERBAND IN EINEM SCHRITT

Die herkömmliche Methode zum Ersetzen eines Förderbandes besteht darin, die Abschnitte einzeln auszutauschen, da dies die Ausfallzeiten entzerrt und die Auswirkungen auf die Arbeitsabläufe minimiert. Dies erscheint sinnvoll, insbesondere bei großen Überlandförderern, die Materialien über lange Strecken und schwieriges Gelände transportieren, wo die Zugänglichkeit eine Herausforderung darstellen kann. Aber kumulativ summieren sich diese Stillstände zu erheblichen Produktionsausfällen, egal wie gut Ihr Wartungsplan ist. Ist es also möglich, sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, indem man das gesamte Band auf einmal austauscht?

Hinweis: Dieser Text wurde ursprünglich auf Englisch verfasst und mithilfe von KI übersetzt.

Von Alexander Unruh

 

Überlandförderanlagen werden häufig in Branchen wie dem Mineralien- und Bergbau, der Gewinnung von Steinen und Erden, der Zementherstellung, der Energieerzeugung und dem Transport von Schüttgutterminals eingesetzt. Ihre entscheidende Rolle beim Transport von Materialien auf dem Gelände bedeutet, dass jede Ausfallzeit die Produktivität direkt beeinträchtigt. Die Minimierung der Ausfallzeit für den Gurtwechsel ist entscheidend, aber der Austausch mehrerer Gurtabschnitte kann eine zeitaufwändige Aufgabe sein. Die Anzahl der beteiligten Gurtabschnitte hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Länge des Förderers und der Gurtfestigkeit: Aber jeder Austausch erfordert einen Stillstand und eine sorgfältige Planung. Mehrere Austausche vervielfachen auch das Risiko, dass etwas schiefgehen kann.

Die gute Nachricht ist, dass es eine Alternative gibt: die Einzelbandwechselmethode.

EIN ARBEITSGANG, MEHRFACHE VORTEILE

Ein komplettes Band in einem Zug auszutauschen, mag fantastisch klingen, besonders wenn Ihr Überlandförderer mehrere Kilometer lang ist, aber die Vorteile sind beträchtlich. Deutlich kürzere Ausfallzeiten tragen zu geringeren Gesamtbetriebskosten bei und bedeuten, dass Ihr Materialtransport schneller wieder in Betrieb genommen werden kann. Der Austausch des Bandes in einem Arbeitsgang ist auch sicherer, da es insgesamt weniger Eingriffe gibt. Es besteht auch eine geringere Wahrscheinlichkeit ungeplanter Ausfälle aufgrund von minderwertigen Gurtverbindungen oder dem Druck, die Aufgabe in einem kurzen Wartungsfenster zu erledigen.

Im Wesentlichen beinhaltet dieser Einzelbandwechselprozess:

  • Verbinden mehrerer Gurtrollen nebeneinander zum Fördersystem, um ein komplettes Band ohne Unterbrechung des normalen Betriebs zu bilden
  • Verbinden des neuen Bandes mit dem alten
  • Einziehen des neuen Bandes in das System, während gleichzeitig das alte mit der vorhandenen Antriebseinheit und den zugehörigen Geräten herausgezogen wird.

WESENTLICHE ERFOLGSFAKTOREN

Wenn der Einzelbandwechsel nach der richtigen Lösung für Ihr Fördersystem klingt, gibt es drei wichtige Parameter, die Sie berücksichtigen müssen:

  1. Zugänglichkeit: Platz zum Arbeiten am neuen Gurteinbau ist die wichtigste Voraussetzung. Es muss ausreichend Platz neben dem Förderer vorhanden sein, damit das neue Band ausgelegt und vorbereitet werden kann und die notwendigen Materialien gelagert werden können. Der beste Montageort hängt vom jeweiligen Überlandförderer und den Umgebungsbedingungen ab (siehe unten). Wenn die Gurtabschnitte im Freien gelagert werden müssen, sollte der Lieferant informiert werden, damit er eine spezielle Folie zum Schutz der Abschnitte vor UV-Strahlung auftragen kann.
  2. Umgebungsbedingungen: Die Gurtrollen werden durch Vulkanisation miteinander verbunden, einem chemischen Verfahren, das die Gummiabschnitte miteinander verbindet, um einen starken und haltbaren Gurt in der erforderlichen Länge herzustellen. Die Abschnitte eines Bandes sollten Just-in-Time bereitgestellt werden, um die erforderliche Qualität zu erreichen: Schnee, Frost, Eis oder Regen werden die Arbeit zum Erliegen bringen. Der Erfolg hängt von der Aufrechterhaltung geeigneter atmosphärischer Bedingungen ab – in erster Linie Temperatur und Luftfeuchtigkeit – während des gesamten Prozesses. Bei widrigen Wetterbedingungen ist es entscheidend, eine kontrollierte Umgebung einzurichten, z. B. ein klimatisiertes Zelt.
  3. Technische Fähigkeiten: Der gesamte Bandwechselprozess erfordert qualifizierte Techniker und Servicepersonal, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Idealerweise sollte die Übung von einem Experten des Gurtlieferanten überwacht werden, um eine qualitativ hochwertige Ausführung zu gewährleisten.

ERFOLG IN DER PRAXIS

Der Einzelbandwechsel wurde an verschiedenen Standorten weltweit erfolgreich durchgeführt. Ein Zementhersteller setzte die Technik ein, um seinen 3,5 km langen Überlandförderer zu ersetzen, der das Ende seiner Lebensdauer erreicht hatte. Der Einzelbandwechsel reduzierte die Ausfallzeit im Vergleich zum Abschnittswechsel drastisch. In einem anderen Fall war der Überlandförderer 12,5 km lang, aber die Technik erzielte ebenso gute Ergebnisse.

TAKEAWAY

Der Austausch eines Förderbandes in einem Durchgang anstelle von Segmenten ist besonders vorteilhaft für umfangreiche Fördersysteme, da er die Ausfallzeit minimiert und das Risiko ungeplanter Ausfälle reduziert, was letztendlich zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten und erhöhter Sicherheit führt. Der Erfolg hängt davon ab, mit einem erfahrenen Spezialisten zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass die Standort- und Wetterbedingungen für diese Technik geeignet sind und dass das Personal vor Ort ausreichend in den beteiligten Prozessen geschult ist.
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