Home > References > Moda > Armazém de sapatos de marca

Impulsionando o crescimento com reabastecimento dinâmico de lojas

A transformação da triagem de caixas completas para triagem por unidade.

Fazendo a mudança estratégica para o reabastecimento dinâmico de lojas

A mudança da triagem manual para a totalmente automatizada permitiu que a Designer Shoe Warehouse (DSW) fizesse uma mudança estratégica do reabastecimento sazonal para o dinâmico das lojas. A transformação começou com a instalação de um sistema de triagem BEUMER no principal Centro de Distribuição da DSW em Columbus, Ohio, para o reabastecimento do varejo.

O centro anteriormente usava triagem cruzada baseada em caixas para o reabastecimento de calçados e acessórios para as 430 lojas de varejo da DSW nos EUA, 370 departamentos alugados e vendas online. O modelo baseado em caixas significava que as lojas reabasteciam tamanhos populares pedindo uma caixa que incluía a gama completa de tamanhos. Com a triagem automatizada, a DSW agora permite o reabastecimento por unidade de tamanho individual. Isso permite que as lojas peçam apenas os tamanhos que precisam ser reabastecidos.

Após a mudança radical na estratégia de reabastecimento, o número de itens enviados no primeiro ano chegou a 4,3 milhões de unidades, quatro vezes o número previsto pela DSW.

Para atender à demanda de crescimento, o sistema de triagem de correia cruzada BS-7 da BEUMER foi instalado em um mezanino no armazém. O mezanino mede 1400 pés de comprimento por 100 pés de largura, então o espaço era apertado. O design permite que o separador use o menor passo de correia para entregar um rendimento de até 10.000 unidades por hora. O tempo de atividade comprovado e a precisão de triagem de 99,99% são essenciais para a eficiência do reabastecimento.

  • 99

    precisão de triagem

  • 10000

    unidades por hora

  • 80

    menor consumo de energia

Alto rendimento em um espaço reduzido

Novas prateleiras e esteiras permitem que o estoque seja desencaixotado para reabastecimento baseado em unidades. O estoque é induzido no separador tanto para módulos de picking baseados em paletes quanto em caixas completas. O controle rigoroso é alcançado com a integração do Software de Triagem BEUMER (BeSS) na plataforma WMS da DSW.

As caixas de sapatos entram no separador a partir de quatro unidades de indução automática de alta velocidade com capacidade de cross-dock. A aceleração das correias é ajustada dinamicamente para manter o fluxo de produtos em sequência de onda. O separador escaneia as caixas de sapatos e otimiza o destino da triagem para minimizar a recirculação. Um total de 250 calhas de meio tubo de nível duplo descarrega para 500 destinos e displays gráficos mostram quando um pedido está pronto para ser embalado. Os operadores usam pulseiras para escanear as caixas conforme são embaladas na caixa.

  • De zero à automação total

  • Sistema de triagem de correia cruzada BEUMER BS-7

  • Reabastecimento baseado em unidades durante a temporada

  • Separador instalado no mezanino existente

  • Indução automática equilibra o fluxo de itens

  • 250 calhas de meio tubo de nível duplo

  • Descarga para 500 destinos

  • Até 80% de redução no consumo de energia

Armazém de sapatos de marca

Baixar (PDF, 920 KB)
Faça o download do estudo de caso

Tecnologia única oferece sustentabilidade

Caixas completas são triadas em uma onda e os tamanhos de sapatos que não são necessários para envio são descarregados em uma área de resíduos para armazenamento. Isso elimina a quebra complexa de caixas e o reabastecimento de quantidades unitárias. Também permite que a DSW classifique o produto por layout de loja para um reabastecimento mais eficiente.

O separador usa um fornecimento de energia sem contato único que é altamente eficiente e sob demanda. A energia é transferida da pista do separador estacionário para as bandejas do separador. A tecnologia OptiDrives usa 80% menos energia do que os acionamentos de motor linear assíncronos e fornece até 66% mais força de arranque, além de diagnósticos online.

O rendimento total no separador automatizado foi planejado para levar seis meses, mas foi alcançado em dois meses. As taxas de embalagem aumentaram de 120 unidades por hora para 325 unidades por hora, o que é 20% maior do que o planejado.

A mudança da triagem sazonal, baseada em caixas e cross-dock para o reabastecimento baseado em unidades durante a temporada apoiou o crescimento dinâmico e aumentou a eficiência para a DSW.