Uma comparação dos métodos de embalagem de paletes: embalagem de paletes, capa retrátil e capa elástica

A capa retrátil como pioneira

Com essa técnica, o filme retrátil é puxado sobre os produtos paletizados e aquecido até seu ponto de fusão com a ajuda de uma pistola de encolhimento. Quando esfria, o filme se contrai e o tamanho da cobertura se adapta aos contornos das mercadorias embaladas no palete. A cobertura de LDPE (polietileno de baixa densidade) se contrai para criar uma tensão que garante um alto nível de segurança da carga. Esse método é particularmente adequado para mercadorias que precisam ser manuseadas com cuidado durante os processos de empilhamento e embalagem, como o vidro. As vantagens da tecnologia de embalagem com coberturas retráteis de PE (polietileno) são particularmente evidentes no armazenamento externo em paletes Euro. As coberturas oferecem proteção contra influências climáticas e ambientais, como chuva, neve, radiação UV, poeira e insetos. A desvantagem, no entanto, é que o filme retrátil fica tão leitoso quando aquecido que os códigos de barras e os produtos embaixo dele não podem ser facilmente reconhecidos. Além disso, os produtos ou sacos podem se fundir facilmente com o filme PE. O aumento do risco de incêndio também é uma desvantagem.

A embalagem de paletes é a técnica mais comum

O método de envolvimento com filme stretch é uma técnica de embalagem amplamente utilizada. Devido ao preço de aquisição comparativamente baixo, muitas empresas optaram por envolvedoras de paletes. Existem dois tipos de envolvedoras stretch. Em uma das técnicas, o palete com os produtos (por exemplo, caixas) permanece firmemente no chão, enquanto um braço giratório se movimenta ao redor da carga com o filme stretch.

Outras máquinas de envolvimento utilizam uma mesa giratória para rotacionar o palete e os itens sobre ele. Aqui, o rolo de filme permanece em uma posição fixa. Com ambas as máquinas, o filme esticável é envolvido ao redor da carga no palete, garantindo um fechamento firme. No entanto, os produtos são fixados apenas no eixo horizontal pelas máquinas de envolvimento. A falta de fixação vertical é um fator muito importante, especialmente durante o transporte. Portanto, a envolvedora de paletes é mais adequada para produtos relativamente leves e não indicada para produtos pesados e com bordas afiadas, como tijolos. Além disso, a envolvedora semiautomática consome uma quantidade considerável de filme stretch. A troca frequente do rolo de filme é um dos motivos pelos quais essa tecnologia é adequada apenas para pequenas quantidades de produtos.

Outra desvantagem é a ausência de filme na parte superior do palete. Medidas adicionais são, portanto, necessárias para proteger os produtos contra as intempéries. Devido às muitas camadas de filme necessárias, a leitura dos códigos de barras torna-se problemática, o efeito visual também fica longe do ideal e, além disso, a superfície não pode ser impressa. Devido ao efeito adesivo do filme stretch, partículas de poeira e sujeira também são atraídas por ele, especialmente durante armazenamentos prolongados. Devido à extremidade superior não envolvida, pessoas não autorizadas podem remover produtos com relativa facilidade, sem danificar o material de embalagem. É bastante comum que a extremidade do filme se desprenda do palete e fique ligeiramente saliente, interferindo assim no sistema sensorial da tecnologia de transporte nos armazéns. Já ocorreram acidentes durante o manuseio dos paletes devido ao filme stretch saliente ficar preso nos sistemas de estanteria.