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Sistema de Controle de Armazém (WCS)

Aviso: Este texto foi originalmente escrito em inglês e traduzido com recurso a inteligência artificial.

O QUE É um sistema de controle de armazém (WCS)?

Um Sistema de Controle de Armazém (WCS) é um software que gerencia o controle em tempo real de sistemas e equipamentos automatizados de manuseio de materiais dentro de um armazém ou centro de distribuição. Ele atua como a ligação entre os sistemas de planejamento WMS de alto nível e o equipamento de manuseio físico.

Ao contrário de um Sistema de Gerenciamento de Armazém (WMS), que supervisiona as operações gerais, como inventário e pedidos, um WCS direciona o fluxo de mercadorias através de transportadores, sistemas de classificação e soluções automatizadas de armazenamento e recuperação.

Também conhecido como:

  • Software de execução de armazém
  • Sistema de controle de automação
  • Controlador do sistema de manuseio de materiais

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COMO funciona um sistema de controle de armazém?

O WCS funciona conectando-se diretamente a controladores lógicos programáveis (CLPs) que acionam o hardware de automação. Ele recebe instruções do WMS e as traduz em comandos de equipamento específicos.

 

As funções típicas do WCS incluem:
  • Decisões de roteamento – determinar qual caminho de transportador ou classificador cada item deve seguir.
  • Controle em tempo real – monitorar e ajustar o equipamento de automação para eficiência e tempo de atividade.
  • Balanceamento de carga – distribuir a carga de trabalho por vários sistemas para evitar gargalos.
  • Tratamento de exceções – gerenciar problemas como obstruções, erros ou rotas incorretas.
  • Dados de desempenho – alimentar dados de equipamentos ao vivo de volta ao WMS ou painéis de relatórios.
Ao orquestrar os fluxos de materiais, o WCS garante que as mercadorias se movam perfeitamente através de sistemas automatizados com o mínimo de atraso.

BENEFÍCIOS DE UM WCS

  • Eficiência operacional: Garante que o equipamento automatizado funcione sem problemas e com o mínimo de downtime.
  • Capacidade de resposta em tempo real: Ajusta o roteamento e o balanceamento de carga instantaneamente para evitar gargalos.
  • Integração perfeita: Conecta sistemas de nível superior (WMS/ERP) com automação para sincronização de ponta a ponta.
  • Visibilidade aprimorada: Fornece insights ao vivo sobre o status do equipamento, taxa de transferência e desempenho do sistema.
  • Flexibilidade: Pode se adaptar a novas tecnologias de automação e às necessidades de mudança do armazém.
  • Economia de custos: Maximiza a utilização de ativos de automação, reduzindo erros e mão de obra desnecessária.

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COMO A BEUMER Group APOIA a integração do WCS

O Sistema de Controle de Armazém (WCS) da BEUMER Group garante uma comunicação perfeita entre os sistemas de gerenciamento de armazém e a automação para otimizar o fluxo de materiais, a visibilidade e a confiabilidade.
As principais capacidades incluem:
  • Controle inteligente – identificação de itens em tempo real e fluxo de materiais em processos de classificação, atendimento e comércio eletrônico.
  • Ferramentas digitais – simulações, emulações, insights de IA, mapas de calor e visualizações 3D para melhor planejamento.
  • Visualização – painéis baseados na web com layouts intuitivos e monitoramento de fluxo ao vivo.
  • Precisão de fluxo – lógica de classificação em lote com base na urgência, velocidade do SKU e eficiência de picking.
  • Controle de automação – integra transportadores, sistemas de classificação, ASRS e robótica.
  • Processos seguros – construído de acordo com os processos certificados CMMI Nível 3 e ISO 27001 para confiabilidade e proteção de dados.
Como fornecedor e integrador, a BEUMER Group oferece projetos de sistema com soluções WCS flexíveis que otimizam a automação, melhoram a eficiência e reduzem os custos.
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PERGUNTAS FREQUENTES SOBRE sistemas de controle de armazém

  • Um WCS pode ser usado para controlar esteiras transportadoras e sistemas de classificação, como sistemas de embalagens flexíveis. Um exemplo de WCS são os módulos WCS do Grupo BEUMER, que se integram ao Sistema de Embalagens Flexíveis (BG Pouch System) para gerenciar o roteamento e o sequenciamento de itens em tempo real.

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