Como resultado, é hora de considerar seriamente: o ICS deve ser a escolha preferida em vez da tecnologia de loop de bandeja basculante?
Entendendo os sistemas
Antes de avaliar para quais cenários o cross-belt e o ICS são mais adequados, vamos dar uma olhada rápida nas duas plataformas de technology e suas características mais marcantes.
ICS vs loop sorters em geral
Os loop sorters funcionam em um loop completamente fechado e contínuo. Quando uma bagagem chega ao ponto de destino, o cross-belt de transporte ou a bandeja basculante é ativada para descarregar a bagagem para a composição da bagagem. O loop sorter oferece uma capacidade maior do que o ICS, mas é limitado na flexibilidade de manuseio de bagagem. Como é completamente bloqueado pelo design do loop, todo o sorter loop tem que estar em operação, mesmo para uma única bagagem e mesmo durante os períodos de baixo pico.
O ICS, por outro lado, tem transportadores que funcionam independentemente. Este sistema oferece maior flexibilidade individual no manuseio de bagagem e compartilhamento de carga devido à redundância e diferentes possibilidades de roteamento.
As estruturas do sistema de classificação de loop podem ser projetadas para inclinar e declinar para se ajustar aos layouts do edifício, conforme necessário. Seus transportadores são projetados para bagagens de tamanho pequeno e standard size.
O ICS vem com uma abordagem mais modular para design e eficiência de espaço. Para aproveitar ao máximo o layout do edifício, o ICS é executado em “3D”, ou seja, em todas as direções, inclusive verticalmente. O ICS também tem maior capacidade para variação de bagagem, pois lida com bagagens pequenas, standard e grandes na mesma linha.
Se um sistema de loop sorter tiver uma malfunction, todo o loop será afetado – uma única falha mecânica pode derrubar todo o sistema. Embora os melhores sistemas de loop sorter ofereçam ferramentas de monitoramento baseadas em dados e em condições que permitem melhores cronogramas de manutenção e agilizam as equipes operacionais, o serviço do loop sorter ainda é limitado à janela não operacional à noite, quando o sistema pode ser interrompido.
Com o ICS, cada transportador opera independentemente. Uma malfunction ou falha resulta no redirecionamento imediato dos transportadores para que a operação de manuseio de bagagem possa continuar. Em um ICS tote-based, onde a inteligência reside dentro da pista, a parte necessária do sistema pode ser desligada para servicing enquanto o restante do sistema permanece em operação. Em um ICS baseado em carrinho, a inteligência reside no carrinho individual que funciona em uma rede de pistas simples, de baixa manutenção e de baixo custo. Cada carrinho pode ser controlado e serviced independentemente, o que significa que, se um carrinho precisar de repair ou servicing, ele pode ser retirado do ar para a baia de servicing designada enquanto o restante dos carrinhos continua operando.
Ambos os tipos de ICS oferecem tempo de atividade significativamente melhorado e menos interrupção operacional, especialmente durante os períodos de pico. Os sistemas ICS também exigem menos manutenção em geral e, onde é necessário, podem ser realizados durante o horário normal de operação.
ICS vs cross-belt loop sorters em particular
Os sistemas cross-belt loop sorter podem fornecer uma solução para os requisitos do BHS? A resposta é “talvez”; este tipo de sistema de belt function pode classificar mais facilmente sacos embrulhados e de alto atrito e contém um design de plataforma fechada entre a indução do belt function e os carrinhos. Como a plataforma cross-belt apresenta uma descarga relativamente plana e de baixo perfil, pode ser atraente em ambientes muito particulares com restrições de altura estritas. No entanto, essa é a extensão dos benefícios que a belt function cross-belt pode adicionar a um sistema de loop sorter para manuseio de bagagem.
Se as restrições de atrito e altura representarem um problema significativo para um aeroporto, a technology ICS baseada em carrinho oferece as mesmas vantagens com sua transferência de belt function para belt function, baixa altura de seção e integração vertical estreita.