Home > References > Bens de consumo > Rotkäppchen-Mumm

Sistemas de embalagem de alto desempenho na Rotkäppchen-Mumm

A Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH, Freyburg (Unstrut), líder na produção de vinhos espumantes na Alemanha, decidiu instalar os sistemas de embalagem de alto desempenho BEUMER stretch hood® M em duas de suas unidades de produção para permitir que as embalagens cartonadas de bebidas paletizadas sejam transportadas para o armazém central e para os centros de distribuição dos clientes com um alto grau de segurança de carga. Essas máquinas embalam as embalagens cartonadas de bebidas paletizadas de forma rápida, flexível e especialmente sustentável com um filme stretch hood.

Tecnologia de embalagem na Rotkäppchen-Mumm

Ao carregar o vídeo, você concorda com a política de privacidade do Vimeo.
Saiba mais

Sistemas de embalagem para produtores de vinho espumante

A Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH, com sede em Freyburg, no rio Unstrut, na Saxônia-Anhalt, é líder no mercado alemão de vinhos espumantes. Seus diversos destilados e vinhos também são extremamente populares. No comércio de alimentos, com seus vinhos finos, a Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien tem uma participação de aproximadamente 50% no mercado de vinhos espumantes. Hoje, com cerca de 550 funcionários, o grupo da empresa produz em cinco locais na Saxônia-Anhalt, Thüringen, Hesse e Baden-Württemberg. “Temos uma unidade muito tradicional em Eltville, no distrito de Rheingau-Taunus, perto de Mainz”, diz Karl-Josef Lauzi, descrevendo o produtor de vinho espumante de Hesse. Ele trabalha na empresa há mais de 30 anos e é responsável por toda a produção do Rotkäppchen-Mumm. “A empresa foi fundada em 1811. Por exemplo, produzimos aqui as conhecidas marcas de vinho espumante Mumm, MM Extra e também Jules Mumm.”

300.000 paletes por ano

As diversas bebidas são automaticamente engarrafadas, vedadas com rolhas, agrafes e cápsulas, e equipadas com o rótulo apropriado. Em seguida, elas são embaladas em diferentes caixas de papelão. Um paletizador pega as garrafas embaladas e as empilha nos paletes que estão esperando. Anteriormente, a camada superior das embalagens cartonadas era colada antes de ser transportada para uma máquina de encadernação automática que amarrava as embalagens cartonadas de bebidas paletizadas. As embalagens cartonadas para bebidas são finalmente enviadas para a área de saída de mercadorias por meio do transportador de paletes para aguardar o caminhão de transporte do prestador de serviços de logística. Aproximadamente 300.000 paletes deixam o local todos os anos.

No passado, as caixas de papelão se soltavam repetidamente de suas faixas nas superfícies de carregamento durante o transporte devido a freadas bruscas, manobras repentinas de direção ou em curvas, e as garrafas se quebravam. “Cada vez mais nossos clientes dependem de sistemas automáticos de paletização e despaletização para um fluxo de material mais rápido em seus armazéns centrais”, diz Lauzi. Para isso, as mercadorias devem ser adequadamente protegidas.

Embalagens seguras, estáveis e sustentáveis

Para reduzir os danos no transporte e atender às crescentes exigências logísticas, os responsáveis buscaram uma solução de embalagem que garantisse mais segurança e estabilidade para a pilha de bebidas. “Os engenheiros e especialistas em logística do produtor de vinho espumante finalmente nos procuraram com uma solicitação específica no início de 2012”, lembra Klaus-Dieter Enzenbach, gerente regional de vendas da BEUMER Maschinenfabrik GmbH em Beckum. Para convencer os responsáveis sobre a tecnologia inovadora, nós os convidamos a Beckum para participar de testes de embalagem com os produtos originais. “No Centro Técnico, nos foi mostrado o impressionante sistema de embalagem de alto desempenho BEUMER stretch hood® M”, relata Joachim Engler, Gerente Técnico da Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien em Eltville. O filme retrátil não era mais usado como método de embalagem. O processo de empacotamento por estiramento também não atendia aos requisitos, pois era usado muito filme com essa tecnologia. “Nossa máquina de embalagem de alto desempenho cobre as embalagens cartonadas de bebidas paletizadas com uma capa de filme de apenas 40 µm de espessura. Portanto, elas são protegidas com eficiência durante o transporte e chegam aos clientes sem danos”, diz Engler. “Além disso, podemos embalar dois tamanhos diferentes de paletes com esse sistema multiformato. A troca é semiautomática. Não precisamos instalar nenhum equipamento adicional na máquina para conseguir isso. Portanto, estamos bem preparados para as necessidades futuras.”

Embalagem segura testada e aprovada

Para finalmente mostrar o quanto a carga embalada usando o BEUMER stretch hood® M era mais segura, nós e a Rotkäppchen, juntamente com a DEKRA, a principal organização especializada do mundo em segurança, qualidade e proteção ambiental, realizamos vários testes de estrada sob condições extremas. Os resultados convenceram os responsáveis do produtor de vinho espumante e finalmente recebemos o pedido de fornecimento, instalação e comissionamento dos sistemas de embalagem de alto desempenho em março de 2013.

Índice de Sustentabilidade BEUMER

Além da estabilidade da carga, o tema da sustentabilidade também desempenhou um papel decisivo para o produtor de vinho espumante. Para isso, desenvolvemos o BEUMER Sustainability Index (BSI). Com esse sistema de validação, o especialista em intralogística avalia de forma sistemática e contínua a sustentabilidade de novas máquinas de forma holística em três níveis: economia, ecologia e responsabilidade social. O desempenho econômico, a presença no mercado, as oportunidades e os riscos financeiros são parâmetros conhecidos. No entanto, os produtos e sistemas só são economicamente sustentáveis se eles e os processos de produção associados forem direcionados para benefícios de longo prazo para o cliente. Aqui, consideramos o produto específico em sua totalidade, e não apenas em seus aspectos de custo. Com a série BEUMER stretch hood®, por exemplo, uma interface intuitiva entre homem e máquina simplifica a operação e permite a troca rápida de filme. Ele também permite que os parâmetros operacionais sejam alterados. Além disso, esse sistema funciona com extrema eficiência energética.

Juntamente com os fabricantes de filmes, desenvolvemos uma solução adequada para atender aos requisitos especiais. “A condensação se forma se as garrafas cheias no palete forem submetidas a muito calor, como ocorre quando elas são transportadas sob sol forte, por exemplo”, explica Enzenbach. “Um filme perfurado, que permite que o vapor de água escape, é, portanto, usado nesses casos.” A característica especial desses filmes finos é que, após o uso, eles podem ser inseridos novamente no sistema retornável e reutilizados, o que reduz significativamente o desperdício de embalagens.

Sistema modular adaptado de forma flexível

A linha BEUMER stretch hood® é um sistema modular que pode ser adaptado de forma flexível para atender às necessidades individuais dos usuários. “Desenvolvemos um dispositivo especial para permitir que o filme perfurado seja melhor processado”, explica Enzenbach. Isso garante que os filmes possam ser coletados pelo sistema de pinça ou pelo dispositivo de sucção, pois, especialmente com filmes perfurados, que, além disso, são muito finos, há o risco de os furos serem bloqueados nas bordas cortadas pelo processo de estampagem. O equipamento de transporte também foi modificado e agora pode transportar paletes de diferentes tamanhos para o BEUMER stretch hood® M. Um desafio para nós foi o prazo em que o sistema deveria ser instalado e colocado em funcionamento. “Tínhamos exatamente três semanas”, lembra Enzenbach. O site é fechado apenas uma vez por ano, no verão. Em seguida, é realizada uma ampla manutenção nas máquinas e nos sistemas. “Durante esse tempo, tivemos que encaixar o BEUMER stretch hood® na linha de produção com absoluta precisão”, diz Enzenbach. Até mesmo essa parte do projeto foi executada sem problemas. O novo sistema de embalagem está em operação desde agosto de 2013.

As embalagens cartonadas de bebidas paletizadas são alimentadas na máquina de embalagem por meio de um transportador. O equipamento de controle inovador detecta automaticamente diferentes alturas de pilha e se ajusta de forma flexível para se adequar. Um sensor ultrassônico determina o comprimento necessário do filme. Em seguida, o filme é cortado e soldado na borda cortada. O capuz assim formado é esticado, puxado sobre a pilha e, ao fazer isso, é alimentado especificamente para o pé do palete, onde proporciona uma força de retenção ainda maior graças a um “reforço de pé” especial. O sistema BEUMER stretch hood® funciona por meio das altas forças de restauração da película. O filme fica muito próximo de toda a pilha, “como uma segunda pele”, garantindo assim a estabilidade necessária. Este processo de embalagem rápido e eficiente protege as mercadorias de forma confiável contra os efeitos do clima. A superfície lisa do filme transparente e altamente flexível também permite a fácil identificação dos produtos paletizados. Até 100 unidades de carga por hora podem ser embaladas dessa forma. O palete com embalagem finalizada é finalmente encaminhado para a área de expedição por meio de um sistema de transporte.

Serviço ideal

Para garantir que os processos de intralogística funcionem sem problemas, o nosso Departamento de Customer Support garante um suporte ideal após a colocação em funcionamento. “Desenvolvemos o conceito de serviço individualmente para e com o utilizador”, explica o especialista da BEUMER, Enzenbach. Por exemplo, isso inclui uma inspeção regular e manutenção de peças de reposição. Em caso de falha, está disponível um serviço telefônico na forma da Linha Direta BEUMER. Além disso, segundo o Gerente de Engenharia Joachim Engler, o sistema é muito acessível. O pessoal de manutenção tem fácil acesso a todos os componentes.

“O BEUMER stretch hood® M tem funcionado de forma muito estável desde sua instalação”, entusiasma-se Ulrich Wiegel, Sócio-Gerente da Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH. O suporte da nossa equipe tem sido exemplar. “Pudemos usar a experiência que adquirimos em Eltville durante a instalação e colocação em funcionamento do sistema de embalagem no local de Freyburg, na Saxônia, algumas semanas depois. O sistema estava pronto para uso já no segundo dia.”

Você tem alguma pergunta?

Você tem alguma pergunta?

Seu contato

Jörg Spiekermann

Head of Sales Consumer Goods

Ou fale com o

Atendimento ao cliente Beumer