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Masterclass de automação: como a Hermes alcançou uma capacidade de processamento de encomendas de sete dígitos

O Hermes Midlands Super Hub é um dos exemplos mais extraordinários do vasto potencial da automação. O local em Rugby adicionou incríveis 45% à capacidade de processamento de encomendas da empresa no Reino Unido. Neste artigo, você pode dar uma espiada em como é um super hub por dentro.

Aviso: Este texto foi originalmente escrito em inglês e traduzido com recurso a inteligência artificial.

Por Brian Jones

 

Como a ascensão global dramática do e-commerce afeta as empresas de CEP?

Depende de a quem você pergunta.

Mesmo alguns dos principais players observaram o aumento de encomendas com principalmente frustração e preocupação. Eles viram um mercado até então familiar mudar diante de seus olhos. De um setor com grande volume de cartas para um novo cenário baseado em encomendas que talvez não se adequassem aos pontos fortes da empresa.

Outros foram capazes de acolher as águas em mudança de forma bastante oportunista, quase de braços abertos. E talvez até, com alguns investimentos em novas tecnologias e instalações, aproveitar uma nova situação e prosperar nela.

A gigante alemã de entrega de encomendas Hermes se enquadra diretamente na última categoria.

Em 2017, a empresa revelou seu novo e sensacional hub: Hermes Midlands Super Hub em Rugby. Um local espetacular que chega com uma declaração inequívoca: Estamos prontos para dominar na era das encomendas.

Aumento de 45% na capacidade de processamento

A especialista alemã em entrega ao consumidor não é estranha ao crescimento de dois dígitos anualmente. Em geral, a Hermes se saiu bem com o aumento do e-commerce. E, no entanto, o novo local em Rugby representou o investimento mais ousado da empresa até o momento.

Quando os portões se abriram para o centro de distribuição de 140.000 m2, representou o que se revelou um aumento na capacidade de processamento em surpreendentes 45% no Reino Unido para a empresa.

Como a Hermes conseguiu um aumento tão espetacular? A resposta é um novo sistema automatizado.

Potente, mas familiar

Para capitalizar o crescimento do e-commerce e também aproveitar o potencial já disponível em seu local original no Reino Unido em Warrington (a 30 quilômetros de Liverpool e Manchester), a Hermes queria estabelecer um novo hub de triagem de capacidade excepcional. Um que pudesse levar a empresa para o próximo nível.

O novo hub precisava de um sistema para atender ao mercado de varejo online multicanal, que inclui encomendas em uma ampla gama de formatos e tamanhos. Flexibilidade e adaptabilidade foram parâmetros-chave.

Leia mais: “Separação automatizada de encomendas – um guia introdutório.”

Para garantir alguma semelhança no processo operacional, a Hermes também queria que o novo sistema tivesse pontos em comum com o existente no Warrington Hub. A BEUMER projetou e construiu o local de Warrington e conseguiu construir sobre esse sistema em Rugby.

O funcionamento interno

Ao chegar ao hub, encomendas e sacos plásticos são carregados no sistema de esteiras de entrada em 60 portas. Existem dez linhas de indução para cada separador.

As esteiras de lança podem se estender para dentro de reboques para descarregar encomendas. A faixa de dimensionamento vai até 1200 mm de comprimento, 800 mm de largura, 600 mm de altura e pesando até 30 kg. O sistema de triagem de três níveis é projetado com capacidades de reserva para a movimentada alta temporada durante o Natal. Fale sobre flexibilidade e adaptabilidade.

Uma operação em ritmo acelerado

As alimentações no sistema de triagem principal usam as mais recentes tecnologias de digitalização, volumetria e pesagem para identificar e, em seguida, perfilar com precisão as encomendas. Verificações automáticas são realizadas em cada encomenda para garantir que tenham sido rotuladas corretamente antes de serem transferidas para o próprio sistema de triagem.

Dentro do hub de triagem automatizado, as encomendas podem ser carregadas soltas ou em contêineres usando uma frota padrão. Isso permite que a Hermes integre totalmente sua frota de hubs e opere como uma única rede planejada centralmente.

Finalmente, as encomendas saem por 60 rampas espirais para os caminhões de entrega, em qualquer uma das 174 docas.

Apesar de todas as suas diferentes facetas, todo o processo de triagem é concluído em apenas dois ou três minutos. Enfatizando que o centro de distribuição Rugby Hermes é realmente super – em termos de produção, qualidade e velocidade.

Resumo

O que a empresa alcançou

  • Um sistema automatizado construído para prosperar em uma era de aumento massivo de encomendas do e-commerce
  • Capacidade de lidar com uma ampla gama de formatos e tamanhos de encomendas para atender ao mercado de varejo online multicanal
  • Alcançar um alto nível de flexibilidade e adaptabilidade através do uso de soluções avançadas de triagem

Como eles conseguiram

  • Um sistema onde os itens são carregados no sistema de esteiras de entrada através de 60 portas, com dez linhas de indução para cada separador
  • Triagem de três níveis projetada para alcançar a capacidade máxima
  • Esteiras de lança que podem se estender para transportar encomendas de até 1200 mm de comprimento, 800 mm de largura, 600 mm de altura e pesando até 30 kg
  • O resultado é um super hub automatizado com capacidade para manusear um milhão de encomendas por dia a uma taxa de mais de 60.000 itens por hora

As especificações

  • Exterior de 140.000 m2 e espaço interior de 25.000 m2
  • Capacidade para manusear um milhão de encomendas por dia (a mais de 60.000 itens por hora)
  • 60 portas de entrada e saída para carga e descarga
  • 174 docas
  • Sistema de triagem de três níveis
  • Todo o processo de triagem é concluído em dois a três minutos

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