Podría denominarse un enfoque de todo el sistema para el almacenamiento y la distribución porque permite que un centro de distribución vincule todos sus procesos logísticos con un único sistema.
El tamaño y la complejidad de los CD modernos actuales implican que la flexibilidad se ha convertido en la clave para optimizar el flujo de materiales.
Al utilizar un clasificador de loop de alta velocidad como columna vertebral, el sistema de clasificación se puede utilizar para vincular todos los procesos operativos centrales del CD y para clasificar simultáneamente varias rutas de flujo desde la alimentación hasta el envío.
Automatización de los procesos
La flexibilidad de diseño del sistema de clasificación de loop ya comienza con la capacidad del clasificador para aceptar cajas cargadas sueltas. A veces, en este punto del flujo de materiales, se aplica automáticamente una etiqueta del sistema de gestión de almacenes (WMS) a cada caja antes de que se introduzca en el sistema.
Después de la inducción al clasificador de loop, cualquier caja se puede enrutar a cualquier área dentro del CD, lo que permite que un único sistema de manipulación de materiales gestione de forma rápida y precisa diferentes patrones de flujo simultáneamente.
El uso de un sistema moderno basado en el clasificador de loop como columna vertebral para el diseño del sistema de manipulación de materiales brinda la oportunidad de vincular diferentes áreas de almacenamiento dentro de un CD que consta de sistemas como:
- Almacén de estanterías altas con transelevadores para cajas o palés
- Paletizadores y despaletizadores automáticos
- Transportadores de palés
- Grúas miniload y almacenes de búfer
- AutoStore®
- Transportadores
- Equipos para colgar prendas.
En un diseño de CD multiusos, un clasificador de loop podría complementar potencialmente un sistema de lanzadera, lo que garantiza que el almacén pueda gestionar de forma óptima tanto un gran inventario como altas necesidades de clasificación.
Además, al utilizar un clasificador de loop como columna vertebral, el CD tiene la opción de recircular artículos para aumentar la elasticidad general del sistema.
Caso práctico: Cómo un sistema de clasificación de loop puede complementar otros sistemas de manipulación de materiales en un escenario de CD multifunción:
Requisitos:
Un centro de distribución (CD) necesita tecnología con la flexibilidad para garantizar la sustitución rápida de existencias para varias tiendas en diferentes países. Idealmente, las tecnologías combinadas deben utilizarse para lograr la máxima eficiencia, lo que incluye ayudar a aumentar la eficiencia en áreas que no suelen estar directamente vinculadas al clasificador.
Ahora imagine un sistema multiusos que integre un almacén de palés de estanterías altas con paletizadores y despaletizadores automáticos, almacenamiento de búfer con ubicaciones de cajas dinámicas, GTP automatizado, transportadores de mercancías ligeras y clasificación automatizada.
El sistema de clasificación de loop podría configurarse para gestionar todo el flujo de entrada y salida y la distribución entre los procesos del CD.
Flujos de materiales de entrada automatizados con el clasificador de loop como columna vertebral
- Entrada a la paletización
- Las cajas cargadas sueltas llegan en contenedores para clasificarse para la creación de lotes a través del sistema del módulo de liberación de pedidos (ORM). Las SKU se almacenan en búfer en carriles individuales. El ORM vacía un único carril de cajas para embalar en palés, que luego se llevan al almacenamiento de palés de estanterías altas
- Entrada al AS/RS miniload
El exceso de cajas de cualquiera de los procesos se puede enrutar al sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) miniload para utilizarse como stock de reposición.
Flujos de materiales de salida automatizados con el clasificador de loop como columna vertebral
- Cajas despaletizadas para el envío
- Las cajas que llegan en palés desde el almacenamiento de palés AS/RS se despaletizan y se introducen en el clasificador para enrutarlas a las rampas de envío según su destino
- AutoStore® para el envío
- Las cajas programadas para la creación de lotes al día siguiente van directamente al AutoStore®
- AS/RS miniload para el envío
- Las grúas miniload entregan a las líneas de montaje que alimentan directamente el sistema de clasificación
La flexibilidad comienza con la capacidad del clasificador para aceptar cajas cargadas sueltas de contenedores o palés. Después de la inducción, cualquier caja se puede enrutar a cualquier área dentro del CD, lo que permite que un único sistema de clasificación de loop gestione de forma rápida y precisa diferentes patrones de flujo simultáneamente.