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Clasificación por loop: La columna vertebral flexible entre los procesos del centro de distribución

Al planificar un nuevo centro de distribución (CD), el proceso de desarrollo comprende el análisis de cada proceso logístico antes de considerar cómo se puede utilizar la combinación de tecnologías para lograr la máxima eficiencia.

Descargo de responsabilidad: este texto se escribió originalmente en inglés y se tradujo mediante inteligencia artificial.

La solución correcta puede ser un número de tecnologías, siempre y cuando cumpla con los requisitos del CD individual. No existe una solución única para todos.
A veces, la solución puede ser un sistema de clasificación de bolsas, a veces un sistema de productos a persona (GTP), a veces una combinación
Y, a veces, la solución de gestión de mercancías elegida puede basarse en un sistema de clasificación de loop (las tecnologías de sistema de bandejas basculantes o de banda cruzada).

¿Para qué son excelentes las tecnologías de clasificación por loop?

La clasificación por loop puede ser ideal para un almacén o CD con altas necesidades de clasificación, donde las mercancías entran y salen rápidamente; por ejemplo, cuando necesita la flexibilidad para garantizar la sustitución rápida de existencias para varias tiendas.
A diferencia del sistema de lanzadera, el sistema de clasificación por loop no tiene un búfer real. Por lo tanto, el clasificador de loop se aplica a menudo con el propósito principal de cross-docking, clasificación de artículos y clasificación de pedidos embalados para su envío.
Sin embargo, con un buen diseño del sistema, los clasificadores de loop también se pueden configurar para gestionar todo el flujo de entrada y la distribución entre los procesos, así como el flujo de salida.
Esto significa utilizar el clasificador como columna vertebral para permitir una distribución flexible y fluida hacia y desde todos los procesos internos dentro del sistema general del CD.
Al realizar dicha configuración de tecnologías combinadas, existe la posibilidad de utilizar el sistema de clasificación de loop para aumentar la eficiencia en áreas que no suelen estar directamente vinculadas al clasificador.

Conexión de los procesos del CD

El uso de un clasificador de loop como medio para las conexiones de procesos permite el uso del mismo clasificador varias veces por circulación, con una distribución flexible y fluida hacia y desde todos los procesos.

Podría denominarse un enfoque de todo el sistema para el almacenamiento y la distribución porque permite que un centro de distribución vincule todos sus procesos logísticos con un único sistema.
El tamaño y la complejidad de los CD modernos actuales implican que la flexibilidad se ha convertido en la clave para optimizar el flujo de materiales.
Al utilizar un clasificador de loop de alta velocidad como columna vertebral, el sistema de clasificación se puede utilizar para vincular todos los procesos operativos centrales del CD y para clasificar simultáneamente varias rutas de flujo desde la alimentación hasta el envío.

Automatización de los procesos

La flexibilidad de diseño del sistema de clasificación de loop ya comienza con la capacidad del clasificador para aceptar cajas cargadas sueltas. A veces, en este punto del flujo de materiales, se aplica automáticamente una etiqueta del sistema de gestión de almacenes (WMS) a cada caja antes de que se introduzca en el sistema.
Después de la inducción al clasificador de loop, cualquier caja se puede enrutar a cualquier área dentro del CD, lo que permite que un único sistema de manipulación de materiales gestione de forma rápida y precisa diferentes patrones de flujo simultáneamente.
El uso de un sistema moderno basado en el clasificador de loop como columna vertebral para el diseño del sistema de manipulación de materiales brinda la oportunidad de vincular diferentes áreas de almacenamiento dentro de un CD que consta de sistemas como:

  • Almacén de estanterías altas con transelevadores para cajas o palés
  • Paletizadores y despaletizadores automáticos
  • Transportadores de palés
  • Grúas miniload y almacenes de búfer
  • AutoStore®
  • Transportadores
  • Equipos para colgar prendas.

En un diseño de CD multiusos, un clasificador de loop podría complementar potencialmente un sistema de lanzadera, lo que garantiza que el almacén pueda gestionar de forma óptima tanto un gran inventario como altas necesidades de clasificación.
Además, al utilizar un clasificador de loop como columna vertebral, el CD tiene la opción de recircular artículos para aumentar la elasticidad general del sistema.

Caso práctico: Cómo un sistema de clasificación de loop puede complementar otros sistemas de manipulación de materiales en un escenario de CD multifunción:

Requisitos:

Un centro de distribución (CD) necesita tecnología con la flexibilidad para garantizar la sustitución rápida de existencias para varias tiendas en diferentes países. Idealmente, las tecnologías combinadas deben utilizarse para lograr la máxima eficiencia, lo que incluye ayudar a aumentar la eficiencia en áreas que no suelen estar directamente vinculadas al clasificador.
Ahora imagine un sistema multiusos que integre un almacén de palés de estanterías altas con paletizadores y despaletizadores automáticos, almacenamiento de búfer con ubicaciones de cajas dinámicas, GTP automatizado, transportadores de mercancías ligeras y clasificación automatizada.
El sistema de clasificación de loop podría configurarse para gestionar todo el flujo de entrada y salida y la distribución entre los procesos del CD.

Flujos de materiales de entrada automatizados con el clasificador de loop como columna vertebral

  • Entrada a la paletización
  • Las cajas cargadas sueltas llegan en contenedores para clasificarse para la creación de lotes a través del sistema del módulo de liberación de pedidos (ORM). Las SKU se almacenan en búfer en carriles individuales. El ORM vacía un único carril de cajas para embalar en palés, que luego se llevan al almacenamiento de palés de estanterías altas
  • Entrada al AS/RS miniload

El exceso de cajas de cualquiera de los procesos se puede enrutar al sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) miniload para utilizarse como stock de reposición.

Flujos de materiales de salida automatizados con el clasificador de loop como columna vertebral

  • Cajas despaletizadas para el envío
  • Las cajas que llegan en palés desde el almacenamiento de palés AS/RS se despaletizan y se introducen en el clasificador para enrutarlas a las rampas de envío según su destino
  • AutoStore® para el envío
  • Las cajas programadas para la creación de lotes al día siguiente van directamente al AutoStore®
  • AS/RS miniload para el envío
  • Las grúas miniload entregan a las líneas de montaje que alimentan directamente el sistema de clasificación

La flexibilidad comienza con la capacidad del clasificador para aceptar cajas cargadas sueltas de contenedores o palés. Después de la inducción, cualquier caja se puede enrutar a cualquier área dentro del CD, lo que permite que un único sistema de clasificación de loop gestione de forma rápida y precisa diferentes patrones de flujo simultáneamente.

Diseño con el futuro digital en mente

Un sistema bien diseñado basado en el clasificador de loop puede proporcionar la capacidad de responder a los cambios rápidos en los perfiles de los artículos, así como de variar la capacidad del sistema para reflejar los cambios estacionales en la demanda.
Si es un proyecto nuevo, el diseñador del sistema de manipulación de materiales puede preparar el diseño para cualquier expansión futura de la capacidad necesaria para respaldar el mayor crecimiento y sofisticación del sector del comercio electrónico.
Además, un sistema de clasificación diseñado de forma inteligente se puede aplicar con rampas de descarga que ayudan a reducir la huella del área de clasificación, un factor que se ha vuelto cada vez más valioso con el alto precio del terreno y, por lo tanto, el coste de establecimiento de un CD.

Además, la integración perfecta con los servicios digitales adecuados proporciona visibilidad en todo el sistema de los flujos de trabajo en todo el sistema con un control preciso de los procesos individuales.
Aquí, además de la descripción general tradicional de SCADA, y con el uso de las herramientas actuales para la minería de big data, los datos transmitidos se pueden enriquecer y filtrar para asegurar la calidad de los datos, que se agregan y preparan para una visualización simple. Este tipo de información sobre el rendimiento de un sistema de manipulación de materiales permite la creación de un registro histórico para futuras investigaciones y aprendizajes en todos los procesos del sistema para permitir que los niveles de mantenimiento, operación y gestión tomen decisiones mejor informadas.

CONCLUSIÓN

La integración de procesos permite el uso de un clasificador de loop varias veces por circulación con una distribución flexible y fluida, tanto hacia como desde todos los procesos. El sistema de clasificación se puede utilizar para vincular todos los procesos operativos centrales y clasificar simultáneamente varias rutas de flujo desde la alimentación hasta el envío. El uso del clasificador como columna vertebral permitirá una distribución más flexible y fluida hacia y desde todos los procesos dentro del sistema general del CD.
En el mundo actual, los centros de distribución tienen acceso a grandes cantidades de datos, que sirven como un poderoso recurso para mejorar el rendimiento de la clasificación. El almacenamiento de estos datos no solo ofrece información valiosa sobre el rendimiento actual del sistema, sino que también crea un registro histórico que se puede utilizar para futuros análisis y aprendizajes.

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