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Lagerdurchsatz

WAS IST LAGERDURCHSATZ?

Der Lagerdurchsatz ist das Gesamtvolumen an Waren, das innerhalb eines bestimmten Zeitraums verarbeitet wird. Er wird typischerweise in (SKU-)Einheiten, Kartons oder Aufträgen pro Stunde gemessen.
Der Durchsatz ist einer der wichtigsten KPI für die Lagereffizienz, da er zeigt, wie effektiv eine Anlage Waren annehmen, handhaben und versenden kann.

Auch bekannt als:

  • Fördergutstrom
  • Verarbeitungsrate
  • Umschlagkapazität

Verwandt

WIE LAGERDURCHSATZ GEMESSEN WIRD

Der Lagerdurchsatz wird in der Regel wie folgt berechnet und gemessen:
Durchsatz = Gesamtmenge verarbeiteter Waren ÷ Zeitraum

Wenn ein Lager beispielsweise in einer Acht-Stunden-Schicht 12.000 Aufträge versendet, beträgt der Durchsatz 1.500 Aufträge pro Stunde.

Der Lagerdurchsatz kann auf unterschiedlichen Ebenen gemessen werden – entweder für einzelne Systeme wie Sorter oder Fördertechnik oder für die gesamte Anlage. Die Betrachtung der verschiedenen Durchsatzbereiche hilft, Engpässe zu identifizieren und zu bewerten, wie effizient Anlagen und Prozesse arbeiten.

FAKTOREN, DIE DEN LAGERDURCHSATZ BEEINFLUSSEN

  • Automatisierungsgrad: Moderne Sorter, Fördertechnik und Robotiksysteme können die Förderkapazität erhöhen.
  • Layout-Design: Effiziente Artikelrouten, minimale Wegstrecken und optimierte Kommissionierprozesse können den Durchsatz steigern.
  • Softwaresteuerung: Integrierte WMS-[link term] und WCS-Systeme [link term] können Anlagen sowie Personalressourcen im Gleichlauf synchronisieren.
  • Auftragsprofil: SKU-Vielfalt, Auftragsgröße und Verpackungskomplexität beeinflussen die Geschwindigkeit direkt.
  • Personaleffizienz: Schulung und Ergonomie beeinflussen die manuelle Verarbeitungsgeschwindigkeit.

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VORTEILE EINER STEIGERUNG DES LAGERDURCHSATZES

  • Höhere Produktivität: Mehr Aufträge pro Schicht bei gleicher Belegschaft.
  • Schnellere Auftragsabwicklung: Kürzere Verweilzeiten verbessern die Lieferperformance.
  • Niedrigere Betriebskosten: Verbesserter Fluss reduziert Engpässe und Handlingszeit.
  • Bessere Ressourcennutzung: Bringt Personal, Systeme und Anlagen in Einklang – für eine ausgewogene Auslastung

LAGERDURCHSATZ-PERFORMANCE NACH SYSTEMTYP

Systemtyp Typischer Durchsatzbereich Wesentliche Einflussgröße
Manuelles Lager 100–500 Einheiten/Stunde. Personalverfügbarkeit und Wegstrecke.
Teilautomatisiert (Fördertechnik + Scanner) 1.000–5.000 Einheiten/Stunde. Systemkoordination und Layout-Design.
Automatisiertes Sortiersystem 5.000+ Einheiten/Stunde. Systemdesign, Sorter-Geschwindigkeit und Automatisierungsgrad.

WIE DIE BEUMER Group DEN LAGERDURCHSATZ OPTIMIERT

Der Lagerdurchsatz steht im Zentrum der Lagerautomatisierungsphilosophie der BEUMER Group. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, Waren mit maximaler Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zu bewegen.

Wir liefern und integrieren:

  • Sortiersysteme mit hoher Kapazität, wie den BG Sorter CB, der Spitzen-Durchsatz und hohe Genauigkeit bietet.
  • Intelligente Fördertechnik-Lösungen, die einen gleichmäßigen Produktfluss zwischen Zonen sicherstellen.
  • WCS-gestützte Steuerung, die Lasten ausbalanciert und Systemengpässe verhindert.
  • Performance-Simulationen, um den Durchsatz vor der Implementierung zu prognostizieren.

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FAQ ZUM LAGERDURCHSATZ

Was bedeutet Lagerdurchsatz?

Der Lagerdurchsatz ist das Gesamtvolumen an Waren, das ein Lager innerhalb eines bestimmten Zeitraums verarbeiten kann – häufig gemessen in Aufträgen oder Kartons pro Stunde.

Was ist eine gute Durchsatzrate für ein Lager?

Eine gute Lagerdurchsatzrate hängt von der Betriebsgröße und dem Automatisierungsgrad ab. Manuelle Anlagen verarbeiten möglicherweise Hunderte Einheiten pro Stunde, während automatisierte Systeme in der Regel 5.000–6.000 Artikel pro Stunde erreichen können.

Wie lässt sich der Lagerdurchsatz verbessern?

Der Durchsatz lässt sich verbessern, indem das Material Handling automatisiert, Layouts für kürzere Wege neu gestaltet und Abläufe mit WMS- und WCS-Systemen synchronisiert werden.

Was beeinflusst den Lagerdurchsatz?

Zu den Faktoren, die den Lagerdurchsatz beeinflussen, zählen der Automatisierungsgrad, das Systemdesign, SKU-Profil und -Mix, die Personaleffizienz sowie die Prozesskoordination.

Warum ist Lagerdurchsatz wichtig?

Der Lagerdurchsatz ist wichtig, weil er ein zentraler Indikator für Effizienz und Produktivität ist und direkt die Kosten pro gehandhabtem Artikel, die Liefergeschwindigkeit, die Kundenzufriedenheit und die Gesamtprofitabilität beeinflusst.