Controle do fluxo de materiais - Garanta a eficiência de ponta a ponta

O controle de fluxo de material depende de vários métodos de rastreamento de itens, o que garante uma triagem precisa, e abrange vários sistemas de classificação, como classificadores de bandeja basculante, classificadores de correia transversal e sistemas de bolsas, juntamente com transportadores equipados com capacidades de fusão e divisão. Além disso, o controle de fluxo de material da BEUMER Group se integra facilmente com maquinário como singuladores, robôs, sistemas AS/RS e sistemas de triagem de terceiros.

O controle de fluxo de material gerencia eficientemente várias tarefas em cada ponto de decisão. Ele instrui o maquinário, garantindo que as encomendas sejam direcionadas para sua posição final de classificação designada e também lida com o balanceamento de carga entre as unidades de indução, verifica o tamanho e o peso das encomendas e aloca transportadores.

Estratégia de classificação otimizada

Quando uma encomenda chega às calhas, o sistema de controle de fluxo de material executa ativamente a estratégia de classificação designada, como cascata ou rodízio, quando várias calhas são atribuídas ao mesmo destino. Ele pode até atribuir calhas de forma inteligente e dinâmica conforme necessário, otimizando o processo de triagem e maximizando os recursos. Além disso, ele gerencia o espaçamento das bandejas para facilitar o rastreamento preciso das encomendas e evitar colisões, reduzindo erros e garantindo operações suaves. Se uma calha física atende a várias posições de classificação ou incorpora um dispositivo de congestionamento, o sistema controla o dispositivo com base na encomenda específica. Ele também monitora diligentemente o status da calha e supervisiona tarefas do operador como operações de limpeza, substituição de sacos e impressão de etiquetas.

Depois de serem descarregadas em uma calha de contêiner, como um saco ou gaiola, as encomendas são prontamente registradas em seus respectivos contêineres. Esse processo de containerização garante um rastreamento preciso do inventário. Por fim, o sistema armazena com segurança os dados de classificação de cada encomenda e contêiner, e transmite manifestos abrangentes para o sistema host dos operadores de CEP.

Tratamento de exceções

Todas as exceções, inclusive pacotes com códigos de barras ilegíveis, pacotes com excesso de peso ou de tamanho, pacotes perdidos e extraviados são rapidamente identificados e registrados, garantindo a resolução em tempo hábil e direcionando-os para destinos designados para manuseio manual. Para aumentar a eficiência e otimizar o fluxo de trabalho dos operadores, uma posição de classificação dedicada pode ser alocada para cada tipo de exceção. Ao aproveitar esses recursos, os operadores de serviços de correio e entrega expressa se beneficiam da simplificação da conteinerização, do rastreamento preciso do inventário, do gerenciamento aprimorado de dados e do tratamento otimizado de exceções.