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Tampons de lots et tri matriciel : de quoi s’agit-il et comment fonctionnent-ils dans la technique de tri des systèmes de pochettes ?

La technique de tri des systèmes de pochettes présente de nombreux avantages, car elle est en mesure de répondre aux différentes exigences de la distribution B2B et de la distribution B2C dans l’entrepôt de mode actuel. Certaines des caractéristiques déterminantes du système de tri par pochettes sont son tampon de lots et son tri matriciel, qui sont capables de rassembler une commande et même de la séquencer pendant le tri. Tout cela peut être fait sans que la performance du système ne dépende de la structure de la commande.

Avertissement: Ce texte a été initialement rédigé en anglais et traduit à l’aide d’une IA.

Par Harald Hanaweg

Pour en savoir plus sur le système de tri par pochettes, lisez notre livre blanc Comment la technique de tri des systèmes de pochettes peut résoudre vos défis omnicanaux ici.

Dans cet article, nous examinons de plus près ces caractéristiques afin de mettre en évidence leur fonctionnement et les avantages qu’elles peuvent apporter aux centres de distribution de mode. Nous expliquons également certaines des idées fausses concernant la constitution des lots et nous abordons les pièges dans lesquels les opérateurs d’entrepôt peuvent tomber lorsqu’ils déterminent leurs vagues de préparation.

Constitution des lots dans la préparation et le tri : quelle est la différence ?

Mais parlons d’abord du concept de groupage, car il existe des lots dans le processus de préparation et des lots dans le processus de tri, et ce sont des concepts très différents en ce qui concerne la technique de tri des systèmes de pochettes, ce qui peut créer une confusion.

1. Le lot de préparation

Commençons d’abord par le concept de lot de préparation.

Comment fonctionnaient les systèmes conventionnels

Auparavant, il n’existait pas de lot de préparation (ou de préparation par lots). Il y avait juste l’approche manuelle où les travailleurs prélevaient entre quatre et six commandes dans des bacs séparés à l’intérieur de leur chariot tout en se promenant dans l’entrepôt, en ramassant ce qui était nécessaire pour une commande. Avec des rangées d’étagères et de nombreux articles dans une commande, le travailleur parcourait presque toutes les allées de l’entrepôt pour ramasser tous les articles de sa commande.

Bien que cette pratique ait créé beaucoup de marche pour les travailleurs, elle était néanmoins gérable à une époque où les opérateurs d’entrepôt expédiaient d’importantes commandes à des magasins spécifiques. En réalité, leurs travailleurs ne se déplaçaient que de quelques mètres d’un article à l’autre.

Le problème : le commerce électronique

Mais avec le déluge de commandes beaucoup plus petites générées par le commerce électronique, la préparation est devenue incroyablement inefficace. Les travailleurs devaient désormais se déplacer dans tout un entrepôt pour ramasser seulement un ou deux articles afin d’honorer une commande. Cela a bien sûr incité les entrepôts à adopter une manière très différente de gérer leur préparation.

Voici la préparation par lots

La façon la plus simple de traiter ces petites commandes était par la « création de lots » ou le « groupage lors de la préparation ». La pratique permet aux préparateurs de prélever plusieurs articles de plusieurs commandes en même temps, de sorte que les articles d’une même commande peuvent être répartis entre plusieurs préparateurs. Chaque préparateur travaille dans une zone spécifique uniquement, sans avoir besoin de faire des allers-retours dans les allées pour prélever des articles plus tard. Les articles d’une même commande sont ensuite regroupés lors du tri.

Ce qui est nouveau ici, c’est la façon dont les commandes sont préparées par lots, et ce qui se passe avant le tri.

La préparation par lots peut être appliquée à tout type de technique de tri, qu’il s’agisse de murs de dépose manuels, de trieurs à boucle à courroies croisées ou de tri par système de pochettes. Cependant, pour les murs de dépose ou les trieurs à boucle, la taille du lot – ou le nombre de commandes traitées – est limitée à la capacité du lot du système de tri, tandis que pour le tri par pochettes, la seule limite est le nombre d’articles que le tampon peut contenir.

2. Le lot de tri

Par comparaison, le lot de tri est une caractéristique inhérente à la technique de tri des systèmes de pochettes et est complètement différent du lot de préparation (pour les raisons mentionnées ci-dessus).

Cela étant dit, nous devons souligner ici que la préparation par lots influence l’efficacité de la préparation et la taille du tampon de lots qui doit être conçu (nous y reviendrons plus loin).

Le tampon de lots

Dans le système de tri par pochettes, le tampon de lots (également appelé « tampon de lots dynamique ») est ainsi nommé parce qu’il crée le lot de tri.

Les articles extraits de la préparation sont introduits dans le système de tri où ils sont conservés dans un tampon de lots jusqu’à ce que tous les articles aient été rassemblés, un article par pochette. Les lignes de lots circulaires contiennent généralement deux lots de préparation, chacun étant constitué d’un mélange de commandes. Le système confirme que tous les articles du lot sont présents dans le tampon où ils restent jusqu’à ce qu’ils soient nécessaires, avant que les articles ne soient envoyés par le biais du tri matriciel basé sur un algorithme.

En plaçant d’abord les commandes dans le tampon de lots dynamique, elles sont « mises en mémoire tampon à l’avant », contrairement, par exemple, à une constitution de lots manuelle basée sur un mur de dépose ou à un processus de tri en boucle où les commandes ne sont constituées qu’après que les articles ont été déchargés dans des compartiments à l’intérieur des goulottes de destination. Grâce au processus de mise en mémoire tampon dynamique inhérent à la technique de tri des systèmes de pochettes, les commandes au sein d’un lot de préparation peuvent également être priorisées, par exemple, en fonction des heures limites. Et l’espace pour le tampon est en l’air et non dans des compartiments sur le sol où il prend de la place.

Le tri matriciel

Le tri matriciel du système de pochettes – une caractéristique que l’on ne retrouve pas dans les autres systèmes de tri – détermine ensuite le lot de tri. Le tri utilise l’algorithme Radix, un algorithme de tri dont les paramètres sont définis par le fournisseur du système de pochettes. Par exemple, l’algorithme de BEUMER Group trie six voies d’articles trois fois. En d’autres termes, 6x6x6, soit un total de 216 articles (ou 216 pochettes, car chaque article est placé dans sa propre pochette) sont triés en un seul mouvement rotatif.

Il y a trois étapes dans le tri matriciel, ce qui signifie essentiellement que les articles arrivent dans un ordre quelconque et ressortent dans un ordre parfait.

La beauté du système de pochettes qui apporte 216 articles dans une séquence parfaite est que les 216 articles peuvent appartenir à n’importe quel nombre de commandes. Cela rend le processus totalement indépendant de la structure de la commande. Peu importe que les 216 articles appartiennent à 50, 70 ou 100 commandes différentes. Pour le système, la tâche est toujours la même : amener 216 articles dans une séquence souhaitée. Cela rend le système parfaitement adapté à une utilisation sur le marché du commerce électronique qui est généralement caractérisé par de nombreuses commandes avec des tailles de commande relativement petites. Le tri matriciel avec un système de tri par pochettes est la seule solution de tri qui ne dépend pas de la structure de la commande.

Comment la préparation se rapporte au tampon de lots

Bien que nous ayons dit qu’un lot de préparation est différent d’un lot de tri, les deux sont liés en ce sens que la taille du tampon de lots dépendra de la taille du lot de préparation.

Donc, si le lot de préparation est plus grand, le tampon de lots dynamique devra également être plus grand afin de mettre en mémoire tampon plus de pochettes. Mais le responsable de l’entrepôt n’a pas du tout besoin de s’occuper du lot de tri, le système triera toujours 216 articles dans un lot. La seule chose à laquelle le responsable doit penser est le lot de préparation.

Voici quelques considérations importantes.

Contraintes au sein du lot de préparation qui s’opposent les unes aux autres

Les responsables de la distribution de mode peuvent souvent tomber dans le piège de penser que plus ils passent de temps à accumuler beaucoup de commandes avant la préparation, plus leurs opérations sont efficaces. Mais en pratique, cela signifie que leurs commandes ne peuvent pas être expédiées rapidement.

En effet, le lot de préparation a deux contraintes : le volume et la vitesse. Malheureusement, ces deux intérêts sont en conflit l’un avec l’autre et s’opposent l’un à l’autre.

Le conflit peut être illustré dans un certain nombre de scénarios :

  1. Le responsable choisit une vague de préparation de 30 minutes : Cela signifie que le responsable a besoin de 30 minutes pour accumuler toutes les commandes dans le pool de commandes (c’est-à-dire le temps nécessaire pour créer le lot de préparation), 30 minutes pour la préparation, 30 minutes pour les introduire et 30 minutes pour les emballer. Au total, il faudra donc deux heures à l’entrepôt, de la réception de la commande au moment où les articles sont expédiés.
  2. Le responsable choisit une vague de préparation d’une heure : Cela signifie que le responsable a besoin d’une heure pour accumuler les commandes dans le lot de préparation, une heure pour la préparation, une heure pour l’introduction et une heure pour l’emballage. Au total, il faudra donc trois heures à l’entrepôt, de la réception de la commande à l’expédition de la commande. Mais un chevauchement est possible, par lequel l’entrepôt peut commencer à introduire les premiers articles dans le trieur de pochettes avant que la préparation ne soit terminée. Et il existe une autre possibilité de chevauchement lors de l’emballage des commandes. En réalité, cependant, il y a très peu de différence entre une vague de préparation d’une heure et une vague de préparation de 30 minutes.
  3. Le responsable choisit une vague de préparation de deux heures : Au total, cela fera sept heures de la réception à l’expédition de la commande.
  4. Le responsable choisit une vague de préparation de quatre heures : C’est formidable pour un responsable en termes d’efficacité de la préparation, mais il est peu probable que cela permette de respecter la livraison le jour même ou le lendemain.
  5. Le responsable de l’entrepôt veut prélever un seul grand lot en une seule journée : En réalité, cela signifie que le responsable doit tenir compte d’une journée pour le temps d’attente et d’une autre journée pour le temps d’exécution. Au total, il faudra donc deux jours à l’entrepôt pour expédier les articles.

L’essentiel à retenir ici est que plus la taille du lot est grande, plus la préparation sera efficace. Inversement, plus la taille du lot et la fenêtre de temps sont petites, plus le temps nécessaire pour faire sortir une commande sera court.

Ainsi, un entrepôt à la recherche de petites vagues de lots doit être préparé à une moindre efficacité dans sa préparation. Notre expérience montre que la vague de préparation optimale se situe entre 30 minutes et une heure pour l’exécution typique du commerce électronique. Mais le système de tri par pochettes fonctionnera toujours de la même manière.

Préparation « sans vague » : Est-ce que cela existe ?

Aux États-Unis – où le lot de préparation est appelé « vague de préparation » ou vague de prélèvement – certains opérateurs d’entrepôt recherchent une « préparation sans vague », tout en visant une efficacité optimale. La préparation sans vague est un moyen d’optimiser encore davantage la préparation, les travailleurs commençant à prélever leurs commandes avant que les opérateurs n’aient accumulé toutes les commandes et ajoutant des commandes à la liste de préparation plus tard, au fur et à mesure qu’elles arrivent.

Le système de pochettes prend en charge la préparation sans vague, et bien que cette approche puisse diminuer l’efficacité de la préparation, la pochette aplatira toujours la charge de travail sur le processus d’emballage.

Conclusion

Le concept de constitution de lots dans la préparation est très différent du concept de constitution de lots, inhérent aux capacités de tri de la technique de tri des systèmes de pochettes. Alors que le premier a évolué en tant que pratique pour stimuler une plus grande efficacité de la préparation face aux nouvelles exigences du commerce électronique, le second est une façon dont la technique de tri des systèmes de pochettes assemble et stocke les articles jusqu’à ce qu’ils soient nécessaires, grâce à son tampon de lots dynamique. C’est une façon dont le système trie également les articles complètement indépendamment des structures de commande et les séquence même pour répondre aux exigences des magasins B2B grâce à son tri matriciel.

Cela dit, la taille du lot de préparation aura un impact sur la taille du tampon de lots dynamique du système de tri par pochettes et les opérateurs d’entrepôt doivent en être conscients lors de la conception de leurs systèmes. Il y a, cependant, toujours la possibilité de commencer avec un petit tampon et d’ajouter plus de cercles de tampon plus tard si nécessaire.

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