Home > Knowledge > Entrepôt & Distribution > Système automatisé de stockage et de récupération (ASRS)

Système automatisé de stockage et de récupération (ASRS)

Avertissement: Ce texte a été initialement rédigé en anglais et traduit à l’aide d’une IA.

QU’EST-CE QU’un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) ?

Un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) est un système informatisé conçu pour placer et récupérer automatiquement des marchandises à partir d’emplacements de stockage définis.

Ces systèmes optimisent l’espace vertical et horizontal, améliorent la précision de l’inventaire et permettent un stockage haute densité dans les entrepôts et les centres de distribution.

Également connu sous le nom de :

  • Système d’entrepôt automatisé
  • Système de stockage automatisé
  • Système de stockage robotisé

À LIRE AUSSI : Comment organiser votre centre de traitement des commandes de mode pour le B2B et le B2C.

COMMENT FONCTIONNE un ASRS ?

Les solutions ASRS utilisent des navettes, des grues ou des robots pour déplacer les marchandises dans et hors du stockage. Contrôlés par un système de contrôle d’entrepôt (WCS) ou un système de gestion d’entrepôt (WMS), ils assurent un mouvement automatisé et précis de l’inventaire.

Les technologies ASRS typiques comprennent :

  • Systèmes à charge unitaire – de grandes grues manipulant des palettes ou des articles lourds.
  • Systèmes mini-charge – des navettes ou des grues plus petites manipulant des bacs et des cartons.
  • Systèmes de navette – des transporteurs à grande vitesse déplaçant des marchandises sur plusieurs niveaux.
  • Systèmes de carrousel – des carrousels horizontaux ou verticaux faisant pivoter les marchandises vers les postes de prélèvement.

AVANTAGES d’un ASRS

  • Efficacité de l’espace : Optimise la capacité de stockage cubique dans les entrepôts.
  • Vitesse : Accélère les cycles de prélèvement et de réapprovisionnement.
  • Précision : Réduit les erreurs humaines dans le stockage et la récupération.
  • Économies de main-d’œuvre : Minimise la dépendance à la manutention manuelle.
  • Sécurité : Réduit les risques associés aux chariots élévateurs et au levage manuel.

ASRS VS STOCKAGE MANUEL

Fonctionnalité ASRS Stockage manuel
Vitesse Récupération et réapprovisionnement à grande vitesse En fonction de la disponibilité de la main-d'œuvre
Utilisation de l'espace Optimise la capacité verticale et horizontale Limité par l'espace disponible sur les rayonnages et au sol
Précision Automatisé, précis, taux d'erreur faibles Sujet aux erreurs humaines
Travail Intervention manuelle minimale Main-d'œuvre intensive, coûts d'exploitation plus élevés
Sécurité Réduit les risques liés aux chariots élévateurs et au levage Risque accru pour le personnel d'entrepôt

COMMENT BEUMER Group CONÇOIT et PREND EN CHARGE les opérations ASRS

Bien que BEUMER Group ne fournisse pas directement de systèmes automatisés de stockage et de récupération, nous intégrons nos solutions de manière transparente aux plateformes ASRS pour garantir des performances optimales de l’entrepôt et de l’exécution des commandes.
En tant qu’intégrateur de systèmes, BEUMER connecte les ASRS aux systèmes de gestion et de contrôle d’entrepôt, ainsi qu’à l’automatisation avancée telle que les systèmes de boucle, de ligne et de poche.
Notre expertise en intégration ASRS couvre :
  • Intégration WMS/WCS – garantissant que les fonctions ASRS s’alignent sur la gestion des commandes et le contrôle des stocks.
  • Connectivité de l’automatisation – reliant les ASRS aux convoyeurs et aux systèmes de tri pour un flux de matériaux fluide.
  • Émulation et tests du système – validation de l’intégration ASRS avant la mise en service pour garantir la fiabilité.
  • Conception évolutive – s’adaptant au nombre croissant de SKU, aux volumes de commandes et aux extensions d’entrepôt.

FAQ SUR L’ASRS

QU’EST-CE QU’UN EXEMPLE DE SYSTÈME DE RÉSERVE ET DE STOCKAGE AUTOMATIQUE (ASRS) ?

Parmi les exemples d’ASRS, on peut citer les systèmes de manutention de palettes par unités de charge, les systèmes de manutention de conteneurs par mini-charges et le stockage par navettes.

QUELS TYPES D’ASRS EXISTENT ?

Les principaux types d’ASRS sont les systèmes à unités de charge, à mini-charges, à navettes et à carrousel, chacun étant adapté à différentes tailles de produits, vitesses de stockage et configurations d’entrepôt.

POURQUOI L’ASRS EST-IL IMPORTANT ?

L’ASRS permet aux entrepôts d’accroître leur efficacité, de réduire leurs coûts de main-d’œuvre et d’optimiser l’espace de stockage – des atouts essentiels pour le e-commerce, la mode et les centres de distribution à haute densité.

COMMENT L’ASRS S’INTÈGRE-T-IL À UN WMS OU UN WCS ?

Le WMS ou le WCS envoie des commandes à l’ASRS, indiquant où les marchandises doivent être stockées ou prélevées.

QUELS SECTEURS UTILISENT LES ASRS ?

Les secteurs du commerce de détail, du e-commerce, de l’automobile, de la pharmacie et de l’agroalimentaire sont parmi les principaux utilisateurs des systèmes de stockage et de récupération automatisés (ASRS) en raison de leurs exigences élevées en matière de volume et de précision.

QUAND LES SYSTÈMES ASRS ONT-ILS ÉTÉ INVENTÉS ?

Les systèmes de stockage et de récupération automatisés (ASRS) ont été développés dans les années 1960, initialement pour la manutention de charges palettisées dans les secteurs de la production et de la distribution. Depuis, cette technologie a évolué pour donner naissance à une large gamme de solutions, notamment les systèmes de mini-charges, les navettes et les carrousels.

S’abonner à notre newsletter