Comment sélectionner les bonnes solutions pour votre centre de traitement des commandes de mode
Alors, comment un centre de traitement des commandes de mode s’y prend-il pour déterminer les bonnes solutions dans lesquelles investir ?
Nielsen estime que la réponse réside dans le fait de travailler avec un esprit ouvert avec des concepts alternatifs et de les comparer, point par point. Cela signifie prendre une gamme de scénarios opérationnels futurs potentiels et évaluer chaque concept à l’aide d’analyses de sensibilité et d’outils de simulation pour identifier les opportunités et les limites.
Par exemple, une maison de traitement des commandes de mode pourrait se demander ce qui se passerait si son assortiment de commerce électronique augmentait de 15 % par année, tandis que les rotations de stock diminuent. Comment son système actuel ferait-il face et quels ajustements doit-il apporter pour faire face à cette croissance ? Quelle est la robustesse des différents concepts futurs face à un tel changement ?
Nielsen suggère que les solutions qui prévalent normalement sont celles qui ont le plus haut niveau de flexibilité opérationnelle. Il déclare :
« Même si ces solutions ne présentent pas le niveau OPEX absolu le plus bas que l’opérateur de traitement des commandes souhaite, elles restent pertinentes au fil du temps. Il ne s’agira souvent pas de solutions sur mesure, entièrement adaptées aux opérations du centre de traitement des commandes. Ils exigeront donc des opérateurs habitués à travailler avec des critères de conception spécifiques qu’ils acceptent les environnements très dynamiques dans lesquels ils évoluent désormais. »
Méfiez-vous des coûts cachés
Ce qui nous amène aux coûts cachés. Un aspect que les opérateurs de centres de traitement des commandes négligent souvent dans leurs analyses de rentabilisation est un budget pour le changement.
Comme l’explique Nielsen, un centre de distribution de mode qui investit dans l’automatisation doit comprendre que le changement est constant et qu’un budget doit donc être mis de côté pour les futurs ordres de changement, les changements de système et les modifications, même pour le système le mieux conçu.
De plus, lorsqu’un opérateur de traitement des commandes de mode compare différents concepts, il ou elle doit également être réaliste quant aux coûts liés à son fonctionnement.
Par exemple, dit Nielsen, bien que les techniciens internes soient capables de traiter les erreurs de trieur automatisé, l’ajout de plus de technologie, par exemple sous la forme d’un grand système de navette avec un réseau de convoyeurs connexe, peut nécessiter un soutien à la maintenance résidentielle du fournisseur. Il s’agit d’une situation courante ; elle doit simplement être intégrée dans l’analyse de rentabilisation d’un centre avec des niveaux de coûts réalistes.
Le risque de gaspiller des investissements et comment l’éviter
Il y a toujours un risque pour un centre de traitement des commandes de mode de retarder les avantages de ses investissements en raison d’une mauvaise mise en œuvre.
Selon Nielsen, cependant, plus ordinairement, les investissements s’avèrent inutiles en raison d’une mauvaise conception du système. Les projets rencontrent des problèmes en raison de spécifications peu claires, de compétences erronées et du fait de ne pas être assez sérieux au sujet des tests. Ou, dit-il, parce qu’ils ont été conçus selon un ensemble très spécifique de conditions préalables par une équipe qui n’a pas pleinement compris la sensibilité de ce système automatisé spécifique.
Heureusement, un centre de traitement des commandes de mode est en mesure de prendre des mesures pour éviter de gaspiller ses investissements. Il peut, suggère Nielsen, accepter le fait qu’il ne sait pas tout ce que l’avenir apportera et exposer ses concepts à une variété de scénarios, comme mentionné ci-dessus.
Travailler avec différents scénarios aux conséquences diverses aidera un centre de traitement des commandes de mode à mieux comprendre ce qui se passe lorsque les conditions changent et à éviter de gaspiller des investissements dans l’équipement.