Analyse des données : comment les responsables d'entrepôt peuvent exploiter pleinement le potentiel de leurs données MHS – et ce à quoi il faut faire attention

Les données sont aujourd’hui l’approche privilégiée pour améliorer l’efficacité opérationnelle et la disponibilité du système. Ou, plus précisément, les données peuvent être l’approche la plus efficace et la plus rentable pour améliorer l’efficacité opérationnelle et la disponibilité du système.

Les décisions proactives basées sur les données changent la donne dans l’industrie et constituent une ressource extrêmement précieuse pour toute exploitation d’entrepôt. En mettant en œuvre l’ensemble des services de données modernes, un entrepôt peut améliorer les deux aspects les plus importants de son système de manutention (MHS) : l’efficacité opérationnelle (l’efficacité avec laquelle le système déplace les articles) et la disponibilité du système (le temps de fonctionnement du système, qui dépend fortement des activités de maintenance).

Mais comment les responsables d’entrepôt devraient-ils aborder le choix entre différentes solutions axées sur les données ? Quels services axés sur les données sont les incontournables essentiels ? Découvrez les réponses dans cet article, ainsi que les avantages concurrentiels qu’un nombre croissant de responsables d’entrepôt récoltent déjà grâce à la mise en œuvre d’une exploitation de système de manutention axée sur les données.

Pourquoi davantage de propriétaires de systèmes de manutention choisissent-ils un soutien axé sur les données ?

Avant d’aborder la liste de contrôle des éléments essentiels axés sur les données, prenons un peu de recul : pourquoi est-il si important pour les entrepôts de s’associer à un fournisseur de services de système de manutention de tri axé sur les données en premier lieu ?

La plupart des exploitations d’entrepôt ressentent le besoin de renforcer leur compétitivité, et l’une des réponses consiste à essayer de réduire les dépenses d’exploitation (OPEX) tout en maintenant une performance stable. Deux des principaux indicateurs dans cet effort sont l’augmentation de la disponibilité du système et la prévention des temps d’arrêt imprévus. L’exploitation et la maintenance axées sur les données constituent un ajout important dans les deux cas.

Une des raisons pour lesquelles certains responsables d’entrepôt trouvent les opérations coûteuses est l’approche de l’entretien et de la maintenance planifiés – des tâches définies avec des intervalles de temps spécifiques qui entraînent généralement de grandes quantités de temps d’arrêt planifié et une diminution critique de la disponibilité du système. L’O&M axée sur les données est la meilleure façon de faire passer l’approche d’un entretien planifié à un entretien proactif et basé sur l’état, tant sur le matériel que sur les logiciels, ce qui non seulement entraîne moins de temps d’arrêt, mais réduit aussi presque certainement le coût global de l’O&M d’une marge importante.

La maintenance prédictive axée sur les données est également une pratique exemplaire lorsqu’il s’agit d’éviter les conséquences très coûteuses d’un temps d’arrêt imprévu. En restant alertes et proactives grâce à l’analyse des données, les équipes d’O&M peuvent gérer les problèmes potentiels avant qu’ils n’atteignent leur point culminant le plus dommageable : un arrêt complet du système. La plupart des entrepôts ont de la place pour les fenêtres de service, mais les temps d’arrêt imprévus sont un véritable fléau. C’est à ce moment-là que les gens sont au travail et que les délais d’expédition doivent être respectés.

Dans l’ensemble, l’incitation à remplacer l’O&M traditionnelle basée sur le calendrier par une O&M basée sur les données de diagnostic est forte. C’est la raison pour laquelle davantage d’exploitations d’entrepôt s’associent à des fournisseurs de systèmes spécialisés dans une approche de l’O&M basée sur les données.

Comment une exploitation axée sur les données est rendue possible

Bien que les services de diagnostic axés sur les données puissent sembler compliqués et difficiles à réaliser, certains des fournisseurs de systèmes les plus avant-gardistes de l’industrie ont réussi à percer le code de l’analyse des données.

Leurs modèles de diagnostic sont extrêmement précis pour identifier les problèmes et les scénarios. De plus, comme le fournisseur de systèmes aide d’autres sites, le fait de tirer des leçons d’un problème survenu sur un site empêchera que le même problème ne se produise sur d’autres sites – les outils de surveillance et de diagnostic du fournisseur de systèmes fonctionneront comme l’œil dans le ciel qui aide toutes les exploitations d’entrepôt concernées à atteindre un niveau plus élevé de disponibilité du système.

Une autre condition préalable à une exploitation basée sur les données est le personnel : des spécialistes des données qui travaillent en collaboration avec des spécialistes des systèmes pour analyser les données et concevoir les modèles de diagnostic corrects.

Les spécialistes sont essentiels et ont une compréhension approfondie des systèmes. Lorsque cela est lié aux connaissances des ingénieurs, des techniciens et d’autres spécialistes qui ont construit le système en premier lieu, cela devient une force puissante à l’unisson avec les données.

La combinaison de spécialistes des données et des systèmes est ce qui rend possible une exploitation axée sur les données.

Que devraient attendre les responsables d’entrepôt de leur soutien système ?

Alors, comment les responsables d’entrepôt peuvent-ils s’assurer de trouver le bon partenaire pour les opérations axées sur les données ?

Tout d’abord, comme base de référence, le responsable d’entrepôt, en tant que propriétaire du système, devrait privilégier un partenaire qui :

1. Est spécialisé dans le système de manutention de l’entreprise – de préférence de l’entreprise qui a conçu le système.
2. Offre des services basés sur les données pour tous les aspects du service et du soutien du système – en particulier l’O&M – afin d’améliorer l’exploitation en temps réel, de prévenir les pannes (et de maintenir la cybersécurité) et d’assurer des correctifs efficaces en cas de problème.
3. Offre une ligne d’assistance téléphonique 24 h/24, 7 j/7, 365 jours par année où des spécialistes sont directement accessibles et travaillent de manière proactive au lieu de « simplement » réagir (nous y reviendrons plus tard).

Que peuvent attendre d’autre les responsables d’entrepôt avant de se lancer dans l’aventure axée sur les données ?

Améliorer

L’objectif principal des services de la catégorie « Amélioration » est de permettre aux propriétaires de systèmes de manutention d’optimiser de manière proactive le flux d’inventaire et les taux d’exécution de l’exploitation de l’entrepôt tout en évitant les temps d’arrêt pendant les opérations, en fonction des données en direct et des modèles de diagnostic.

Les « services d’amélioration » consistent en une série de programmes de diagnostic et de surveillance aux niveaux opérationnel et système, ainsi qu’une gamme de tableaux de bord pour faciliter la gestion et le suivi des données opérationnelles et de maintenance.

Analyse en temps réel

L’analyse en temps réel permet d’obtenir des informations détaillées sur l’état du système et les performances opérationnelles à l’aide d’une solution basée sur le nuage. Les données sont transformées en plans d’action pour optimiser le système spécifique et les performances opérationnelles en temps réel.

Des tableaux de bord personnalisables peuvent être conçus pour présenter les données et les informations exploitables à tous les niveaux de l’exploitation de l’entrepôt : opérations, maintenance et gestion.

De plus, le responsable d’entrepôt peut obtenir des analyses en temps réel avec un état en direct des processus à l’intérieur du système de manutention, tels que : la manutention des postes de marchandises à personne, le prélèvement, l’emballage, le réapprovisionnement, les exceptions et la recirculation.

Un exemple tiré de l’industrie de l’entreposage et de la distribution est l’analyse automatique des données d’un centre de distribution doté d’un système de tri composé de deux trieurs avec des niveaux de capacité vraiment déroutants. Les deux systèmes de tri ont extrêmement bien fonctionné, atteignant un taux d’utilisation proche de la capacité théorique. Cependant, l’utilisation élevée du système ne s’est pas traduite par une productivité aussi élevée. Les données ont révélé que les deux systèmes étaient mal configurés et que les articles se croisaient dans les deux sens. Sur la base de ces informations, les solutions les plus efficaces ont été identifiées, et le résultat a été un système beaucoup plus efficace avec moins de retouches et seulement le croisement nécessaire entre les systèmes.

Comment les modèles de diagnostic mènent à une performance optimisée

Les modèles de diagnostic basés sur les données vérifient continuellement l’état opérationnel du site afin d’identifier tout problème en développement avant qu’il ne survienne. Les modèles de données des clients traitent les données 24 h/24, 7 j/7, 365 jours par année afin de repérer les tendances défavorables et de prendre des contre-mesures ciblées qui contribueront à améliorer l’efficacité et à réduire les coûts.

Par exemple, l’analyse automatique des données du nombre de non-lectures (articles jackpot) a permis d’identifier les causes et de réduire le nombre de rejets de plus de 70 pour cent.

En identifiant les tendances avant qu’elles ne deviennent des événements qui ont un impact sur l’état du système, les modèles de diagnostic basés sur les données limitent également considérablement le risque d’arrêts imprévus. Ce sont ces arrêts qui mettent les entrepôts à genoux en entravant les opérations pendant des heures, voire des jours.

Au niveau des composants, la surveillance continue et automatisée des paramètres opérationnels tels que les vibrations et la température peut détecter les anomalies susceptibles d’indiquer un risque de défaillance du matériel ou du logiciel.

Un exemple de ceci est lorsque le centre de diagnostic a appris des tableaux de bord qu’il y avait eu une baisse soudaine des performances du scanner au niveau d’une unité d’induction sur un site spécifique. Le problème a été identifié comme étant un couvercle métallique bloquant le trajet de numérisation. Après qu’un ingénieur local a ajusté le couvercle, les performances du scanner sont revenues à la normale.

Dans l’ensemble, grâce à une combinaison de surveillance et d’intervention précoce et proactive de la part de la hotline, le responsable de l’entrepôt peut appliquer une stratégie de maintenance basée sur l’état afin de maximiser le flux d’articles et les taux d’exécution. Il s’agit d’une approche de la maintenance beaucoup plus rentable que la maintenance planifiée conventionnelle.

Prévention et gestion de la cybersécurité

De nos jours, des services préventifs sont nécessaires pour assurer une plateforme d’exécution de système stable. De nombreuses exigences législatives exigent des mesures préventives et de protection, telles que l’identification et la résolution des cyberrisques connus. L’objectif ultime est d’atteindre une meilleure disponibilité du système et d’être aussi bien préparé que possible avec une approche équilibrée investissement/risque.

Un bon fournisseur de systèmes dispose d’experts en place pour surveiller le niveau de risque de la plateforme système et prendre les mesures préventives nécessaires. Les experts doivent accéder au système par le biais d’un processus bien documenté à chaque étape et qui répond aux normes les plus élevées de gestion de la sécurité.

Aujourd’hui, la certification ISO 27001 est considérée comme la référence absolue en matière de gestion de la sécurité de l’information et le minimum que l’on puisse attendre d’un fournisseur de systèmes gérant l’accès au système. Il incombe également au responsable de l’entrepôt de garantir que l’accès à son MHS et à ses commandes est conforme aux meilleures pratiques reconnues à l’échelle mondiale. Un fournisseur de système ne peut obtenir une telle certification qu’en réussissant un audit réalisé par des spécialistes de la cybersécurité approuvés de l’extérieur – une certification qui doit être renouvelée dans un délai prédéterminé.

La cybersécurité est un aspect de plus en plus important de la « Prévention ». La gestion de la sécurité en matière de cybersécurité devrait, au minimum, également inclure la gestion des antivirus, la gestion des inspections, ainsi que la gestion des correctifs et des vulnérabilités. Encore une fois, le fournisseur de services doit avoir des processus éprouvés pour tester tout impact possible sur un site, y compris l’évaluation de la nécessité d’une mise à jour pour un site spécifique.

Il existe de nombreuses raisons de donner la priorité à l’approvisionnement de la gestion de la sécurité auprès du fournisseur MHS : les responsables d’entrepôt bénéficieront d’une continuité et d’une fiabilité opérationnelles, ainsi que de l’assurance que l’ensemble de l’organisation est conforme aux réglementations. Une configuration de qualité et certifiée minimise également les pertes dues à d’éventuelles cyberattaques et protège l’exploitation de l’entrepôt contre les conséquences financières dues, par exemple, au temps d’arrêt du système pendant les hautes saisons.

Avec tout ce qui précède, il ne reste qu’un seul risque : les circonstances inhabituelles.

S’assurer

Tout le monde veut se sentir en sécurité avec le rempart approprié contre les pires scénarios ; cela comprend la mise en place d’une structure de hotline pour s’assurer que toute panne, tout problème matériel ou tout bogue logiciel sera corrigé le plus rapidement et le plus efficacement possible.

Les meilleurs services de hotline sont centrés sur un personnel proactif disponible 24 h/24, 7 j/7 et 365 j/an, qui sont des spécialistes du système possédant la bonne combinaison d’ancienneté et de compétences. En cas d’incident, il est essentiel que le responsable de l’entrepôt ait un accès immédiat et direct à ces spécialistes.

Tout responsable d’entrepôt conviendrait qu’en cas d’urgence réelle du système, il n’y a pas de temps à perdre dans une file d’attente téléphonique interminable dans un système téléphonique numérique, demandant à être mis en relation avec les spécialistes concernés.

Assistance spécialisée

Un autre aspect important des services de hotline modernes d’aujourd’hui est le support spécialisé. Les propriétaires de systèmes devraient toujours être soutenus directement par un spécialiste qui comprend leur système et est en mesure de corriger les bogues logiciels à distance. Un tel spécialiste offrira une assistance rapide et spécialisée pour remettre les opérations en marche dans un délai minimum.

Les véritables experts de la hotline ne se contentent pas de résoudre les incidents, ils fournissent également une analyse des causes profondes par la suite, afin d’aider le propriétaire du système à prendre des décisions éclairées et fondées sur des données pour apporter des améliorations au système. Si un incident se produit et qu’il est lié à un logiciel, les services de hotline incluront la correction des bogues logiciels et aucune discussion sur le paiement avant qu’un problème puisse être résolu.

Gestion des changements

De plus, il est conseillé de choisir un fournisseur de système qui offre une gestion efficace des changements en cas d’incidents.

À titre d’exemple, il devrait exister des procédures de gestion des changements éprouvées pour les mises à jour logicielles, afin que le propriétaire du système contrôle la gestion des risques et que des procédures de repli soient en place.

Conclusion : les services axés sur les données changent complètement la donne

Les opérations d’entrepôt qui exploitent avec succès tout le potentiel des services modernes axés sur les données récolteront d’énormes avantages en termes de performances.

Une approche de service basée sur les données et le diagnostic peut améliorer presque tous les aspects de l’exploitation de l’entrepôt :

• Améliorer les performances et la disponibilité en temps réel
• Prévenir les problèmes opérationnels et de cybersécurité ainsi que les pannes
• Assurer la solution la plus efficace et la plus rapide en cas d’urgence imprévue

Les opérations d’entrepôt ont toujours tout mis en œuvre pour augmenter le flux d’inventaire et les taux d’exécution des commandes. Compte tenu du niveau actuel de concurrence dans l’industrie, cet objectif a été encore plus affûté. Malheureusement, l’objectif de limiter le temps d’arrêt s’est involontairement traduit par des temps d’arrêt planifiés importants en raison de la dépendance singulière de l’industrie à l’égard de la maintenance programmée.

Les services de diagnostic axés sur les données changent tout le récit. Le service prédictif et basé sur l’état est maintenant une option. Les temps d’arrêt planifiés peuvent être presque entièrement évités. Une transparence totale et en temps réel sur la façon dont le système fonctionne et sur la façon dont les performances peuvent être optimisées est disponible. La somme de toutes ces parties est que l’exploitation d’entrepôt parfaitement exécutée est désormais à portée de main.

La clé est les données, mais dans un sens beaucoup plus pratique, la clé est de s’associer au bon fournisseur de services – celui qui comprend comment libérer le potentiel massif de l’analyse des données. Cela comprend une hotline 24 h/24, 7 j/7 et 365 j/an, une équipe de diagnostic dédiée et spécialisée et une unité de surveillance qui analyse toujours les résultats des données de diagnostic pour aider les clients à éviter les problèmes et à rester au sommet de leurs performances.

À l’avenir, l’intégration de l’analyse des données dans le service et la maintenance sera un différenciateur concurrentiel clé dans l’industrie. En vérité, la course a déjà commencé.