Quelles étaient les considérations de Loggi en matière d’automatisation ?
Qu’est-ce qui a mené à la décision de Loggi de déployer une solution automatisée à niveau limité ?
Dès le départ, c’est l’engagement de Loggi envers ses clients qui l’a menée sur la voie de l’automatisation, car le délai de livraison et le tri rapide étaient tous importants. Mais Loggi savait également qu’elle était en constante évolution et qu’elle recherchait donc une solution adaptable jusqu’à ce qu’elle comprenne mieux ses propres processus et ce dont elle avait réellement besoin pour l’avenir.
Loggi a également compris que, comme ses processus manuels dépendaient fortement de la productivité des employés, elle ne pouvait pas contrôler ses flux de colis ni le potentiel d’erreur. À ce stade précoce, elle avait besoin d’une machine automatisée adaptable – plutôt que d’un système entier – qui pourrait aider à éliminer ces erreurs.
L’automatisation comme solution
Loggi a décidé de commencer avec un système de tri en ligne, une solution automatisée simple mais à grande vitesse.
Ce niveau d’automatisation a permis à la jeune entreprise de générer une cadence d’alimentation et un flux de sortie dans les goulottes du trieur avec très peu d’intervention manuelle. Cela signifiait que les colis étaient mis à la disposition du personnel au rythme requis par ses opérations.
Loggi pouvait également mesurer la productivité à chaque étape de son exploitation, ce qui, à son tour, pouvait faciliter l’amélioration du flux de processus. La solution de trieur en ligne a donné à Loggi un plus grand sentiment de contrôle sur ses opérations et l’entreprise ne risque plus de perdre des connaissances si des personnes quittent l’entreprise.
Pour continuer à se développer et à croître sans automatisation, ce n’était pas viable pour Loggi. Mais bien que l’automatisation de Loggi n’ait pas nécessité de personnes différemment qualifiées, cela signifiait adapter sa main-d’œuvre à une nouvelle réalité. D’autres domaines de travail devaient être créés, tels que le contrôle, la planification, la maintenance et la formation.
Loggi a constaté que lors de l’introduction de l’automatisation, la formation est particulièrement essentielle, tant pour familiariser le personnel avec les nouveaux processus que pour augmenter la productivité du trieur.
Qu’est-ce que Loggi a réalisé avec sa première étape d’automatisation ?
En passant d’un processus manuel à un nouveau processus automatisé, Loggi a pu réaliser des gains de volume importants.
Grâce à sa nouvelle version à courroies croisées d’un système de tri en ligne, elle a pu augmenter immédiatement sa capacité de traitement, passant de 40 000 colis par jour à 60 000 colis par jour. Comme Loggi pouvait offrir une meilleure qualité à ses clients, ses volumes ont augmenté de façon exponentielle. Loggi traite maintenant 320 000 colis par jour, avec une capacité quotidienne allant jusqu’à 400 000 colis si nécessaire.
