Welche Überlegungen hatte Loggi zur Automatisierung?
Was führte zu Loggis Entscheidung, eine automatisierte Lösung mit begrenztem Umfang einzusetzen?
Von Anfang an war es Loggis Engagement für seine Kunden, das das Unternehmen auf den Weg zur Automatisierung führte, da Lieferzeit und schnelle Sortierung gleichermaßen wichtig waren. Loggi wusste aber auch, dass es sich ständig weiterentwickelte und suchte daher nach einer anpassungsfähigen Lösung, bis es seine eigenen Prozesse besser verstand und wusste, was es wirklich für die Zukunft benötigte.
Loggi verstand auch, dass seine manuellen Prozesse sehr stark von der Mitarbeiterproduktivität abhingen und es daher seine Paketflüsse und das Fehlerpotenzial nicht kontrollieren konnte. In diesem frühen Stadium benötigte es eine anpassungsfähige automatisierte Maschine – und kein komplettes System –, die helfen konnte, diese Fehler zu eliminieren.
Automatisierung als Lösung
Loggi beschloss, mit einem Liniensortersystem zu beginnen, einer einfachen, aber schnellen automatisierten Lösung.
Dieser Automatisierungsgrad ermöglichte es dem Start-up, die Zuführkadenz und den Ausgabefluss in den Rutschen des Sorters mit sehr geringem Handeingriff zu erzeugen. Das bedeutete, dass Pakete den Mitarbeitern in dem Tempo zur Verfügung gestellt wurden, das für den Betrieb erforderlich war.
Loggi konnte auch die Produktivität bei jedem Schritt seines Betriebs messen, was wiederum Prozessverbesserungen erleichtern konnte. Die Liniensorter-Lösung hat Loggi ein größeres Gefühl der Kontrolle über seine Abläufe gegeben, und das Unternehmen läuft nicht mehr Gefahr, Wissen zu verlieren, wenn Mitarbeiter das Unternehmen verlassen.
Ohne Automatisierung kontinuierlich zu expandieren und zu wachsen, war für Loggi nicht nachhaltig. Doch während Loggis Automatisierung keine anders qualifizierten Mitarbeiter erforderte, bedeutete sie eine Anpassung der Belegschaft an eine neue Realität. Es mussten andere Arbeitsbereiche geschaffen werden, wie z. B. Kontrolle, Planung, Wartung und Schulung.
Loggi stellte fest, dass bei der Einführung von Automatisierung Schulungen besonders wichtig sind, sowohl um die Mitarbeiter mit neuen Prozessen vertraut zu machen als auch um die Sorterproduktivität zu steigern.
Was hat Loggi mit seinem ersten Automatisierungsschritt erreicht?
Durch den Übergang von einem manuellen zu einem neuen automatisierten Prozess konnte Loggi erhebliche Volumenzuwächse erzielen.
Mit seiner neuen, Quergurt-Version eines Liniensortersystems konnte es seine Verarbeitungskapazität sofort von 40.000 Paketen pro Tag auf 60.000 Pakete pro Tag erhöhen. Da Loggi seinen Kunden eine bessere Qualität bieten konnte, stiegen seine Volumina exponentiell an. Loggi bearbeitet jetzt 320.000 Pakete pro Tag, mit einer Tageskapazität von bis zu 400.000 Paketen bei Bedarf.