Technologie d'emballage pour vinnolit GmbH co. KG

Haute stabilité avec l’emballage sous housse étirable

Vinnolit produit et commercialise une large gamme de produits PVC, notamment du PVC pour les revêtements de sol, les revêtements muraux, les profilés de fenêtres, les tuyaux, les films rigides, les revêtements techniques, les joints automobiles, les gaines de câbles et les applications médicales. Ces produits conviennent à toutes sortes d’applications PVC, par exemple dans le secteur du bâtiment et de la construction, dans l’industrie automobile ou dans le secteur médical. Vinnolit est également l’un des principaux fabricants et fournisseurs de produits intermédiaires tels que la soude caustique, le chlorure de vinyle et le tétrachlorure d’étain, qui sont nécessaires dans l’industrie chimique ainsi que dans d’autres industries.

« Une partie de notre poudre de PVC est remplie dans des sacs en papier qui sont ensuite empilés sur des palettes, » explique Reinhard Birnkammer, responsable de SCM Polymer. « Mais en raison des différentes densités apparentes des produits individuels, les piles finies sont de hauteurs différentes. » Auparavant, l’entreprise utilisait un système d’emballage par film rétractable, qui est maintenant obsolète et ne répond plus aux normes de qualité. « Non seulement il fallait 20 minutes pour changer la bobine de film, mais le choix du film était également très limité, » déclare M. Birnkammer. De plus, ils sont passés au BEUMER stretch hood® en raison des normes de plus en plus élevées pour la stabilité des piles palettisées et du fait que les sacs en papier sont équipés de valves qui déchiraient parfois des trous dans les films.

Le concept de cette machine d’emballage haute capacité est flexible et peut être ajusté individuellement à différentes situations de projet et applications. « L’un des arguments gagnants pour nous était le fait que le système de commande de la machine peut détecter automatiquement différentes hauteurs d’empilement. Nous pouvons également choisir parmi une large gamme de films, et les films PE étirables utilisés ont une très haute solidité à la déchirure et résistance au perçage, » explique Reinhard Birnkammer. Les valeurs d’élongation requises et les efforts de serrage biaxiaux peuvent être adaptés de manière optimale à chaque produit et aux conditions de service respectives.

Avant de choisir le BEUMER stretch hood® S, le responsable de SCM Polymer et certains de ses collaborateurs sont venus visiter l’installation d’essai de BEUMER à Beckum. « Nous avons effectué plusieurs essais et testé différents types de films, afin de tester la sécurisation des charges sur des piles de palettes de différentes hauteurs. » Ces tests préalables ont permis à l’entreprise de mettre le système en service à Gendorf après seulement quelques jours – au lieu de plusieurs semaines. « Nous avons pu échanger les systèmes sans problème et intégrer le nouveau système dans la technique de manutention existante, » déclare Birnkammer.

La pile entière est ensuite automatiquement transportée vers le système d’emballage BEUMER stretch hood® en aval sur des transporteurs à rouleaux. « Notre nouveau système est une approche rentable et écologique pour l’emballage des palettes, avec une faible consommation spécifique d’énergie et d’air comprimé ainsi qu’une compatibilité avec des films d’emballage recyclables, » explique M. Birnkammer. De plus, ce système ne nécessite pas de systèmes hydrauliques complexes, énergivores et coûteux, comme c’est souvent le cas avec des systèmes d’emballage comparables.

Pendant que M. Birnkammer parle, le BEUMER stretch hood® positionne une housse de film étirable sur la palette empilée. « Un capteur à ultrasons détermine la hauteur exacte de la charge, » explique M. Birnkammer. « La housse de film est scellée et coupée à la longueur spécifique requise pour la hauteur d’empilement. » La pile peut avoir une hauteur allant jusqu’à 2 200 millimètres. La housse de film est étirée horizontalement après le processus de scellage et d’élongation. Le degré d’étirement est défini par les dimensions de la pile, l’élasticité du film et les dimensions du soufflet latéral du film, ainsi que par la stabilité requise de la pile. Des rouleaux motorisés – utilisés d’abord pour sertir le film – se déplacent en position pour transférer le film, tout en le maintenant pendant ce mouvement. La housse est étirée sur toute la charge de la palette et sous la palette – où les rouleaux et les arcs de sertissage relâchent le film, dans une action coordonnée, pour former l’étirement inférieur.

Avantages du BEUMER stretch hood®

À Beckum, M. Birnkammer a appris que l’emballage sous housse étirable présente des avantages supplémentaires par rapport à l’emballage sous housse rétractable. « Non seulement il assure une meilleure sécurisation des charges et offre une plus grande flexibilité, mais il nous aide également à réduire la consommation de film de 30 % et les coûts de maintenance de 40 %. »

« Notre coopération avec BEUMER a toujours été très fructueuse, » résume M. Birnkammer leur partenariat. Nous avons atteint notre objectif d’une meilleure sécurisation des charges. L’entreprise a reçu le certificat de sécurisation des charges de Dekra, la plus grande agence de contrôle en Allemagne. Lors de l’un des tests pour ce certificat, la pile est inclinée de 27 degrés – et tous les sacs sont restés stables.