Troisième ligne d'emballage pour le ciment ohorongo

Après la production du clinker, celui-ci est broyé en ciment. Il est ensuite disponible soit en vrac livré dans un camion-citerne, soit en big bags de 2 000 kilogrammes, soit en sacs en papier. « Nous utilisons des sacs de 50 kilogrammes dans cette installation, » explique M. Pirker. « Après le remplissage, ils sont empilés sur des palettes et recouverts d’un film étirable. » Pour ce processus, l’installation utilisait deux lignes d’emballage, pour lesquelles nous avons fourni et installé un palettiseur à couches haute performance BEUMER paletpac® par ligne et des systèmes d’emballage de la gamme de produits BEUMER stretch hood®. « Mais nous ne pouvions plus couvrir la demande croissante en ciment, » déclare M. Pirker. « Nous devions urgemment augmenter notre débit. »

Ohorongo a eu de très bonnes expériences avec les deux lignes d’emballage existantes. La direction responsable savait donc dès le départ que nous serions son seul partenaire pour la fourniture et l’installation de la troisième ligne d’emballage. M. Pirker déclare : « Nous avons été convaincus par l’excellent service et le support sur le chantier au fil des années. »

Les ingénieurs ont également dû adapter le système à l’extension nouvellement construite du bâtiment existant. Les conteneurs avec les nouvelles machines sont arrivés chez Ohorongo Cement en août. Nous avons dû attendre l’achèvement du nouveau bâtiment pour la troisième ligne d’emballage pour commencer l’installation des machines en novembre 2015.

Processus de mise en sac : ni trop, ni trop peu

Comme le ciment produit est particulièrement fin, nous avons installé une machine d’emballage rotative BEUMER fillpac® R à huit becs de remplissage qui fonctionne selon le principe de remplissage à roue à aubes. L’électronique de pesage est unique. En effet, le produit est rempli selon le principe du poids brut, c’est-à-dire que les sacs sont pesés pendant le processus de remplissage. Le BEUMER fillpac® R est donc équipé d’un dispositif de calibrage intégré à l’équipement de pesage. L’électronique de pesage de la machine assure un remplissage exact des sacs. Un logiciel spécial permet à chaque bec de remplissage de comparer constamment le poids à chaque rotation de l’emballeuse et d’effectuer les ajustements nécessaires pour maintenir un poids de sac constant et précis du produit emballé.

Le système de remplissage à roue à aubes se caractérise par sa vitesse et son débit maximal de matériau.

Nous avons également inclus un placeur de sacs BEUMER avec magasin de liasses de la dernière technologie pour augmenter encore l’efficacité du système de remplissage. Des servomoteurs entraînent l’unité d’application et le préhenseur par aspiration automatiquement, avec précision et avec des niveaux élevés d’efficacité énergétique. Le système de préhension et l’unité d’application appliquent le sac du paquet de sacs en toute sécurité sur le bec de remplissage. 2 400 sacs par heure peuvent être appliqués ainsi avec une grande précision.

Garantie d’une palettisation en douceur

Nous avons installé un palettiseur à couches BEUMER paletpac® 3000 pour une palettisation entièrement automatique, fiable et surtout rapide. Ce système empile avec précision des sacs de 50 kilogrammes couche par couche selon un canevas de 5 sacs sur les palettes. Le système comprend un dispositif de rotation à transporteur double, de sorte que les sacs peuvent être tournés rapidement dans la position requise, en douceur et sans affecter leurs dimensions. En ce qui concerne la précision de positionnement, ce dispositif offre un avantage immense par rapport aux processus de rotation conventionnels. Le composant du système déplace les sacs sans les déformer d’un point de vue mécanique. Deux transporteurs à courroie parallèles sont utilisés à la place. Ils tournent les sacs en se déplaçant à des vitesses différentes. Ils déplacent également les sacs dans la position requise très doucement. La commande intelligente du dispositif de rotation à transporteur double prend en compte les dimensions et les poids des sacs afin d’obtenir un positionnement exact prédéfini par le canevas d’emballage respectif.

Emballé rapidement et en toute sécurité

Des transporteurs à rouleaux transfèrent les piles de sacs terminées vers le système d’emballage BEUMER stretch hood® A. Nous avons complètement repensé cette machine de A à Z. Elle est encore plus facile et sûre à utiliser pour l’utilisateur que les systèmes existants. Afin de faciliter le travail du personnel de maintenance et d’assurer une haute disponibilité du système, celui-ci n’a plus besoin de plateforme de service. Les travaux de maintenance, tels que le changement des lames ou des barres d’étanchéité, s’effectuent au niveau du sol. D’autres avantages incluent la conception compacte, la faible hauteur de la machine qui en résulte et une petite empreinte au sol. M. Pirker déclare : « Cela signifie que le BEUMER stretch hood® A s’intègre parfaitement dans le nouveau hall. »

Mais il y avait quelque chose à considérer concernant l’emballage : « Contrairement au transport en Allemagne, en Afrique, le matériau peut devoir voyager en camion non seulement sur quelques centaines de kilomètres, mais souvent jusqu’à mille kilomètres, » déclare M. Pirker. De plus, les températures élevées ramollissent le matériau du film. Pirker explique : « Nous utilisons un film de 80 et 100 micromètres d’épaisseur afin d’obtenir la sécurité de transport requise. »

Ohorongo a mis les systèmes en service en mai 2016. Manfred Pirker, directeur de l’installation, est satisfait : « Une ligne d’emballage adaptée à nos besoins spécifiques a été construite. » Le délai serré n’a pu être respecté que parce que toutes les personnes impliquées dans le projet ont collaboré intensivement.