Les services d’entreposage et de distribution (WD) ne seront véritablement performants que si leurs systèmes d’inventaire, de tri et de distribution répondent à leurs exigences précises, non seulement maintenant, mais aussi à l’avenir.
Avertissement: Ce texte a été initialement rédigé en anglais et traduit à l’aide d’une IA.
En général, le choix de la solution est basé sur les besoins en matière d’inventaire ou de tri.
Mais que se passe-t-il lorsqu’un opérateur a besoin d’un système capable de répondre aux exigences en matière d’inventaire et de tri ? Découvrons pourquoi certains systèmes conviennent parfaitement à certains opérateurs de centres WD, mais pas nécessairement à d’autres.
Visitez un entrepôt typique spécialisé dans l’inventaire et il est fort probable qu’une solution automatisée telle qu’un système de navettes soit en plein essor.
À la fois modulaire et évolutif, le système de marchandises vers personne (GTP) est principalement utilisé comme moteur d’inventaire pour recevoir, stocker et récupérer des marchandises.
Un système de navettes conçu pour un usage spécifique peut remplir de nombreuses fonctions. Celles-ci comprennent généralement :
Tout cela signifie qu’un système GTP peut être configuré comme un tampon d’inventaire ou un système de prélèvement avec des capacités de tri de base. Quelle que soit la configuration, la majorité de la capacité du système sera toujours affectée aux besoins d’entreposage tels que les processus de réception, de stockage et d’exécution des commandes.
Ainsi, si une application a besoin d’une combinaison d’un tampon d’inventaire ainsi que d’un tri moyen à lourd, un système de navettes serait défavorisé.
Cependant, il existe une solution avec les deux capacités qui serait un juste milieu parfait.
Les centres d’entreposage et d’exécution des commandes à la recherche d’un juste milieu parfait entre les systèmes d’inventaire et le système de tri qui ne peut effectuer que le tri seront ravis d’utiliser un système de pochettes.
Le système de pochettes amène les processus d’inventaire et de tri à un point idéal, grâce à un éventail de fonctions et de caractéristiques avantageuses :
En ce qui concerne l’inventaire, le système de pochettes est un peu « inférieur » à un GTP, mais supérieur en termes de vitesse de tri.
Le système de pochettes peut être utilisé comme un système d’inventaire intelligent et son processus de tampon de lots offre bien plus que ce que vous obtiendriez d’un système de tri en boucle à haute vitesse. Mais si vous avez besoin d’un seul système de tri polyvalent pour la mise en mémoire tampon, le tri, le séquençage et même la gestion des retours d’articles, le système de pochettes est la solution la plus flexible et la plus automatisée.
Par exemple, le système de pochettes peut être utile comme bon tampon de consolidation juste avant l’expédition, car il peut agir à la fois comme un système de tri et de séquençage tout en conservant le tampon d’expédition.
Figure 1 : Ce que les technologies d’automatisation offrent en termes de capacité d’inventaire et de vitesse de tri
Le graphique ci-dessus montre une comparaison facile entre le système de navettes et un système de pochettes.
Un système de navettes est plus axé sur le côté inventaire, tandis qu’une pochette est plus axée sur le côté tri.
Il est également important de noter que, bien que les deux technologies semblent isolées et répondent à des exigences différentes, elles peuvent être très complémentaires l’une à l’autre.
Ainsi, selon les exigences, la technologie GTP et la technologie de pochettes peuvent être une combinaison parfaite offrant une solution avec stockage d’inventaire, tri à vitesse moyenne à élevée et séquençage.
Exigences :
Imaginons qu’il existe un centre d’exécution des commandes qui répond à une configuration de distribution omnicanale pour un détaillant de vêtements de sport en ligne. Les commandes sont attendues toute la journée et une consolidation des commandes est nécessaire par emplacement ou par client.
Imaginez qu’un client commande plusieurs articles – comme des chaussures, des chaussettes et des t-shirts – et que ces commandes arrivent en différents lots en quelques heures, mais doivent être expédiées dans le même envoi. Imaginez ensuite que ces articles sont situés à différents endroits dans le centre d’exécution des commandes OU qu’ils sont stockés dans différents bacs dans le système GtP.
Pendant le processus d’exécution des commandes, le préleveur sait quels articles sont nécessaires pour la commande, mais peut ne pas avoir accès à tous les articles en même temps. Il prélève un article dans une boîte d’expédition, puis doit attendre que les autres articles arrivent ou soient localisés.
C’est là qu’une configuration de pochette serait idéale. Dans ce cas, au lieu d’attendre que les autres articles soient localisés ou de garder la boîte de commande ouverte, le préleveur prélève du GtP dans un système de pochettes où la commande est « garée » jusqu’à ce que tous les autres articles soient disponibles ou localisés.
Dans ce cas, la pochette fonctionne idéalement comme un tampon de consolidation des commandes qui peut servir d’inventaire temporaire jusqu’à ce que la commande soit prête à être expédiée. Lorsque les autres articles arrivent, la pochette contenant l’article précédent peut être rappelée et d’autres articles peuvent être prélevés dans la boîte d’expédition.
De plus, si les articles doivent être prélevés dans un certain ordre, chacun des articles de la commande peut être prélevé dans le système de pochettes et ensuite séquencé pour être prélevé dans la boîte d’expédition. Ici, la pochette fonctionnerait comme un système de tri ainsi que de séquençage.
Un système GtP, tout en agissant comme le principal système d’inventaire, servira bien de moteur de prélèvement, mais ce sera un système inefficace pour trier et séquencer. Une pochette attachée au système GtP agira comme un système complémentaire ajoutant la capacité de séquencer et de trier.
Ceci est un exemple de la façon dont la pochette apporte le meilleur de tous les processus et s’intègre à un autre système pour une performance opérationnelle optimale.
Une fois la commande créée dans le système d’exécution des commandes, prélevée et acheminée vers le poste de chargement des pochettes, les UGS seront chargées/attribuées à une pochette – dans ce cas, il s’agira de trois pochettes. En attendant que les trois UGS soient prêtes pour la consolidation des commandes, les UGS déjà prêtes attendront dans le stockage tampon.
Bien que ce qui précède puisse être tout ce dont vous avez besoin, il y a aussi un aspect de séquençage qui pourrait être important pour la performance du système – et la satisfaction du client.
Imaginez une commande dans laquelle une UGS est fragile et doit être placée dans la boîte en dernier. Facile ?
Oui!
Mais que se passe-t-il si c’est le cas pour 2 000 à 3 000 commandes par jour ? Comment gérez-vous la mise en mémoire tampon de toutes ces UGS sans perdre le contrôle ?
C’est là que la pochette peut vous aider.
L’autre aspect d’une configuration d’exécution automatisée est le processus de numérisation.
En utilisant un système de gestion d’entrepôt (WMS) ou un système de contrôle d’entrepôt (WCS), vous créez une empreinte numérique de l’inventaire permettant le suivi et le contrôle. La base de tout processus d’amélioration des opérations est la capacité de suivre, de contrôler et de corriger.
En déployant un WMS/WCS, vous établissez le suivi ; grâce aux données, un nouveau niveau de compréhension est atteint. Au fur et à mesure que vous suivez, vous pouvez contrôler, et au fur et à mesure que vous contrôlez, vous pouvez prendre des mesures correctives, ce qui vous donne le pouvoir d’augmenter considérablement l’efficacité opérationnelle et le débit.
La combinaison des systèmes de pochettes et de navettes offre une solution robuste et adaptable pour les entrepôts et les centres de distribution qui doivent gérer efficacement les processus d’inventaire et de tri. Les systèmes de navettes sont idéaux pour la gestion d’inventaires à grande échelle, offrant évolutivité et modularité, tandis que les systèmes de pochettes apportent rapidité et flexibilité au tri, au séquençage et à la consolidation des commandes.
Cette combinaison garantit que les opérations peuvent s’adapter aux besoins variables, y compris le stockage temporaire des stocks, le traitement des retours et la gestion de différentes UGS. En tirant parti des deux systèmes, les entreprises peuvent optimiser l’utilisation de l’espace, en particulier dans les bâtiments à hauts plafonds où le stockage vertical devient crucial.
De plus, la capacité du système de pochettes à fonctionner à la fois comme un tampon et un moteur de tri complète la gestion des stocks de la navette, ce qui rend l’ensemble de la configuration plus efficace et à l’épreuve du temps. De plus, l’intégration d’outils de numérisation comme WMS/WCS ajoute une couche supplémentaire de contrôle et de compréhension, améliorant la capacité de suivre, de gérer et d’ajuster les opérations en temps réel.
