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Entrepôt automatisé

Avertissement: Ce texte a été initialement rédigé en anglais et traduit à l’aide d’une IA.

QU’EST-CE QU’un entrepôt automatisé ?

Un « entrepôt automatisé » est un entrepôt entièrement automatisé qui nécessite peu ou pas de présence humaine dans l’atelier, ce qui permet aux opérations de fonctionner sans éclairage ni personnel sur place. Pour cette raison, il est parfois également appelé « entrepôt sombre ».

Ces entrepôts reposent sur une automatisation avancée : des convoyeurs, des trieuses, des systèmes de poche et le prélèvement robotisé, afin de gérer le stockage, la récupération, le tri, etc. pour l’exécution des commandes.

Également connu sous le nom de :

  • Entrepôt sombre
  • Entrepôt autonome

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COMMENT FONCTIONNE un entrepôt automatisé ?

Les entrepôts automatisés combinent un équipement de manutention entièrement automatisé avec des logiciels de contrôle avancés tels que les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) et/ou les systèmes de contrôle d’entrepôt (WCS).

 

Les principales caractéristiques d’un entrepôt sombre sont les suivantes :
  • Stockage automatisé : les systèmes ASRS, les systèmes de navette et la robotique gèrent l’inventaire.
  • Transport automatisé : les convoyeurs, les trieuses et les systèmes de poche déplacent les marchandises dans l’ensemble de l’installation.
  • Prélèvement automatisé : les systèmes robotiques ou de marchandises vers personne gèrent la sélection des commandes.
  • Intégration logicielle : les systèmes WMS et WCS synchronisent les données avec l’automatisation afin d’optimiser les flux.
  • Analyse prédictive : les informations basées sur l’IA anticipent la demande, les défauts et les besoins de maintenance.

AVANTAGES d’un entrepôt automatisé

  • Efficacité : Les entrepôts automatisés fonctionnent 24 h/24 et 7 j/7 sans interruption.
  • Précision : Réduit les erreurs de prélèvement et de manutention.
  • Optimisation de la main-d’œuvre : Réduit la dépendance à la main-d’œuvre humaine sur les marchés à coût élevé ou à pénurie de main-d’œuvre.
  • Économies d’énergie : Nécessite peu ou pas d’éclairage et peut optimiser l’utilisation du CVC.
  • Sécurité : Éloigne les personnes des environnements potentiellement dangereux.
  • Évolutivité : Gère un débit élevé et les pics saisonniers.

ENTREPÔT AUTOMATISÉ VS ENTREPÔT TRADITIONNEL

Fonctionnalité Entrepôt sans lumières Entrepôt traditionnel
Effectifs Présence humaine minimale à forte intensité de main-d'œuvre
Lumière Peu ou pas d'éclairage requis Entièrement éclairé pour les opérateurs humains
Processus Stockage, préparation de commandes et transport automatisés Processus manuels ou semi-automatisés
Horaires d'ouverture 24h/24 et 7j/7 possible Limité par les horaires de travail
Précision Élevée en raison de l'automatisation Sujet aux erreurs humaines

COMMENT BEUMER Group PREND EN CHARGE les entrepôts automatisés

Bien que BEUMER Group ne fournisse pas tous les éléments d’automatisation directement, nous agissons en tant qu’intégrateur de confiance, en connectant les systèmes de gestion d’entrepôt aux technologies d’automatisation afin de permettre les opérations d’entrepôt automatisé.
Nos technologies jouent un rôle central dans la concrétisation des entrepôts sombres :
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FAQ SUR les entrepôts automatisés

Pourquoi parle-t-on d’entrepôt « lights-out » ?

On l’appelle entrepôt « lights-out » (ou entrepôt dans le noir) car la présence de travailleurs humains n’est pas nécessaire pour la plupart des opérations ; l’installation peut fonctionner sans éclairage, en s’appuyant exclusivement sur l’automatisation.

Quelles technologies permettent de mettre en place un entrepôt « lights-out » ?

Les entrepôts « lights-out » reposent sur des convoyeurs, des trieurs, des systèmes de tri sur pochette, des systèmes de stockage et de déstockage automatisés (ASRS), la préparation de commandes robotisée et des plateformes logicielles telles que le WMS et le WCS.

Quels sont les défis d’un entrepôt « lights-out » ?

Les défis des entrepôts « lights-out » incluent des coûts d’investissement initiaux élevés, une intégration complexe des systèmes et la nécessité d’une infrastructure informatique robuste. Les entrepôts « lights-out » nécessitent également une expertise de maintenance avancée, et la gestion d’exceptions imprévues sans présence humaine peut s’avérer difficile.

Quels secteurs utilisent des entrepôts « lights-out » ?

Le e-commerce, le commerce de détail et la logistique de colis devraient être les premiers grands adoptants des entrepôts « lights-out », poussés par leur besoin de débit élevé, de précision et d’opérations évolutives.

Quels sont les impacts futurs d’un entrepôt « lights-out » ?

Les entrepôts « lights-out » sont appelés à remodeler les chaînes d’approvisionnement en permettant des opérations 24h/24, une dépendance réduite à la main-d’œuvre et une plus grande résilience face aux pénuries de personnel. À mesure que l’automatisation et l’IA mûrissent, les entrepôts « lights-out » devraient se généraliser, en particulier dans le e-commerce et la logistique de colis.

Comment démarrer un entrepôt « lights-out » ?

La plupart des entreprises commencent par une approche progressive, en automatisant des processus clés tels que le prélèvement et le tri avant de passer à des opérations entièrement autonomes. Le succès dépend du choix d’une automatisation évolutive, d’une intégration forte avec le WMS/WCS et de partenaires fiables tels que BEUMER Group pour aligner les systèmes. Une planification minutieuse, la simulation et les tests sont essentiels pour réduire les risques et garantir une transition en douceur.

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