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Automatisation d’entrepôt

Avertissement: Ce texte a été initialement rédigé en anglais et traduit à l’aide d’une IA.

QU’EST-CE QUE l’automatisation d’entrepôt ?

L’automatisation d’entrepôt fait référence à l’utilisation de technologies automatisées, de mécatronique, de robotique et de systèmes de contrôle numérique pour effectuer des tâches traditionnellement effectuées par des personnes. Elle englobe tout, des convoyeurs industriels et trieurs au prélèvement robotisé, aux systèmes de pochettes et aux solutions de stockage automatisées.

L’objectif de l’automatisation d’entrepôt est d’améliorer la vitesse, la précision, l’efficacité, l’évolutivité et l’environnement de travail dans les opérations d’entrepôt et de distribution.

Également connu sous le nom de :

Entreposage automatisé
Intralogistique automatisée
Technologie d’entrepôt automatisé

COMMENT FONCTIONNE l’automatisation d’entrepôt ?

À la base, l’automatisation d’entrepôt relie l’équipement physique de manutention à l’intelligence logicielle, généralement via des systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) et/ou des systèmes de contrôle d’entrepôt (WCS).

Les fonctions automatisées typiques d’un entrepôt moderne comprennent :

Réception des marchandises – convoyeurs, scanners et capture automatisée des données.
Stockage – ASRS, systèmes de navettes ou rayonnages automatisés.
Prélèvement – bras robotisés ou technologies de prélèvement vocal.
Mise en mémoire tampon, tri, séquençage et routage – trieurs et convoyeurs automatisés dirigeant les articles vers la bonne station.
Expédition et livraison – cross-docking, étiquetage automatisé et systèmes de chargement.

AVANTAGES DE l’automatisation d’entrepôt

Efficacité : Débit plus rapide et réduction des temps de cycle et des coûts de manutention.
Précision : Minimise les erreurs de prélèvement et d’expédition.
Évolutivité : Gère les pics saisonniers et la croissance sans augmentation majeure de la main-d’œuvre.
Réduction des coûts : Réduit les coûts d’exploitation en diminuant la dépendance au travail manuel.
Sécurité : Réduit les risques associés à la manutention manuelle.
Durabilité : Optimise la consommation d’énergie et réduit les déchets.

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LES DIFFÉRENTS NIVEAUX D’AUTOMATISATION D’ENTREPÔT

Niveau	Description	Exemples
Entrepôts manuels	Des processus axés sur l'humain avec un minimum de technologie	Sélection sur support papier, nombreux points de contact manuels
Entrepôts mécanisés	L'équipement facilite le travail	Convoyeurs, scanners portables
Entrepôts semi-automatisés	Les machines gèrent des tâches spécifiques, les humains apportent leur soutien	Goods-to-person stations, sorters
Entrepôts entièrement automatisés	Automatisation intégrée de tous les processus	Systèmes de tri et de séquençage automatisés (ASRS), robots, systèmes intégrés de tri et de séquençage

COMMENT BEUMER Group PREND-IL EN CHARGE LES OPÉRATIONS 3PL ?

BEUMER Group conçoit l’automatisation d’entrepôt de bout en bout et intègre des systèmes modulaires et évolutifs qui optimisent le flux de matériaux afin d’accroître l’efficacité.

Notre portefeuille d’automatisation comprend, entre autres :

BG Pouch System – pour la consolidation et le séquençage à haute vitesse des commandes multi-UGS.
Systèmes de tri en ligne et en boucle – pour un routage efficace et à grande échelle des marchandises.
Systèmes de convoyeurs – assurant un flux de marchandises continu et fiable.
Solutions de cross-docking – accélérant le transfert des marchandises directement entre les flux entrants et sortants.
Intégration avec WMS et WCS – permettant l’optimisation basée sur les données et la visibilité complète du système.

FAQ SUR LA LOGISTIQUE TIERCE PARTIE

L’automatisation des entrepôts comprend notamment des convoyeurs ou des trieurs transportant des cartons ou des références, des systèmes de stockage et de récupération automatisés, des trieurs en ligne ou en boucle, et des systèmes de sachets pour la mise en mémoire tampon et le séquençage des commandes d’emballage.