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Transformez votre centre de distribution grâce à la numérisation : une introduction

Dans le secteur des CEP, de plus en plus concurrentiel, les entreprises sont toujours à la recherche de la prochaine grande avancée technologique. Depuis un certain temps, l'attention s'est surtout portée sur le matériel, mais cela commence à changer. La prochaine grande nouveauté ? La numérisation.

Avertissement: Ce texte a été initialement rédigé en anglais et traduit à l’aide d’une IA.

Par Sebastian Titze

 

Il y a 10 ans, face au défi d’améliorer le débit d’un centre de distribution avec des budgets limités, un responsable de centre examinait immédiatement les limites physiques de ses opérations.

Il examinait les goulottes. Il examinait les trieuses et les bandes transporteuses. Et il se disait : je dois ajouter plus d’équipement à notre système de tri.

Aujourd’hui, l’attention commence à changer. La puissance de traitement des ordinateurs actuels, combinée aux capteurs, permet d’obtenir des informations qui étaient inimaginables il y a quelques années à peine.

La numérisation dans le secteur des CEP

Trouver la bonne solution ne consiste plus seulement à jouer avec les configurations du système et à les modifier. L’attention s’est déplacée, du matériel uniquement à une vision plus globale. Aujourd’hui, le secteur des courriers, express et colis (CEP) se tourne vers la numérisation comme moyen possible d’optimisation. Le fait est que, dans le secteur actuel des CEP, les centres de distribution ont accès à la fois aux données et à la puissance de traitement nécessaires pour les analyser et les utiliser.

De quoi parle-t-on exactement lorsque l’on évoque la numérisation du secteur des CEP ?

La numérisation dans le secteur des CEP est le processus de collecte d’énormes quantités d’informations provenant des centres de distribution et de stockage numérique de ces informations.

Pourquoi les données sont-elles si précieuses pour les centres de distribution ?

Les centres de distribution ont tendance à collecter des données sur deux choses :

  1. Opérations : Comment les envois/colis sont traités
  2. Équipement : Dans quelle mesure le système de tri fonctionne-t-il bien

Sans nécessairement avoir à modifier la configuration de leurs systèmes de tri, les centres de distribution peuvent bénéficier de la capture de données, de l’analyse et d’autres efforts de numérisation sur plusieurs paramètres :

  • Amélioration du débit
  • Amélioration de la disponibilité du système
  • Diminution des dépenses budgétaires en matière de maintenance
  • Réduction des pannes
  • Réduction de la manutention manuelle

En résumé : amélioration du débit, réduction des risques opérationnels et diminution du coût par colis.

Comment les données sont-elles collectées ?

Alors, comment la numérisation fonctionne-t-elle réellement ? Commençons par examiner les méthodes de collecte de données.

Le système de tri qui constitue la partie physique d’un centre de distribution est équipé de divers automates programmables. Ces automates détectent toutes sortes d’informations provenant du système : température, vibrations, consommation d’énergie, vitesse de traitement et bien plus encore. Nous appelons cela des données brutes.

Autre exemple : les unités de pesage. Un composant important dans presque tous les systèmes de tri. On pourrait penser qu’une balance indique simplement le poids, mais à l’intérieur des unités de pesage, vous trouverez un processeur qui fonctionne comme un petit ordinateur avec la capacité et la possibilité de traiter toutes sortes d’informations spécifiquement liées au processus de pesage. C’est ce que l’on appelle l’analyse à la périphérie.

Les deux flux de données, l’analyse à la périphérie et les données brutes, fournissent des informations précieuses sur les performances du système de tri, mais à différents niveaux. L’unité de pesage, par exemple, aura traité les données localement et peut dire exactement ce qui ne va pas. Les capteurs, en revanche, laisseront la conclusion à tirer en traitant les données. C’est l’analyse des données.

Les données nous indiquent comment chaque composant du système de tri fonctionne et comment le système de tri traite les articles. Lors de l’analyse des données, des schémas commencent à se révéler en termes de deux sujets : les opérations et l’équipement.

Par exemple, le système peut constater que des types spécifiques d’emballage entraînent souvent un tri manuel. Ou qu’une panne se produit chaque fois que la bande transporteuse atteint une certaine température. Ou qu’un schéma spécifique de vibrations provenant des goulottes révèle que les machines fonctionnent mal. Au lieu que ces informations ne soient que dans la tête de quelqu’un, le centre de distribution peut collecter et analyser les données pour obtenir plus d’informations. Le résultat est essentiellement un centre de distribution totalement transparent.

« Le résultat est essentiellement un centre de distribution totalement transparent. »

Le potentiel prédictif des données

Dans le processus de numérisation, les centres de distribution finissent par atteindre un point où l’expérience – acquise au fil du temps – peut être combinée aux données pour atteindre un niveau prédictif où ils peuvent reconnaître des schémas que l’œil humain ne détecterait jamais. C’est à ce moment-là que le fournisseur du système de tri pourra intervenir avec son expérience en matière de tri automatisé, pour passer à l’étape suivante : un niveau supérieur de maturité numérique.

Examinons quelques exemples simples de la valeur que créent les données :

  • Le potentiel prédictif. Les ordinateurs peuvent prédire quand une panne est imminente et indiquer aux centres de distribution les ajustements exacts qu’ils doivent effectuer pour éviter les pannes. Imaginez l’impact d’une réduction des pannes sur le coût par colis traité !
  • Les professionnels de la maintenance peuvent utiliser les données pour détecter quand une pièce de rechange spécifique devra être remplacée.
  • Les opérateurs peuvent détecter si un certain type de colis est toujours trié manuellement. Et pourquoi. Peut-être que l’emballage n’est pas adapté au tri automatisé. Peut-être qu’une combinaison spécifique de colis cause des problèmes lorsque ces articles se suivent dans le processus de tri. Ou il peut s’agir d’une myriade d’autres facteurs qui interfèrent d’une manière ou d’une autre avec la production. Les informations qui sont indétectables à l’œil humain peuvent avoir un impact énorme sur le débit et l’efficacité d’un système de tri.

Obtenez un aperçu complet : lisez le guide de la numérisation des distributeurs de colis.

Les différents niveaux de numérisation

Chaque centre de distribution peut bénéficier de la numérisation. Mais pour commencer, il peut être utile de comprendre les différents niveaux de numérisation afin de déterminer où se situe actuellement votre centre de distribution.

La plupart des centres de distribution se situent à l’un des quatre niveaux décrits ci-dessous. Les centres de distribution situés aux étapes 1 ou 2 en particulier ont un vaste potentiel d’amélioration de leurs opérations grâce à l’utilisation de la numérisation.

1. Opérations manuelles

La méthode du stylo et du papier. Les règles concernant le moment où le système de tri a besoin d’être entretenu sont généralement basées sur un calendrier. Chaque information est notée et stockée manuellement. Les pannes sont traitées une fois qu’elles se produisent. Les réparations ou les optimisations ont généralement lieu lorsqu’elles sont manifestement nécessaires ou lorsque le débit diminue de manière notable.

2. Numérisation de base

Des capteurs dans les machines automatisées détectent des informations provenant de l’ensemble du système de tri. Les informations sont stockées numériquement. Chaque partie du système est constamment surveillée. Les données sont collectées et fournissent une vue claire du fonctionnement du système. Les données servent d’aide pour comprendre ce qui s’est passé et pourquoi. Les opérateurs sont également axés sur les données dans leur travail et réagissent lorsque des conditions numériques prédéterminées sont remplies.

3. Numérisation avancée

Le couplage de nombreuses sources de données révèle des schémas sur les performances du système, les performances dans des situations spécifiques et les résultats probables. L’utilisation d’algorithmes vous permet d’optimiser le système grâce à la prédiction, tant au niveau opérationnel qu’au niveau de l’équipement.

4. Numérisation complète

Le niveau prescriptif où vous savez quelle action entreprendre pour éliminer un problème futur prévu par le système. Au niveau de l’équipement, cela pourrait inclure de savoir quelles pièces échanger et quand. Au niveau opérationnel, cela inclut de savoir quelles décisions prendre pour éviter une situation de goulot d’étranglement potentielle. Selon le niveau d’autonomie choisi, le système peut soit proposer une action, soit informer d’une action qui a été entreprise, soit simplement effectuer l’action de manière autonome.

Tout centre de distribution peut bénéficier de la numérisation et, avec le temps, passer à un niveau de numérisation supérieur. Cependant, prendre les mesures nécessaires peut nécessiter l’aide d’un fournisseur de systèmes.

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