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Comment des robots intégrés de manière experte peuvent améliorer de manière optimale le flux de colis d'un CEP

Un travailleur manuel a la capacité de séparer jusqu'à 2 500 colis par heure dans le système d'induction d'une plateforme de colis dans des conditions optimales, alors qu'un robot ne gérera probablement pas plus de 2 000. Mais il s'agit d'un avantage isolé, car les robots sont plus adaptés à la situation dans son ensemble.

Avertissement: Ce texte a été initialement rédigé en anglais et traduit à l’aide d’une IA.

Non seulement les robots sont un investissement judicieux, mais ils permettent aux CEP d’uniformiser le flux de colis et d’éviter les micro-pics, à condition qu’ils soient installés par un intégrateur de systèmes expérimenté.

Les CEP découvrent rapidement comment ils peuvent réaliser d’énormes économies en installant des robots : un retour sur investissement en deux à quatre ans.

Téléchargez l’intégralité de l’e-book « Hands down – Why robots are a smart investment » pour découvrir comment.

Pourquoi un système dynamique de prélèvement et de placement nécessite l’intervention d’un expert

Sur un système dynamique de prélèvement et de placement, qui utilise un convoyeur mobile, la capacité est supérieure à celle d’un système statique de prélèvement et de placement, de sorte que plusieurs cages peuvent être vidées simultanément, ou à intervalles réguliers, de sorte qu’il n’y ait jamais d’arrêts en attendant les recharges.

Les colis sont toujours en mouvement, ce qui convient bien aux capteurs du robot, donnant au robot le temps d’évaluer toutes les dimensions des colis afin qu’il puisse éviter les colis non convoyables.

Téléchargez notre e-book pour connaître la différence entre une configuration de prélèvement et de placement statique et dynamique avec des robots.

Pourquoi une bonne compréhension du flux de bout en bout est cruciale

Avec une conception de système dynamique de prélèvement et de placement, les commandes du système permettent au convoyeur d’ajuster la vitesse du flux de colis en réponse aux niveaux de demande variables au niveau de l’induction.

Les colis sont soit placés sur un convoyeur avec un espacement et un alignement uniformes avant d’entrer dans l’alimentation pour l’induction automatisée vers le système de tri à grande vitesse, soit simplement placés directement pour l’induction automatisée.

Il est donc essentiel que les experts en intégration de systèmes de colis ayant une bonne compréhension du flux de bout en bout utilisent des outils pour étirer le volume, uniformiser le flux et éviter les micro-pics.

Sans l’expertise impliquée dans le logiciel utilisé pour programmer le robot, puis dans l’installation, le CEP court le risque de ne pas récolter tous les autres avantages de l’automatisation – pour en savoir plus, téléchargez l’intégralité de l’e-book.

Pourquoi l’option liée au système est le meilleur choix

Seul un intégrateur de systèmes de confiance saura comment mettre en œuvre au mieux la robotique, puis comment l’étalonner au mieux pour stabiliser le flux de colis, optimiser le tri et augmenter la capacité globale du système de tri, ce qui facilite l’adaptation de la capacité du réseau (personnel) aux volumes.

Le CEP a besoin d’une solution qui puisse garantir à la fois sa capacité d’induction et sa capacité globale du système. Bien que les solutions statiques et dynamiques puissent permettre un placement optimal des colis sur la bande, le système dynamique de prélèvement et de placement peut mieux interagir avec l’induction et l’expédition.

Et il se prête bien aux besoins futurs de la plateforme de colis. Pour en savoir plus, téléchargez l’intégralité de l’e-book.

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