L’approvisionnement en matières premières de l’industrie et de l’agriculture est d’une importance particulière pour l’économie de chaque pays. L’extraction des fossiles et des matières premières minérales des gisements est la tâche des exploitations minières. Les matériaux les plus couramment extraits dans les mines à ciel ouvert sont le lignite et le charbon de houille, les pierres et les sols, les minerais, la bauxite et le phosphate.
Avec un assortiment complexe de machines de grande taille et individuelles pour l’exploitation à ciel ouvert, telles que les excavateurs à roue-pelle, les convoyeurs intermédiaires, les transporteurs à bande, etc., FAM fournit les systèmes essentiels pour l’extraction, le transport et la préparation des matières premières.
L’extraction des minerais, du charbon et des minéraux conduit à des distances toujours plus grandes entre le site d’extraction, le puits d’extraction et le transporteur à courroie. Ces distances fluctuantes représentent un grand défi pour l’industrie minière, nécessitant des systèmes de transport flexibles pour déplacer les matériaux en vrac du site d’extraction au transporteur à bande terrestre. Les convoyeurs sauterelles (ou « convoyeurs mobiles ») sont des transporteurs à bande mobiles utilisés pour franchir des distances courtes et moyennes. Avec ce système, les opérateurs des sites peuvent ajuster la longueur de la ligne de transport aux besoins réels sur le chantier en ajoutant ou en retirant des éléments modulaires individuels. Les transporteurs de stockage, déverseurs et transporteurs de déchargement aident également au transport des matériaux en vrac. Notre dernier projet dans ce contexte a été l’installation d’un déverseur radial pour le gypse aux États-Unis.
Les transporteurs à bande ouverts et les convoyeurs tubulaires fermés fonctionnent silencieusement et leur impact environnemental est extrêmement faible. Ils constituent le choix de transport le plus économe en énergie pour l’industrie minière, en particulier par rapport au transport par camion. Avant d’installer tout système de transport, nous déterminons l’itinéraire optimal pour votre projet en utilisant des drones et des technologies de mesure modernes. Nos systèmes maîtrisent facilement les pentes raides, les rivières et les routes. Le charbon, les minerais et les minéraux peuvent être transportés sur le transporteur à courroie de la mine au lit d’homogénéisation en seulement une heure, même sur des itinéraires sinueux allant jusqu’à 25 km de long.
Les systèmes de récupération d’énergie le long du parcours peuvent utiliser les sections en descente de votre itinéraire et réinjecter l’électricité dans le réseau public. En plus de produire de l’électricité, l’unité de transport fournit également une multitude de données que nous utiliserons pour optimiser davantage notre technique de manutention pour l’industrie minière.
Dans l’industrie minière, le stockage temporaire des matières premières se fait dans des entrepôts longitudinaux, circulaires ou radiaux. Ici, l’espace disponible sur site et le volume de matières premières déterminent les types de stockage et de technique de manutention nécessaires. Les matériaux en vrac sont empilés par des empileurs, par exemple des unités de stockage sur rail. Leurs cantilevers peuvent être relevables, pivotants et doublés (cantilevers jumeaux). Un lit d’homogénéisation permet un mélange uniforme (homogénéisation) des matières premières par juxtaposition couche par couche. Les appareils de reprise au stock tels que les racloirs à pont, les racloirs à portique, les semi-portiques ou les gratteurs latéraux, et les roues-pelles de reprise enlèvent le matériau en vrac et le déchargent pour un transport ultérieur. Notre dernier projet pour l’industrie minière slovaque a été l’installation d’un système de stockage et de déchargement dans une installation de stockage circulaire de charbon.
Les matières premières extraites dans les mines sont transportées sur de longs axes de transport en surface. Les transporteurs qui acheminent ces matériaux doivent souvent traverser des régions habitées, des zones de protection de l’environnement et des montagnes. Pour le faire de la manière la plus respectueuse de l’environnement, silencieuse, rapide et économique possible, les techniques de manutention pour l’industrie minière nécessitent une ingéniérie moderne. Cependant, l’industrie ne se limite pas à l’extraction. Il y a aussi le transport, le stockage et l’homogénéisation des matériaux dans des lits d’homogénéisation. Ensuite, il y a le processus de chargement de la production sur des navires et des trains. Nous fournissons des solutions industrielles fiables à l’industrie minière tout au long de la chaîne de valeur. En tant que fournisseur de systèmes, nous proposons des services de planification de projet, d’installation et de Customer Support. Nous sommes là pour assurer le fonctionnement durable de votre installation.
Les chargeurs de navires remplissent les navires de matières premières, des bateaux fluviaux à la classe Valemax. Ces chargeurs de navires peuvent être équipés de cantilevers pivotants, relevables, extensibles et navettes. La construction d’un chargeur de navire est déterminée par les propriétés du quai. Les systèmes de grue montés sur rail couvrent une zone de chargement plus étendue. En plus des chargeurs de navires fixes, nous concevons également des types et des tailles individuels.
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