Die Wahl des richtigen Becherwerks kann die Produktivität verbessern, den Wartungsaufwand reduzieren und zur Rentabilität beitragen. Aber welche Kriterien sollten Sie verwenden, um das beste Becherwerk für Ihre Anwendung zu bestimmen?
Hinweis: Dieser Text wurde ursprünglich auf Englisch verfasst und mithilfe von KI übersetzt.
Von Claus Weyhofen
Becherwerke sind unerlässlich für den vertikalen Transport einer breiten Palette von Schüttgütern, von Pulvern wie Rohmehl und Zement bis hin zu groben Materialien wie Klinker. Mithilfe eines Gurt- oder Kettenmechanismus verlassen sich diese Hochleistungsmaschinen für Schwerlasten auf eine Kombination aus Zentrifugal- und Gravitationskräften, um das Schüttgut aus jedem Becher auszustoßen, wenn es die gewünschte Höhe erreicht.
Gurt- und Kettenbecherwerke verwenden unterschiedliche Übertragungsmechanismen. Jedes hat seine eigenen Vor- und Nachteile. In diesem Artikel werden wir etwas tiefer in die Unterschiede zwischen einem Gurtbecherwerk und einem Kettenbecherwerk eintauchen, damit Sie besser entscheiden können, welches für Sie die richtige Wahl ist.
Ein Gurtbecherwerk verwendet einen endlosen Gurt mit einer Riemenscheibe, an der die Becher aufgehängt sind. Der Gurt besteht aus einer Reihe von Stahlseilen, die die Last aufnehmen und in Gummiplatten eingeschlossen sind, um den Stahl vor Umwelteinflüssen zu schützen. Mittenabstände von bis zu 250 m sind möglich, mit Förderleistungen von über 3000 m3/h bis zu einer Höhe von 200 m. Diese Technologie weist typischerweise einen geringen Verschleiß und höhere Förderleistungen auf, was sie sowohl in Bezug auf CAPEX als auch auf OPEX zu einer kostengünstigen Wahl macht. Gurtbecherwerke sind zudem relativ kleiner als ein Kettenbecherwerk, was Stahlbau spart und somit die Umweltbelastung reduziert.
Ein Kettenbecherwerk verwendet eine endlose Kette mit einem nicht-verzahnten Kettenrad, und die Becher sind mittels vibrationsabsorbierender abgewinkelter Becherhalter an der Kette befestigt. Mittenabstände von 70 m oder mehr sind erreichbar, mit Förderleistungen von bis zu 1900 m3/h bis zu Höhen von etwa 70 m. Kettenbecherwerke spielen ihre Stärken wirklich beim Transport von heißen, abrasiven oder granularen Schüttgütern, wie Kalkstein, Schlacke und EBS-Brennstoff (EBS) aus. Kettenbecherwerke sind jedoch im Allgemeinen teurer in der Anschaffung und Wartung und haben eine kürzere Lebensdauer unter der gleichen Belastung im Vergleich zu Gurtbecherwerken.
Letztendlich läuft die Auswahl von Gurt- oder Kettenbecherwerken auf drei einfache Kriterien hinaus: Temperatur, Korngröße und Schüttdichte.
Die Temperatur ist der wichtigste Faktor bei der Wahl zwischen einem Gurt- oder einem Kettenbecherwerk. Gurtbecherwerke können in Umgebungen mit niedrigeren Temperaturen (<130 °C) problemlos mehr als 10 Jahre betrieben werden. Sie können sogar vorübergehende Expositionen gegenüber höheren Temperaturspitzen verkraften. Gummi verschlechtert sich jedoch, wenn er über längere Zeiträume hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Wenn es zu heiß wird, wird der Gummi auf einem Gurtbecherwerk hart, glänzend und bildet Risse in seiner Oberfläche, ein Effekt, der als Elefantenhaut bekannt ist. Letztendlich wird er abblättern und reißen, wodurch die inneren Stahlseile Feuchtigkeit ausgesetzt werden, die zu Rostbildung führt. Kettenbecherwerke hingegen arbeiten effektiv ohne Verschlechterung bei 250 °C Hitze und können Spitzen von bis zu 350 °C standhalten. Für extreme Temperaturen – wenn die Schüttgüter Temperaturen über 130 °C erreichen – sollten Sie sich immer für ein Kettenbecherwerk entscheiden.
Wenn die Bedingungen bedeuten, dass Sie sich für ein Gurtbecherwerk entscheiden, ist die Korngröße die zweite Überlegung. Dieser Faktor bestimmt, ob Sie sich für ein Standard- oder ein Hochleistungsmodell entscheiden sollten. Typischerweise können Körner bis zu 25 mm mit einem Standard-Gurtbecherwerk gehandhabt werden. Korngrößen zwischen 80 mm und 120 mm erfordern eine Hochleistungsversion.
Ein weiterer Betriebsparameter, der bei der Spezifikation von Gurtbecherwerken zu berücksichtigen ist, ist die Schüttdichte. Für Anwendungen von weniger als 2,3 t/m3 sind Standard-Gurtbecherwerke vollkommen ausreichend. Anwendungen bis zu einer Schüttdichte von 1,2 t/m³ erfordern wahrscheinlich ein Gurtbecherwerk mit hoher Kapazität.
Durch die Anwendung dieser drei einfachen Kriterien können Zementhersteller bestimmen, ob ein Gurt- oder ein Kettenbecherwerk die beste Lösung für ihre Anwendung ist, und dann die Art des benötigten Gurtbecherwerks weiter verfeinern. In Zusammenarbeit mit ihrem bevorzugten Lieferanten können sie dann Parameter wie die Becherbreite und -tiefe, die Korrosionsbeständigkeit und alle notwendigen Explosionsschutzmaßnahmen weiter verfeinern, um sicherzustellen, dass ihre gewählte Technologie eine optimale Kapitalrendite liefert.
