Home > Knowledge > Warehouse & Distribution > Worin besteht der Unterschied zwischen dem technischen Durchsatz und dem Systemdurchsatz in Pouch-Systemen?

Worin besteht der Unterschied zwischen dem technischen Durchsatz und dem Systemdurchsatz in Pouch-Systemen?

Das Verständnis der Systemkapazität ist während der Systemauslegung mit einem Anbieter von entscheidender Bedeutung, da dies zu schwerwiegenden Missverständnissen führen kann. Logistikzentrumsleiter können dieses Risiko eliminieren, indem sie mit einem vertrauenswürdigen, erfahrenen Systemanbieter zusammenarbeiten.

Hinweis: Dieser Text wurde ursprünglich auf Englisch verfasst und mithilfe von KI übersetzt.

Artikelzusammenfassung

  • Der technische Durchsatz ist das theoretische Maximum, das ein Pouch-System unter perfekten Laborbedingungen ohne reale Variablen bewältigen kann.
  • Der Systemdurchsatz spiegelt die tatsächliche Leistung im laufenden Betrieb wider und liegt typischerweise 15–20 % unter der technischen Rate.
  • Die Verwechslung der beiden Werte während der Systemauslegung kann zu kostspieliger Minderleistung und der Notwendigkeit unerwarteter Upgrades führen.
  • Logistikmanager sollten Anbieter immer nach Systemdurchsatz-Zahlen fragen und eine enge Zusammenarbeit mit erfahrenen Systemanbietern sicherstellen.

Wenn ein Fachmann für Lagerlogistik den Durchsatz eines Pouch-Systemmoduls erwähnt, was meinen sie dann eigentlich?
Ohne weitere Erläuterung ist es schwierig zu wissen, auf welche Art von Durchsatz Bezug genommen wird.
Dies ist potenziell problematisch, da ein Anbieter von Materialhandhabungssystemen einem Logistikzentrumsleiter einen Durchsatz für ein System versprechen könnte, beispielsweise ein Pouch-System, der nur theoretisch möglich ist, aber in der Realität für sie nicht erreichbar ist.
Nach monatelangem Live-Betrieb, in dem versucht wurde, den versprochenen Durchsatz zu erreichen, um die Nachfrage der größten Kunden zu befriedigen, stellt sich heraus, dass der Logistikzentrumsleiter dies nur durch den Erwerb von zwei Pouch-Systemmodulen erfüllen kann.
Dies ist mit enormen zusätzlichen Kosten verbunden, nicht nur in Bezug auf die Kosten für das System und die Installation, sondern auch in Bezug auf den Bedarf an zusätzlicher Stellfläche und Arbeitskräften.

Vermeidung von Verwirrung durch internes Fachwissen

Ein solches Missverständnis ist weniger wahrscheinlich, wenn der Logistikzentrumsleiter zu Beginn seiner Kaufentscheidung Fachwissen rekrutiert hat – vorzugsweise in Form eines vertrauenswürdigen, erfahrenen und kompetenten Systemanbieters.
Auf diese Weise sind sich der Logistikzentrumsleiter und der Systemanbieter einig, wenn sie den Durchsatz eines Pouch-Systems diskutieren.
Jedes Pouch-System hat zwei Durchsätze:

  • „Technischer Durchsatz“ – ein Best-Case-Szenario
  • Tatsächlicher „Systemdurchsatz“ – spiegelt reale Bedingungen wider

Für die Zwecke dieses Artikels wollen wir beide Arten von Durchsatz bewerten und dabei besonders darauf achten, was ein Lagerleiter berücksichtigen sollte, bevor er in ein Pouch-System investiert.

Technischer Durchsatz – funktioniert gut in der Theorie

Der technische Durchsatz kann erreicht werden, wenn jede einzelne Komponente und jeder Teil des Prozesses zu 100 Prozent läuft.
Also nicht nur das Pouch-System selbst, sondern auch alle Kommissionierungen, Schalter, Förderer, Automatisierung und Nicht-Automatisierung – Menschen, die be- und entladen, die Abwicklung usw.
Oder zumindest ist das die Theorie.
Die Berechnung des technischen Durchsatzes ist ein bisschen wie das Testen des Kraftstoffverbrauchs eines neuen Autos. Unter Laborbedingungen werden fünf Liter Kraftstoff eingefüllt, und das Auto fährt auf einem Rollenprüfstand mit einer kontrollierten, konstanten Geschwindigkeit über 100 km – unter der Kontrolle erfahrener Experten.
In der Realität wäre diese Leistung unter realen Bedingungen nicht möglich.
Aber der technische Durchsatz ist eine nützliche Kennzahl zum Vergleich, da er mithilfe von Daten leicht zu berechnen ist – daher wird er in der Industrie häufig verwendet.

Systemdurchsatz – die alltägliche Realität

Der Systemdurchsatz, der tendenziell 15-20 Prozent geringer ist als der technische Durchsatz, ist der Durchsatz, den der Systemanbieter dem Lager und dem Vertriebszentrum garantieren kann – vorausgesetzt, sie halten sich strikt an alle Ratschläge des Systemanbieters.
Dies beinhaltet die Sicherstellung, dass alle Bedingungen so optimal wie möglich sind – oft durch die Aufgabe vermeintlicher Arbeitsweisen zugunsten datengestützter Arbeitsweisen. Wenn sie nicht alle Ratschläge befolgen, erreicht das Logistikzentrum möglicherweise nur 50-60 Prozent des Systemdurchsatzes.
Vieles hängt von der Auslegung des Systems ab – und auch hier muss der Systemanbieter umfassend in eine umfassende Bewertung der Bedürfnisse des Logistikzentrums und seiner Umgebung einbezogen werden sowie Schulungen für die Mitarbeiter anbieten.
Um mit dem Beispiel des Autos fortzufahren: Das Be- und Entladen (Fahrstil) und die Auftragsstruktur (Straßenverhältnisse) hätten einen ähnlichen Effekt und würden den Durchsatz erheblich reduzieren.
In einem Test kennt das System die genaue Auftragsstruktur im Voraus, sodass es sicherstellen kann, dass die erforderlichen Kapazitäten verfügbar sind.
Es sollte daher keine Andeutung geben, dass das Pouch-System den im Test erzielten technischen Durchsatz erreichen kann.

Unzureichender Durchsatz: Nicht in der Lage, Spitzenzeiten zu bewältigen

In vielen Fällen, in denen der technische Durchsatz und der Systemdurchsatz eines Pouch-Systems verwechselt werden, liegt dies daran, dass während des Kaufprozesses nicht genügend Informationen und Daten ausgetauscht wurden.
Dementsprechend ist es wichtig, dass der Lagerleiter und der Systemanbieter vollkommen transparent miteinander umgehen.
Es ist unwahrscheinlich, dass es zu größeren Missverständnissen kommt, wenn sich beide Parteien dazu verpflichten, alle für den Durchsatz relevanten Daten auszutauschen: was benötigt wird, was theoretisch möglich ist und was in der Realität möglich ist.
Dazu gehören historische Daten und Prognosen, die entscheidend sind, um zu beurteilen, ob die genauen Bedürfnisse des Lagerbetriebs mit einem Pouch-System kompatibel sind.

Unzureichender Durchsatz: Die Kosten werden sich wahrscheinlich verdoppeln

Letztendlich benötigt ein Logistikzentrumsleiter ein Pouch-System, das in der Lage ist, Durchsatzspitzen zu bewältigen, und wenn das System keinen tatsächlichen Systemdurchsatz hat, wird es Schwierigkeiten haben.
Nehmen wir zum Beispiel an, ein Logistikzentrumsleiter benötigt ein Pouch-System, das in der Lage ist, einen Durchsatz von 9.000 Artikeln pro Stunde zu bewältigen, um die Nachfrage der größten Kunden des Zentrums zu befriedigen.
In Gesprächen mit dem Anbieter werden dem Manager 10.000 Artikel pro Stunde versprochen, aber dies ist der technische Durchsatz.
Der Systemdurchsatz liegt nur zwischen 8.000 und 8.500, was bedeutet, dass das Logistikzentrum den Durchsatz von 9.000 nicht erreichen kann.
Der Logistikzentrumsleiter erkundigt sich jedoch nicht speziell nach dem Systemdurchsatz und entdeckt das kritische Defizit erst, nachdem das System in Betrieb ist.
Um mit der Nachfrage Schritt zu halten, besteht die einzige Möglichkeit darin, ein weiteres Modul für das System zu kaufen, um den potenziellen Durchsatz zu erhöhen.
Hätte der Logistikzentrumsleiter mit dem Anbieter festgestellt, wie hoch der Systemdurchsatz ist, wäre all dies vermeidbar gewesen.

TAKEAWAY

Die Investition in ein Pouch-System ist eine wirtschaftlich sinnvolle Entscheidung, da es unzählige betriebliche Einsparungen ermöglicht. Aber all diese Einsparungen sind umsonst, wenn das Logistikzentrum nicht den benötigten Durchsatz erzielen kann, da es wahrscheinlich Kunden in einer Zeit verlieren wird, in der die E-Commerce-Branche extrem wettbewerbsfähig ist. Um diesen potenziell lähmenden Verlust zu vermeiden, ist es unerlässlich, vor der Investition vollständig zu verstehen, wie hoch der tatsächliche Durchsatz des Systems sein wird.

Newsletter abonnieren