Sie brauchen nicht immer ein neues Gebäude – oder ein neues System –, um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden. Oft ist der Schlüssel zu höherer Leistung bereits vorhanden; Sie müssen nur wissen, wo Sie suchen müssen.
Hinweis: Dieser Text wurde ursprünglich auf Englisch verfasst und mithilfe von KI übersetzt.
Einige betrieblich ausgereifte Paketsortierstandorte können 15, 20 oder sogar 30 Jahre alt sein, wenn der Bedarf an zusätzlicher Paketsortierleistung zum ersten Mal entsteht – typischerweise, um einen spezifischen betrieblichen Bedarf aufgrund sich ändernder Marktanforderungen zu decken, wie z. B. die steigenden Anforderungen des E-Commerce.
Ein betrieblich ausgereifter Kurier-, Express-, Paketdienstleister (CEP) benötigt möglicherweise aus verschiedenen Gründen zusätzliche Kapazität:
Sobald der CEP beschlossen hat, sich mit den Möglichkeiten zur Erweiterung seiner Kapazität zu befassen, wird sich der Dialog darum drehen, wie viel Kapazität tatsächlich benötigt wird und wie dies möglich ist.
In diesem Stadium könnte der CEP leicht zu dem Schluss kommen, dass ein brandneues System benötigt wird, anstatt die Möglichkeit einer betrieblichen Erweiterung zu prüfen.
Ein gut konzipiertes System verfügt oft über ungenutztes Potenzial für eine betriebliche Erweiterung, ohne abgerissen und ersetzt werden zu müssen.
Hier kommt die Datenanalyse ins Spiel. Durch die Analyse von Live- und historischen Betriebsdaten kann der CEP ungenutzte Teile seines Systems lokalisieren – oft Teile, die anfällig für Staus und Durchflussungleichgewichte sind, die die Kapazität einschränken.
Erkenntnisse aus einem Datenanalyse-Tool können intelligente Anpassungen ermöglichen, wie z. B. das Ausgleichen von Durchflüssen, das Feinabstimmen von Anlagengeschwindigkeiten und das Neuzuweisen von Arbeitslasten.
In vielen Fällen können datengesteuerte Optimierungen einen deutlichen Durchsatzanstieg bewirken, bevor überhaupt physische Änderungen in Betracht gezogen werden.
Und wenn die Daten zeigen, dass eine physische Erweiterung erforderlich ist, können die Betreiber genau festlegen, wo und wie diese Änderungen vorgenommen werden müssen, um die grösste Wirkung zu erzielen (wie in den fünf Fallstudien aus der Praxis in diesem Artikel veranschaulicht – siehe SYSTEME 1-5).
Sobald der CEP entschieden hat, welche Art von Erweiterung er durchführen soll, muss er die Engpässe des Systems identifizieren und festlegen, wie diese am besten behoben werden können.
Der grösste Engpass könnte der Loopsorter selbst sein, oder es könnte daran liegen, dass das System nicht genügend Induktionslinien oder Rutschen hat. Alternativ könnte es sein, dass der Betreiber das System nicht korrekt nutzt, um die volle Leistungsfähigkeit zu erreichen.
Wenn beispielsweise einige Teile des Systems überlastet und andere unterlastet sind, führt dies zu Problemen wie blockierten Induktionslinien und rezirkulierenden Artikeln, die die Kapazität beeinträchtigen.
Physische Erweiterungen sollten erst dann in Betracht gezogen werden, wenn eine gründliche Analyse der Prozesse des CEP-Betriebs durchgeführt wurde – wie dies bei den SYSTEMEN 1-5 der Fall war.
Der Umfang der Arbeiten variiert je nach den Bedürfnissen des CEP. Manchmal besteht ein erheblicher Bedarf an mehr Kapazität, weil sich der Paketmix geändert hat – beispielsweise fügte ein CEP-Betreiber seinem Paketmix flache Postsendungen hinzu (siehe SYSTEM 3), was seinen erforderlichen Durchsatz um 30 Prozent erhöhte – sodass einige Kapazitätsänderungen erforderlich waren.
Oder es könnte die Erhöhung der Geschwindigkeit der Sortieranlage (wie bei SYSTEM 1), die Verdoppelung der Induktionslinien und Rutschen sowie die Beseitigung von Staus an allen potenziellen Engpässen umfassen – beispielsweise durch die Neuzuweisung von Personal, da bestimmte Rutschen nicht schnell genug geleert wurden.
Es könnten auch nur ein paar Optimierungen des Systems sein, um dem CEP zu helfen, einige Nachfragespitzen pro Woche besser zu bewältigen (wie bei SYSTEM 2) – Datenanalysen helfen dabei, zu entscheiden, welche Optimierungen vorgenommen werden sollten.
In jedem Fall sollte die Analyse mit der Identifizierung der tatsächlichen betrieblichen Bedürfnisse, der gewünschten Kapazitätserhöhung und des Zeitrahmens für die Implementierung beginnen.
Welche typischen physischen Optionen stehen CEPs also zur Verfügung, um die Kapazität ihrer Systeme zu erhöhen? Sehr viel hängt von der Anordnung ab: sowohl des Gebäudes als auch der Sortieranlage.
Einige Systeme sind fest abgestimmt und laufen vom ersten Tag an am Limit – oft, weil es Einschränkungen hinsichtlich der Stellfläche gab, die ein Design erforderlich machten, das den gesamten verfügbaren Platz nutzte – aber das bedeutet nicht, dass ein erfahrener Anbieter mit einer vollständigen Palette von Lösungen keine Optionen anbieten kann.
Das Hinzufügen von Kapazität zu einem System mit Einschränkungen erfordert möglicherweise grössere Änderungen, wie z. B.:
Es gibt aber auch andere Optionen – oft das Ergebnis des Erfindungsreichtums des Lösungsanbieters.
Wenn beispielsweise genügend vertikaler Platz vorhanden ist, könnte ein zweites System direkt über dem bestehenden System installiert werden.
Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein zweiter Loopsorter oder ein Taschensortiersystem auf einem Loopsorter platziert wird (wie bei SYSTEM 4).
Und wenn innerhalb der Grenzen des Haupt-Loopsorters genügend Innenraum vorhanden ist, könnte ein Liniensortierer hinzugefügt werden (wie bei SYSTEM 5). Erweitert von zwei Einlaufschächten ist dies die perfekte Lösung, wenn ein CEP eine beträchtliche Anzahl von Rutschen hinzufügen möchte.
Eine weitere Option ist die Verbindung von zwei Sortern über Crossover-Punkte, die die Kapazität zwischen den Systemen teilen.
SYSTEM 1: 20 Jahre alte Loopsortieranlage
BEDARF: Kapazität zur Deckung der heutigen betrieblichen Anforderungen
UPGRADE:
– Erhöhung der Geschwindigkeit der Sortieranlage von 1,7 auf 2,0 m/s
– Die Induktionseinrichtung einschliesslich Software wurde neu abgestimmt
– Gewicht angepasst: Geschwindigkeit des Waagenbandes an die erhöhte Geschwindigkeit des Sorters angepasst
KAPAZITÄTSERHÖHUNG: 15 Prozent
ALTERNATIVE: Neue Sortieranlage
SYSTEM 2: Kleiner Standort mit Loopsorter
BEDARF: Kapazität zur Deckung einer höheren Anzahl von Paketen aufgrund des E-Commerce
UPGRADE:
– Erhöhung der Geschwindigkeit der Sortieranlage von 1,5 auf 1,7 m/s
– Erhöhung der Geschwindigkeit des Zuführbandes und des Induktionsbandes
– Waageneinstellung entsprechend angepasst
KAPAZITÄTSERHÖHUNG: 14 Prozent
ALTERNATIVE: Neue Sortieranlage oder Bau eines neuen Standorts
SYSTEM 3: Mittelgrosser Standort mit Loopsorter
BEDARF: Mehr tatsächliche Sorterkapazität, um die Hinzufügung von flachen Sendungen zum Paketmix zu bewältigen, was den Durchsatz um 20-30 Prozent erhöht
UPGRADE:
– Der Wagenabstand wurde geändert und Einzelbandwagen wurden durch Doppelbandwagen ersetzt, um die Rate der Crossbelt-Einheiten zu erhöhen, die die Induktion passieren
– Gleiche Systemgrösse
– Gleiche Geschwindigkeit
– Weniger Wagen
– Mehr Bänder
KAPAZITÄTSERHÖHUNG: 16 Prozent
ALTERNATIVE: Wenn die Kapazitätsnachfrage wieder steigt, was wahrscheinlich ist, könnte ein Taschensystem hinzugefügt werden
SYSTEM 4: Grosser Standort mit Loopsorter und Gebäude für Wachstum vorbereitet
BEDARF: Physisch erweitert werden
UPGRADE:
– Neuer Loopsorter wurde dem bestehenden System hinzugefügt, zusammen mit zusätzlichen Induktionslinien und Rutschen
– System von 400 auf 600 Wagen erweitert
– Zusätzlicher Induktionsbereich hinzugefügt.
KAPAZITÄTSERHÖHUNG: 33 Prozent
SYSTEM 5: Standort mit ungenutzter Stellfläche und Loopsorter
BEDARF: Nutzung der ungenutzten Stellfläche zur Bedienung der lokalen Last-Mile-Sortierung; Integration des Loopsorters mit einem neuen Liniensortiersystem
UPGRADE:
– Crossover vom bestehenden System zum neuen Liniensortierer hinzugefügt, um eine zweite Sortierung in Käfigen für 50 Ziele hinzuzufügen
Ein Design mit mehr Spielraum hat möglicherweise Möglichkeiten vorweggenommen, wie der CEP die Kapazität leicht erhöhen kann, sollte sich sein Kapazitätsbedarf in Zukunft ändern.
Beispielsweise könnten sie drei Induktionslinien in ihr Design aufnehmen, aber bewusst Platz für eine vierte und fünfte Linie für zukünftige Skalierbarkeit lassen.
Ebenso können sie Platz lassen, um weitere Rutschen hinzuzufügen.
Intelligente Sortieranlagendesigns unterstützen in der Regel auch die Software-Skalierbarkeit und ermöglichen eine einfachere Integration neuer Module und Datenanalysetools.
Glücklicherweise sah das ursprüngliche Design in vielen Fällen die Möglichkeit einer steigenden Kapazitätsnachfrage vor und enthielt mehrere Erweiterungsmöglichkeiten innerhalb der ursprünglichen Systemspezifikationen.
Diese intelligenten Designs ermöglichen es CEPs, die Sortierleistung bei Bedarf zu erhöhen – sei es, um den Durchsatz zu steigern, neue Pakettypen zu verwalten oder sich an Änderungen der Schichtmuster anzupassen.
Auf diese Weise sind die physischen Erweiterungen auch Lebensdauerverlängerungen.
Die Beauftragung eines erfahrenen Lösungsanbieters ist entscheidend, da dieser eine Auswahl von Optionen zur Erhöhung seiner Kapazität anbieten kann – zu unterschiedlichen Kosten.
Je mehr Lösungen sie anbieten, desto mehr Erkenntnisse gewinnt der CEP. Es geht darum, dem CEP die bestmögliche Unterstützung zu bieten.
Die frühzeitige Festlegung der voraussichtlichen Investitionshöhe in Gesprächen ist wichtig. Dies ermöglicht es dem CEP, das Investitionsniveau und die Finanzierungsmöglichkeiten mit dem ROI und der wahrscheinlichen Verlängerung der Lebensdauer abzugleichen.
Wenn der CEP die Kosten frühzeitig erfährt, ist es wahrscheinlicher, dass er sich mit dem, was kommt, wohlfühlt, und es ist auch ratsam, ihn über die Terminplanung und die wahrscheinlichen Auswirkungen auf den laufenden Betrieb zu informieren.
Der Anbieter kann einen Plan für den Aufbau in einer Live-Umgebung erstellen, und der CEP muss entscheiden, wie viel Störeinkopplung der Betrieb verkraften kann. Möglichkeiten und Empfehlungen werden vorgestellt, Vor- und Nachteile werden bewertet, und dann muss der
CEP entscheiden.
Vor allem sollte der CEP sehr sorgfältig überlegen, bevor er einen Lösungsanbieter auswählt.
Sie sollten nicht nur über umfangreiche Erfahrung mit einer langen Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung einer breiten Palette verschiedener Lösungen verfügen, sondern auch die Palette der Lösungen, die sie potenziell empfehlen könnten, sollte breit gefächert sein – nicht nur auf ein bevorzugtes System beschränkt, beispielsweise oder nur moderne Technologie, da manchmal alte Lösungen die besten Lösungen sind, wenn ein Anbieter improvisieren muss.
Am wichtigsten ist, dass sie über fundierte betriebliche Kenntnisse verfügen und aus vergangenen Projekten in verschiedenen Märkten und Paketprofilen schöpfen können.
Ein intelligentes Design ist eine Investition wert, da es wahrscheinlich zu einer langen Lebensdauer führt, die möglicherweise weit über die Standardlebensdauer von 20 Jahren für ein System hinausgeht.
Der einfachste Weg, um Langlebigkeit zu gewährleisten, ist eine Partnerschaft mit einem vertrauenswürdigen, erfahrenen Systemanbieter, der in der Lage ist, während des gesamten Lebenszyklus zu warten, zu überwachen und zu optimieren sowie Ersatzteile zu ersetzen – mit Nachrüstlösungen, wenn das Teil nicht mehr produziert wird.
Ein Kauf ohne Partnerschaft erfordert möglicherweise geringere CAPEX, aber die zusätzlichen OPEX-Kosten führen schnell dazu, dass die TCO des Systems mit einem Partner an Bord günstiger wird.
Beispielsweise wird die Beschaffung von Wartung und die Suche nach Ersatzteilen ohne Partner an Bord weitaus teurer sein, und das Risiko, dass das System ein entscheidendes Teil benötigt, das nicht mehr produziert wird, steigt, was die Lebensdauer sogar auf nur fünf oder zehn Jahre beschränken könnte.
Ein vertrauenswürdiger Partner kann Lifecycle-Support bieten, wie z. B. proaktive Benachrichtigungen über die Veralterung von Komponenten, Aktualisierungen von Sicherheitsprotokollen und Budgetplanung für schrittweise Upgrades.
Die Erhöhung der Kapazität des Systems beginnt nicht mit der Auswahl eines neuen Standorts oder einer neuen Technologie – sie beginnt mit einem klaren, datengestützten Verständnis dessen, was das aktuelle System zurückhält. Ob die Herausforderung in der Sortergeschwindigkeit, Induktionsengpässen oder ineffizienten Durchflüssen liegt, eine strukturierte Analyse zeigt, wo sinnvolle Gewinne erzielt werden können. Wie die fünf Fallstudien zeigen, können selbst langjährige Systeme durch gut durchdachte Erweiterungen skaliert werden – insbesondere wenn zukünftige Flexibilität in das Design integriert wurde.
Die Partnerschaft mit einem erfahrenen Systemanbieter ist weiterhin wichtig, um sicherzustellen, dass die Analyse gründlich ist und die richtigen Erweiterungsoptionen auf den Tisch gebracht werden. Aber es ist das betriebliche Verständnis und die Bereitschaft des CEP, diese Möglichkeiten zu erkunden, die letztendlich langfristige Leistung und Kapitalrendite freisetzen. Letztendlich sind die kostengünstigsten Kapazitätserweiterungen diejenigen, die durch ein zukunftsorientiertes Design ermöglicht werden.
