Da die Personalkrise die KEP-Branche weiterhin vor Herausforderungen stellt und keine dauerhafte Lösung in Sicht ist, müssen andere Optionen geprüft werden, um die Effizienz von Verteilzentren zu verbessern.
Hinweis: Dieser Text wurde ursprünglich auf Englisch verfasst und mithilfe von KI übersetzt.
Von Bjarne Johansen
In diesem Artikel befassen wir uns eingehend mit einer bedeutenden Innovation, die das Wettbewerbsumfeld in der KEP-Branche in Zukunft verändern wird: Die Verlagerung von der manuellen zur automatisierten Sequenzierung. Warum ist die automatisierte Sequenzierung ein Game Changer und wie wird eine automatisierte Sequenzierungslösung tatsächlich aussehen, wenn sie kommt?
Die automatisierte Sequenzierung – bei der ein Sortiersystem mit einem Routenplanungssystem verbunden ist, um Pakete in der exakten Reihenfolge freizugeben, in der sie zugestellt werden, basierend auf den Routendaten – ist noch nicht weit verbreitet.
Tatsächlich ist die zeitaufwändige und teure manuelle Sequenzierung nach wie vor der Industriestandard. Dafür gibt es einige Erklärungen.
Erstens war die Nachfrage der KEP-Branche nach neuen Lösungen im Vergleich zu anderen Branchen relativ gering. Tradition und eine günstige Rekrutierungslandschaft haben vorgegeben, dass die Standardlösung, wenn Verteilzentren schneller und effizienter arbeiten müssen, darin bestand, „mehr Bediener einzustellen“.
Erst als die KEP-Unternehmen in den Jahren 2019-2020 die ersten Anzeichen einer Personalkrise erkannten, begannen sie, ihren Fokus und ihre Investitionen auf ihre Ausrüstung zu verlagern. Sie brauchten ihre Systeme, um die Sequenzierung von Paketen zu verbessern.
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Aber der Arbeitskräftemangel ist nicht der einzige Grund, warum Verteilzentren begonnen haben, ihren Sequenzierungsmethoden mehr Aufmerksamkeit zu schenken.
Für einige KEP-Unternehmen waren die Kosten für die letzte Meile etwas versteckt, da sie den Prozess an Subunternehmer ausgelagert haben, wodurch die tatsächlichen Kosten für die letzte Meile – und wie sie optimiert werden könnte – in den Hintergrund gerückt sind. Aber mit dem zunehmenden Wettbewerb auf der letzten Meile suchen KEP-Unternehmen nach Zeit- und Kosteneinsparungsmaßnahmen, wie z. B. einer verbesserten Sequenzierung.
Angesichts der Tatsache, dass die Handhabungskosten für die letzte Meile 50 Prozent der Gesamtkosten für die Handhabung eines Pakets ausmachen, wollen wir uns genauer ansehen, wie viel Zeit und potenziell Kosten eingespart werden könnten, wenn die manuelle Sequenzierung durch die automatisierte Sequenzierung ersetzt wird.
In der KEP-Branche wird die Sequenzierung heute überwiegend manuell durchgeführt. In den meisten Standard-Distributionssystemen werden Pakete zufällig einer Route zugeordnet, ohne Rücksicht auf die Abfahrtszeit oder die Routenreihenfolge auf der letzten Meile. Der Fahrer des Lieferwagens hat dann die Aufgabe, einen zweiten manuellen Sortierprozess durchzuführen, um die Lieferreihenfolge der jeweiligen Route anzupassen. Dies geschieht in der Regel auf der Terminalfläche. Erstes Paket rein, letztes Paket raus bei der Zustellung.
Der manuelle Sequenzierungs- und Verladeprozess dauert in der Regel 30-60 Minuten pro Lieferwagen. Mit der automatisierten Sequenzierung ist jeder Lieferwagen in 15 Minuten abfahrbereit. Das ist eine potenzielle Reduzierung der „Totzeit“ um 75 Prozent, in der der Lieferwagen am Terminal geparkt ist und keine Pakete zustellt. Mit anderen Worten, eine enorme Optimierung, die sich auf den Wettbewerb in diesem Bereich auswirken wird.
Die automatisierte Sequenzierung steht seit einiger Zeit auf der Agenda von KEP-Unternehmen und Designern von Sortiersystemen, aber eine praktikable Lösung war unmöglich.
Es ist eine Sache, die automatisierte Sequenzierung als Teil des Layouts für ein brandneues Verteilzentrum zu entwickeln, aber wie bringen Sie die Lösung in ein System im laufenden Betrieb ein? Wie finden Sie den physischen Platz in einem Footprint, der bereits seine Kapazität erreicht hat? Dies war ein besonderes Problem für die Branche.
Bis vor kurzem war das so. Systemanbieter in der KEP-Branche haben einen Durchbruch erzielt und eine automatisierte Sequenzierungslösung sowohl für neue als auch für bestehende Standorte entwickelt.
Die automatisierte Sequenzierungslösung basiert auf einer Automatisierung, die ursprünglich von ähnlichen Sortiertechnologien inspiriert wurde, die im Modevertrieb eingesetzt werden.
Es handelt sich um ein einziges Mehrzwecksystem mit der Fähigkeit, das Puffern, Sortieren und letztendlich die Sequenzierung von Paketen zu automatisieren, um die manuelle Handhabung zu minimieren.
Basierend auf den Routendaten kommuniziert das Sortiersystem mit dem Routenplanungssystem.
Das System basiert auf einem dynamischen Speicherpuffer, aus dem Pakete automatisch abgerufen und dann anhand ihrer ID sortiert und sequenziert werden. Dadurch werden die Pakete in der exakten Reihenfolge freigegeben, in der sie zugestellt werden. Das letzte Paket auf der Route kommt zuerst am Lieferwagen an, um verpackt zu werden, und so weiter.
Der Fahrer muss keine Zeit mit der manuellen Sequenzierung verbringen. Dadurch kann der Fahrer das Verteilzentrum verlassen und die Pakete in 15 Minuten zustellen, anstatt der üblichen 60.
Entscheidend ist, dass das System nicht nur eine Option für neue Verteilzentren ist, die gerade entworfen oder gebaut werden sollen, oder für eine ausgewählte Anzahl bestehender Verteilzentren.
Genialerweise kann das System in ungenutzten Deckenbereichen installiert werden. Das Puffern, Sortieren und Sequenzieren kann in der Höhe erfolgen, sodass Verteilzentren keine neue Ausrüstung in bereits überfüllte Bodenflächen quetschen müssen. Verteilzentren mit einer Raumhöhe von 8-10 Metern sollten die Pouch-Ausrüstung problemlos in ihre Einrichtungen einbauen können.
Diese flexible Technologie kann in den meisten bestehenden Standorten implementiert werden, ohne die bereits vorhandenen Systeme zu beeinträchtigen.
Die Effektivität einer vollautomatischen Sequenzierungslösung und die Flexibilität der Ausrüstung, die sowohl in Greenfield- (neue Standorte) als auch in Brownfield-Standorten (bestehende Standorte) eingebaut werden kann, sind der Grund, warum die automatisierte Sequenzierungslösung ein Game Changer in der Branche sein wird.
Wenn KEP-Unternehmen die letzte Meile deutlich optimieren können, ohne neue Standorte bauen oder drastische Änderungen an den bestehenden Standorten vornehmen zu müssen, gibt es allen Grund zu der Annahme, dass viele diese Gelegenheit nutzen werden. Vor allem in einem Markt, in dem es zunehmend schwierig ist, Bediener einzustellen. Es ist daher nicht verwunderlich, dass bereits mehrere KEP-Unternehmen die Implementierung eines vollautomatischen Systems in Erwägung ziehen.
In den kommenden ein bis zwei Jahren werden viele Verteilzentren die automatisierte Sequenzierung implementieren und diesen Unternehmen einen deutlichen „Last-Mile-Vorteil“ gegenüber ihren Wettbewerbern verschaffen.
