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Processus rapide du début à la fin

BEUMER Group fournit une ligne d'emballage adaptable au cimentier mexicain Cruz Azul.

Ligne de remplissage complète Cruz Azul

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Remplissage, palettisation et emballage de différents types d’un nouveau mortier pour carrelage

La Cooperativa La Cruz Azul S.C.L, troisième plus grand cimentier du Mexique, avait besoin d’une ligne d’emballage complète pour le remplissage, la palettisation et l’emballage flexibles et entièrement automatiques de différents types d’un nouveau mortier pour carrelage. La solution de BEUMER Group a remporté le marché face à la concurrence, fournissant tout à partir d’une source unique. Cela comprenait le système de remplissage BEUMER fillpac R adapté pour remplir différents matériaux. Ils ont également inclus le placeur de sacs BEUMER pour assurer un remplissage plus efficace des matériaux de haute qualité. Avec cette nouvelle ligne d’emballage, Cruz Azul peut atteindre sa capacité de production prévue.

Caractéristiques

Nous avons une relation de longue date et une confiance dans la marque BEUMER.

Nous avons une relation de longue date et une confiance dans la marque BEUMER.

Facteurs décisifs : fiabilité du fournisseur et qualité

Le succès joue également un rôle important pour Cruz Azul. Sa production de ciment représente 22 pour cent du marché national. Dans le but d’augmenter encore cette part, la coopérative a développé un mortier pour carrelage de haute qualité en huit variantes différentes comme l’un de ses nouveaux produits. « La qualité des matériaux de construction est décisive pour rester compétitif, » explique Victor Luna, Directeur Général de Cruz Azul à Hidalgo.

Les distributeurs et les clients finaux veulent également que les produits arrivent à la date et en quantité requises. Une petite quantité du mortier est vendue en big bags, la majorité cependant est vendue en sacs de 20 et 25 kilogrammes. C’est pourquoi le fabricant avait besoin d’une ligne d’emballage complète qui pouvait répondre à des exigences très spécifiques : en raison des densités de matériaux variables, et par conséquent des propriétés d’écoulement différentes des différentes variantes de la nouvelle gamme de produits, le système de remplissage devait être ajustable aux différents matériaux ainsi qu’aux sacs de plus petite taille sans modification importante de la machine par les employés. La ligne devait ensuite palettiser des piles de sacs précises et stables et les emballer pour protéger le contenu contre les dommages de transport et les intempéries.

Décision pour le bon partenaire

Mars 2015 : après qu’une offre d’un autre fournisseur soit déjà entrée et que le projet soit déjà à un stade avancé, les employés de la coopérative Cruz Azul responsables du projet ont contacté BEUMER Group pour également soumettre une offre. « Nous travaillons en étroite collaboration depuis 30 ans, » dit Victor Luna. « Nous avons une relation de longue date et une confiance dans la marque BEUMER. »

Cette relation de confiance n’est pas surprenante. BEUMER Group avait déjà su convaincre en 2008. Dans une importante commande pour l’usine de l’État de Puebla, le fournisseur de systèmes a fourni et installé cinq élévateurs à godets et deux lignes de palettisation et d’emballage en seulement 26 mois. Elles se composent de palettiseurs BEUMER paletpac et des systèmes d’emballage haute capacité BEUMER stretch hood. Comme pour le projet actuel, l’une des exigences pour cette ligne était de palettiser et d’emballer divers matériaux ensachés, sans modification importante des machines. Victor Luna souligne que BEUMER Group leur a fourni une technologie adaptable avec laquelle ses collègues travaillent efficacement jusqu’à ce jour.

Technologie de remplissage made in Germany

BEUMER Group a présenté le système de remplissage BEUMER fillpac R à Cruz Azul. « Le changement des paramètres requis est simple et rapide et les différents matériaux sont remplis efficacement dans des sacs en papier à valve à deux ou quatre plis, » explique Ralph Buchholz, Directeur Général de BEUMER de México. Les deux entreprises se sont rapidement mises d’accord sur l’étendue et le calendrier de la ligne d’emballage complète, et ont signé le contrat dès avril. « Cruz Azul attache la plus grande importance au label de qualité “Made in Germany”, » explique Buchholz. « Les responsables du projet ont même voyagé jusqu’à notre siège à Beckum, en Allemagne, pour accepter les systèmes en personne. »

En octobre 2015, BEUMER Group a fourni les systèmes. Trois employés de BEUMER d’Allemagne et un du Mexique étaient chargés d’installer le système. « Nous devions intégrer la ligne dans la structure du bâtiment existant et la technologie de stockage en vrac, » rapporte Buchholz. « Mes collègues ont maîtrisé ce défi car nos solutions peuvent être facilement adaptées aux conditions techniques et structurelles. » Dans ce cas, les ingénieurs ont dû retravailler la suspension pour le BEUMER fillpac.

Degrés de remplissage précis

Le BEUMER fillpac R fonctionne avec huit becs de remplissage rotatifs selon le principe de remplissage à roue à aubes. De cette façon, il peut manipuler en toute sécurité même le mortier pour carrelage à grains fins. La turbine de remplissage rotative se caractérise par sa vitesse et son débit maximal de matériau. « Les sacs sont pesés pendant le processus de remplissage, » explique Buchholz. Le BEUMER fillpac est équipé d’une unité de pesage électronique calibrable. Il garantit que les sacs sont toujours remplis avec la même quantité de matériau. Un logiciel spécial permet aux becs de remplissage et à la balance de comparer constamment le poids.

Le système a une structure modulaire. « Nous avons équipé le système avec le nouveau placeur de sacs BEUMER car le matériau est si fin et volatile, » dit Buchholz.

Un magasin pour paquets de sacs de 700 sacs a également été ajouté. Cela permet à Cruz Azul d’augmenter encore l’efficacité du système de remplissage. Des servomoteurs entraînent l’unité d’application et le préhenseur par aspiration automatiquement, précisément et de manière écoénergétique. Le système de préhension et l’unité d’application appliquent le sac de la pile en toute sécurité sur le bec de remplissage. Le système peut emballer 1 800 sacs de 25 kg ou 2 250 sacs de 20 kg par heure avec la plus grande précision.

« L’opérateur peut également ajuster le placeur de sacs BEUMER à d’autres formats de sacs, » explique Buchholz.

Pour la palettisation entièrement automatique, fiable et surtout rapide qui suit, BEUMER Group a installé un palettiseur à couches BEUMER paletpac. Par heure, il empile délicatement et de manière fiable 2 200 sacs par heure en canevas de 10 sacs ou en canevas de 8 sacs sur des palettes de 1 220 x 1 020 x 245 millimètres.

« Un dispositif de rotation à transporteur double amène les sacs dans la position requise, indéformable, » explique Buchholz. La précision de positionnement de ce dispositif offre un grand avantage par rapport aux machines de rotation conventionnelles, car les composants du système déplacent les sacs sans les déformer mécaniquement : deux transporteurs à courroie parallèles entraînés se déplacent à des vitesses différentes et tournent rapidement les sacs dans la position souhaitée. Le contrôle intelligent du dispositif de rotation à transporteur double prend également en compte la dimension et le poids du sac rempli. Un positionnement exact, spécifié par le canevas prédéfini, est atteint.

« Aucun ajustement n’est nécessaire même lors d’un changement de produit, » dit Buchholz.

Emballé rapidement et en toute sécurité

Les piles de sacs finies sont transportées par des transporteurs à rouleaux vers le système d’emballage BEUMER stretch hood. Il emballe 110 piles de palettes par heure avec des housses étirables d’une épaisseur de film allant de 40 à 100 micromètres. « Cela dépend du type de mortier pour carrelage, » explique Buchholz. « L’emballage protège le produit contre la poussière et l’humidité pendant le stockage et sur de longues routes de transport et garantit que les sacs restent stables sur la palette sans bouger. » Afin de faciliter le travail du personnel de maintenance et d’assurer une haute disponibilité du système, le système d’emballage n’a plus besoin de plateforme.

Les travaux de maintenance, tels que le changement des lames ou des barres d’étanchéité, sont effectués au niveau du sol. D’autres avantages incluent la conception compacte et la faible hauteur et la petite empreinte qui en résultent.

« Le BEUMER stretch hood A est extrêmement écoénergétique, » souligne Buchholz. Un système de transport du film, particulièrement doux pour le matériau, introduit la housse de film préalablement coupée et scellée dans le système. Le cordon de soudure refroidit déjà sur le chemin vers l’unité de fronçage et d’étirage. Le fronçage peut commencer sans délai. Cela permet l’élimination des unités de refroidissement énergivores et des temps de refroidissement réduisant l’efficacité. De cette façon, les palettes peuvent être emballées à un cadencement élevé des sacs.

En juin 2016, Cruz Azul a mis la ligne en service. « La nouvelle ligne d’emballage BEUMER a mené le projet au succès, » mentionne Victor Luna. Ce qui signifie que le cimentier peut atteindre sa capacité de production prévue. Afin d’assurer un fonctionnement sans problème, les spécialistes compétents du fournisseur de systèmes restent en contact étroit avec le client et interviennent immédiatement en cas de dysfonctionnements ou d’arrêts. BEUMER Group a également fourni les pièces de rechange nécessaires. Assurant une haute disponibilité des systèmes à tout moment.

Victor Luna est visiblement très satisfait de la nouvelle solution car cette ligne d’emballage est sur mesure pour leurs besoins. Il est particulièrement impressionné par la technologie de remplissage flexible. Cela fait gagner beaucoup de temps et apporte une grande tranquillité d’esprit, les différents types de mortier arrivent beaucoup plus rapidement chez le client. Avec ce projet, BEUMER Group a installé le premier BEUMER fillpac R sur le marché américain. La coopération avec le fournisseur de systèmes se poursuivra. Des discussions sont actuellement en cours concernant de nouveaux projets dans les domaines de la technologie de transport et de chargement et de palettisation.

Claus Weyhofen - Head of Sales Cement

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